机械电气设备安装技术及施工保障措施

刘广慧　史兆娜

摘 要：机械电气设备的安装不仅仅是简单地组装和连接，而是一个复杂而又关键的环节，需要技术的支持、团队的合作以及项目管理的配合。基于此，探讨机械电气设备安装的必要性，分析机械电气一体化设备安装技术要点，提出机械电气设备安装施工保障措施，并分析其发展趋势。

关键词：机械电气；安装技术；施工保障

中图分类号：TH17                                  文献标识码：A                                 文章编号：2096-6903（2023）12-0035-03

1 机械电气设备安装的必要性

通过正确的安装和连接，可以保证设备的各个组件之间的协调配合，从而实现设备预期的功能和性能。正确安装机械电气设备可以减少事故风险，确保人员和设备的安全，還可以防止设备的部件松动或脱落，避免因设备故障引发意外事故。合理的布置和连接也有助于防止火灾、漏电、短路等安全问题的发生。

机械电气设备的合理安装可以优化工艺流程，提高工作效率，通过合理布置设备和连接管线，可以减少材料和能源的浪费，提高生产过程的效率和经济性。

2 机械电气一体化设备安装技术要点分析

2.1 安装准备阶段

在安装前进行设计评审，确认设备的功能、性能和技术参数符合实际需求，并与相关部门或供应商进行沟通，解决可能存在的问题。检查安装场地环境条件是否满足设备要求，包括检查空间大小、地基承载力、供水、供电等基础设施是否满足要求，如有不足需要提前进行改造或调整。

对设备安装过程中可能存在的危险因素进行评估，制定相应的安全措施和预案[1]。例如，确定起重机械使用规范、制定紧急救援方案等。根据设备安装图纸和物料清单，准备所需材料和工具，确保所有材料齐全，按照质量标准进行验收，确定负责设备安装的专业人员，组织好工作班组，确保每个人员的职责和任务明确，协调好各个岗位之间的配合。制定详细的安装进度计划，并与相关部门进行沟通和协调，确保安装过程中各项工作有序进行，避免因为时间延误而影响整体项目进度。

2.2 设备安装阶段

2.2.1 放线就位调平

根据设备安装图纸和相关要求，确定设备的位置和布置，并使用测量工具，如测量尺、水平仪等进行精确测量和标记，确保设备放置位置准确无误。根据放线结果，将设备移动至预定位置（这可能会使用到吊装设备或其他辅助工具），以确保设备能够准确地就位。

在设备就位后，需要进行调平操作，以使设备稳定且水平。这可以通过调整脚轮、垫片或其他支撑结构来实现，并使用水平仪等工具进行精确调整。在调整过程中，要不断检查和确认。在设备就位并完成调平后，需要将其固定在基础上或其他支撑结构上，通过螺栓、焊接或其他合适的固定方式来实现。固定时需注意力均匀分布、紧固牢固，以确保设备的稳定性和安全性[2]。

2.2.2 安装地脚螺栓

选择适合设备和基础结构的地脚螺栓，考虑设备负荷、基础结构材料、工作环境等因素，选择合适的材质、规格和强度等级的地脚螺栓。根据设备安装图纸和相关要求，在基础结构上标定地脚螺栓的安装位置，使用测量工具，如测量尺、水平仪等进行精确测量和标记，确保地脚螺栓位置准确无误。在标定好的位置上进行钻孔预处理，钻孔直径和深度应符合地脚螺栓规格要求，符合基础结构材料的特性。

将钻孔产生的碎屑清理干净，以确保地脚螺栓能够完全嵌入孔洞中，保证螺栓与基础结构之间的紧密接触。将地脚螺栓插入钻孔中，使用扳手或其他工具将其旋入，在旋入过程中，需注意保证力均匀分布，控制扭矩处于合理范围，以确保地脚螺栓能够牢牢固定在基础结构上。安装地脚螺栓后，进行调整和对齐操作，使设备平稳就位，通过调整地脚螺栓的长度和位置，使设备水平度达到要求，并与相邻设备或管道对齐。在完成调整和对齐后，使用扳手或其他工具将地脚螺栓紧固固定，确保每个地脚螺栓都被均匀紧固，并达到所需的预紧力。完成安装地脚螺栓后，进行最终的检查和验证，确保每个地脚螺栓都被正确安装并满足要求，如发现问题或不符合要求的地方，需要及时进行修正和调整。

2.3 设备装配施工阶段

开始装配施工之前，制定详细的施工计划，包括确定作业顺序、人员配置、材料准备等，以确保施工进度和质量。进行装配施工时，需严格遵守安全操作规程，提供必要的个人防护装备，确保所有人员都接受过相关培训。根据设备安装图纸和相关要求，确定合理的装配顺序，通常从基础结构开始，逐步进行组件、部件和设备的装配。设备装配要按照相应的工艺规范和标准进行装配。特别是对于高精度、高灵敏度或复杂结构的部分，需要特别注意装配精度和装配正确。

进行紧固连接时，需按照正确的顺序进行紧固，使用正确的扭矩值，确保紧固件均匀受力，避免过紧或过松的情况。进行导线连接时，要注意正确地接线顺序和标准化的接线方法，以确保导线连接稳固可靠。设备装配完成后，进行设备的调试和测试工作，包括电气系统、控制系统、传动系统等方面的检查和验证，以确保设备正常运行[3]。

