焦化行业电气设备的技术管理

查林志 (贵州盘江电投天能焦化有限公司，贵州 六盘水 553531)

0 引言

焦化厂内部大都存有大量的易燃、易爆的危险化学品及有毒有害类物品或原材料及产成品，若是日常的技术管理工作未能落实到位，尤其是电气设施相关技术管理工作有所不足，容易引发安全事故，甚至出现火灾，给企业带来经济损失或人身伤害事故[1]。因此，焦化企业需要在日常管理工作中，加强对焦化电气设备的技术管理工作，确保技术使用正确，相关工作人员操作的规范性，避免由于操作失误所带来的安全生产问题，为相关工作人员提供一个更为安全可靠的工作生活环境。

1 焦化厂电气设备运行状况

目前，我国焦化行业发展时间较短、技术力量相对薄弱，个别焦化企业除了在生产技术和设备上较为滞后外，在电气设备的技术管理工作上也存在着不足，未形成前沿和现代化的管理规章制度，在电气设备技术管理中存在诸多问题，主要表现在以下几个方面：

一是对电气设备的技术管理工作关注和重视程度不足。一些企业领导将主要精力重点放在了如何提高企业经济效益、降低成本投入上，侧重于新技术和设备的引进。但是在使用过程中，却未制定出针对性的技术管理和维护措施，导致设备的功能和价值未能全方位的发挥出来，因此，电气设备故障率难以下降，其使用寿命缩短，对焦化厂的可持续发展、企业生产带来了负面影响，也阻碍了企业经济效益的提升。

二是部分焦化厂未能制定出有效的电气设备管理制度，无法为后续电气设备的技术管理和维修工作提供有力支持[2]。有关人员在进行故障排除和设备技术管理时，能有效针对性的参照依据较为匮乏，大多数情况下只能借助主观经验，管理过程十分混乱。

三是有些焦化厂虽然注重电气设备的管理工作，但是其重点为放置在技术操作上，未形成高水平、高质量的技术管理团队，管理人员素质层次不齐，无法对设备运行过程中的故障问题进行针对性处理，对设备的稳定运行带来负面影响。

2 焦化电气设备技术管理原则

一是结合焦化企业电气设备的具体安装地点和使用途径，对技术管理项目和管理周期进行详细分类，并分别列出，逐项进行检查，确保其无遗漏之后编制为手册。依照规定的技术管理检查规范，针对区域管理的电气装备优、良、缺项等规定符号进行认真填写，形成管理表格，将其作为后续的备管台账；二是针对在设备管理过程中发现的具备一定安全隐患的电气设备，需针对其故障部位做好针对性记录，并综合企业的实际生产进行发展现状，便于在焦化设备的停机状态进行针对性的检查和维修，确保设备始终维持在良好的运转状态之下；三是每月度针对检查出来的问题和技术管理故障，需要进行实时统计，并上报到技术设备的主管部门，以确保可以针对电气设备进行针对性的计划维修；四是每季度将检查出来的隐患和故障进行比较分析，对故障和隐患使用频率较高的设备进行总结，将其作为重点内容进行监督和管理；五是要求技术管理工作人员作为设备运行、维护和检修工作中的骨干力量，可以针对设备的技术管理工作负全责，掌握焦化设备的技术管理标准，明确设备工作的原理和操作流程，具备一定的岗位技能和理论素质，针对管理范围内的设备技术使用状态进行全面分析，并定时定期进行检查，做好针对性的现场巡视记录。

3 焦化电气设备技术管理策略

3.1 完善技术管理制度，健全技术管理体系

焦化企业需构建出职责分明、权责清晰、执行有力的电气设备技术管理体系，成立专门的电气设备管理机构，明确其工作职责、权限及责任，同时融合各车间的技师、技术人员和技术顶尖人才，形成更为精细化的上下级互联互通的管理体系，形成电气设备管理网络图。由技术人员和拔尖工人形成在设备技术管理工作上的互联互包体系，通过进一步优化技术管理体系，对技术管理要求进行详细分解，可以确保管理工作人员和技术人员的技术使用过程更加贴近于生产实际需求[3]。为保障电气设备技术管理工作可以真正的落实到位，每个月召开一次由主管电气设备的副总作为主持的技术管理专题研讨会，每7 天召开一次由电气设备部门进行主持的技术汇报总结会议，对每月、每周的电气设备技术管理工作进行经验的归纳总结和分析。在维修工作上，企业需基于维修的检修措施编写和审定工作手册，建立健全安全技术管理规章制度和有关文件，在台账管理工作上需要建立健全台账管理规章制度，确保所有的技术参数、设备管理、设备保养的时间周期都在台账中有所显示。如健全安全技术管理工作审批制度，并在检修过程中，针对技术和维修相关数据进行详细记录检修。工作完成之后，还需要形成检修成果报告，同时在其中设置更为详细的设备点检制度，以真正的实现痕迹化管理，为后续的检修工作提供建设有力的技术数据基础，形成完善的技术管理台账，保障整个检修工作可以真正的制度化和规范化。在职工培训上，必须建立健全职工培训管理规章制度，确保培训内容鲜活生动，同时方便员工进行学习接纳和吸收。

3.2 夯实设备基础管理，切实保障安全生产

焦化企业须从设备基础管理工作着手，对各个岗位的责任制进行优化，形成设备点检体系、设备包机制度，同时编制为手册，以供企业有关工作人员进行全面学习。若是设备技术使用需更新，则需要随时对手册进行修订。针对近年来我国焦化企业电气设备自动化技术更新速度越来越快、内容越发复杂的发展现状，企业需要对电气设备技术的特征进行针对性普查，将其编制为主要电气设备技术特征手册，将设备的技术参数、型号和规格等信息融入到台账中去。同时在常规化的工作过程中，综合企业的实际生产现状，对其内容进行动态化补充，要求所有的大型固定设备实现一机一台账，所有的设备原始资料需要通过纸质和电子数据进行分别存档，以保障技术数据可以为实际生产提供有效指导。另外，对于焦化厂的重点核心设备，如煤气鼓风机、焦炉四大车、除尘站风机、合格重介质泵等设备，需要进行定期设备技术检测和维修测试，以保障焦炉和洗煤厂可以真正的实现连续性生产，保障生产过程中的安全可靠。对于存在大量有毒有害物质的易燃易爆空间，例如焦炉地下室、副产品回收的化产区域、高低压供配电等防静电接地极等设备和设施，需要每半年进行一次预防性的检测和技术试验，以保证其生产过程的安全可靠。由于个别地区存在极端恶劣天气，需要针对以上重点机械设备进行油品的定期取样分析，实现油品的定期更换，同时运用更为前沿的技术装备，针对设备进行无损伤探伤测试、振动测试和转速测试，以明确设备的实际状态，将事故从根源上进行消除，以保障设备运行的高效性和安全稳定性[4]。

3.3 采取理论与现场相结合的培训，提高培训效果

企业需要运用多级培训体系，即专家授课、专业技师现场指导、车间讲师授课、班组一对一指导和每日一题等，优化焦化企业不同岗位职工的专业技能。除此之外，企业需要各企业培训工作人员制定出针对性的培训方案和培训教案，培训工作完成之后，需要写出每日培训的心得体会和经验总结。在培训过程中要明确其培训的签到时间，并对培训教案、教学记录、考试情况和培训总结等内容进行定期抽查与考核。另外，还需要组织专业领域的技术骨干作为技术管理的导师，开展师带徒活动，培养出焦化厂的高精尖技术装备使用人才[5]。另外，每年开展职业技能大赛，推进技术对抗赛和岗位练兵工作，以激起广大职工对技术进行学习和钻研的积极性。另外，还需要基于企业文化和岗位技术等多个维度，优化有关工作人员思想道德水平，提高其安全生产责任意识，改善其在设备技术使用上的综合技能。

3.4 在生产实践中开展技术攻关

在进行焦化厂电气设备的管理过程中，需要将重点放置在安全生产和管理决策服务上，尤其是在进行技术创新、改造和设备选型时，需要首先进行技术的可行性论证，随后针对其经济性和性价比作出探讨，以确保管理决策制定的科学有效。面对在安全生产过程中存在的各类难题，企业需要召开技术研讨会，积极鼓励技术人员为企业的发展和技术管理工作献言献策，开展针对性的技术攻关。同时创建专业技术创新小组或有关工作室，组织企业员工共同参与到企业的技术核心和技术攻关工作中去，每三个月进行一次集中验收和评审，结合项目的实际应用价值，为项目申报人员给予一定的精神和物质奖励，通过调动各方力量，为企业的安全生产及电气设备技术管理工作提供有力支持。

3.5 注重人才培养，加强素质考核

全方位优化技术管理工作人员的综合待遇，保障技术管理团队建设的有效性，培养出工作能力扎实、事业心较强、道德水平较高的技术管理工作人员，改善企业技术人员在工作上能独当一面的能力，为企业的电气设备技术管理工作提供坚强有力的后备力量。企业内部营造出尊重知识、人才和技术的工作氛围，鼓励更多的职工加强对业务的钻研，强化对技术的学习，并制定出针对性的职工技术评选方案，形成技术能手人才体系，以促进职工可以加强对技术的钻研，提高其进取心态。积极鼓励企业内部技术装备管理人员对其身边发生的安全案例进行分享，让员工学习借鉴或汲取教训，为企业的焦化电气设备安全管理工作提供建设有力的技术保障。

3.6 强化设备管理

焦化企业需要安排专业技术管理工作人员，对电气设备的技术管理工作进行全面负责，要求所有的设备必须制定出完善的设备管理规范和要求，形成设备技术管理图表。图表内容可以包括定点、定质、定时、定量等内容要标注清楚[6]。定点主要是指设备加油的具体点数，定质主要是指对加油点和油脂排号进行规定，定时是指对换油时间、加油时间进行规定，定量是指对每次换油和加油的数量进行规定，要求技术管理工作人员进行严格执行。同时还需要加强对设备新技术的推广和引进及废油的回收和管理工作，以确保设备技术管理工作的有效性。

4 结语

综上所述，在我国焦化企业的发展过程中，焦化电气设备是技术管理工作中的重点内容，也是保障企业实现安全生产、提高经济效益、降低生产成本投入的核心任务。通过科学合理的焦化电气设备技术管理工作，可以优化其整体的生产环境，进一步帮助有关工作人员降低劳动强度，改善其工作效率，确保其操作过程的规范性和标准性，帮助企业创造经济效益的同时，也可以为工作人员提供一个更为安全的工作环境，从根源上规避人身安全事故的出现。因此需要企业在掌握焦化厂电气设备基本现状的基础条件下，明确其中的不足之处，结合电气设备技术管理原则，制定出针对性的技术管理策略，围绕技术管理制度、管理体系、设备基础、管理人员培训、技术攻关、人才培养、素质考核、设备管理等多层次入手，发挥技术管理工作的最大价值，助推我国焦化行业稳健可持续发展。