2.4 设备管道安装阶段

管道安装前，需要进行合理的管道布局设计，综合考虑设备的连接关系、流体介质的传输要求、安全性和维修便利等因素，确定最佳的管道走向和连接方式。根据流体介质的性质和工作环境条件，选择适合的管道材料，常见的管道材料包括钢管、不锈钢管、塑料管等。要确保所选材料具有良好的耐腐蚀性能和承压能力。

管道安装时，需要合理设置支撑和固定装置，让管道能够稳定地固定在设备或建筑结构上，能够承受其自身质量和流体介质带来的压力。根据设计要求，采用适当的连接方式进行管件连接，常见的连接方式包括焊接、螺纹连接、法兰连接等。确保连接紧密可靠，符合相关标准和规范。管道安装时要进行密封处理，根据流体介质的性质和压力要求，选择合适的密封材料，采取相应的密封措施。确保管道连接处无泄漏，符合相关标准要求。

管道安装完成后，要进行清洗和冲洗工作，以清除管道内部的杂质和污垢，确保管道畅通无阻，净化流体介质。还需完成检测和验收工作，包括对管道连接、支撑固定、密封性能等方面进行检查和测试，以确保安装质量达到要求[4]。在管道安装过程中，务必遵守相关的安全操作规程，特别是对于涉及高温、高压、有毒有害介质的管道，在操作过程中需严格遵循相应的安全措施。这些措施在机械电气一体化设备安装的管道安装中，能够确保管路系统稳定可靠的运行，满足流体介质传输的要求。

2.5 设备的试运行阶段

设备试运行前，需要准备好电力、水源、气源等必备资源，确保资源能够正常供应给设备，还要对整个系统进行全面检查，包括检查各个子系统的连接情况、仪表设备的安装和校验、传动系统的调整等，确保各个部分都符合设计要求并能够正常工作。

要根据设备使用手册和相关规范，正确设置各项参数，如控制系统参数、传感器测量范围、报警值等，保障设备在试运行中能够稳定工作，满足生产或使用要求。按照启动顺序和步骤，逐个启动各个子系统和设备，注意观察启动过程中是否出现异常情况，在停止操作时也要按照规定流程进行。

在试运行期间，对设备进行持续监测和记录，包括监测设备的运行状态、温度、压力等参数，记录相关数据。及时发现问题并采取措施解决，确保设备正常工作。如果在试运行过程中出现故障或异常情况，需要及时排除，根据故障现象和可能原因，采取相应的检修和维修措施，确保设备在试运行期间能够稳定运行。

通过对试运行期间的数据进行分析，评估设备的性能和效果，根据分析结果进行优化调整，提高设备的工作效率和可靠性。在试运行结束后，整理相关文档资料，包括试运行记录、参数设置表、故障排除记录等，为后续的正式投产和维护提供参考依据。

3机械电气设备安装施工保障措施

3.1 施工准备阶段

具体有以下3方面的准备工作：一是组建专家团队。根据项目需求和技术要求，组建一支专业的施工团队，包括项目经理、技术负责人、安全负责人等。确保有足够的专业知识和经验来指导和管理施工过程。二是建立施工质量管理小组，对安装方案进行精细化处理。通过专门的质量管理小组，制定和执行质量管理方案，对设备安装方案进行详细分析和优化，确保符合设计要求，能够提高施工效率和质量。三是制定安装施工进度计划表。根据项目要求和实际情况，制定详细的安装施工进度计划表，明确各个任务的开始时间、完成时间以及关键节点。确保施工过程能够按时进行，并做好协调和调整[5]。

3.2 安装施工阶段

主要包括3方面的工作内容：一是需要根据安装施工计划表进行全面检查做好现场质量验收，根据安装施工计划表，对每个环节的施工进行全面检查，确保施工符合设计要求，按照标准进行操作。并对已完成的施工进行现场质量验收，确保质量合格。二是机械电气设备安装涉及多个系统的配合和协同工作。例如，电气系统、水处理系统等，在安装施工阶段，要加强各个系统之间的沟通与协调，确保各个系统能够顺利配合运行。三是要将全过程管理纳入设备安装诸环节的施工工序之中。在设备安装的每个环节都要遵循全过程管理方案，并将其深入材料选择、设备安装、接线连接等工序中。严格按照规范和标准操作，确保整个设备安装过程高效、精细、可靠。

3.3 检测调试阶段

在机械电气设备安装施工的检测调试阶段，为保障设备正常运行和达到设计要求，需要对已完成的设备安装进行全面检查，包括设备定位、固定、接线等。确保设备安装符合规范要求，严格按照设计图纸进行操作。

主要检测调试内容有以下3点：①对各个子系统进行联动测试，确保各个系统之间的协调配合和相互作用正常，如电气系统与机械系统的联动测试，水处理系统与供水系统的联动测试等。②对每个设备及其控制系统进行功能性能测试，确保设备能够按照设计要求正常运行，如对电机、传感器、开关等进行功能性能测试。③对设备的安全性能进行检测，检测防护措施是否齐全、紧急停止按钮是否有效等，确保设备在运行过程中不会产生安全隐患。

4 机械电气一体化的安装发展趋势

4.1 智能化

随着科技的不断进步和应用，智能化技术将在机械电气设备安装领域得到了广泛应用和推广。利用自动控制技术和传感器等设备，可实现设备的自动运行和控制，通过预设程序和参数，设备可以根据实际情况进行自主调整和运行，提高工作效率。智能化的安装可以实时监测设备运行状态，通过故障预警系统提前发现可能出现的故障，且智能化的安装可以通过节能控制和优化运行，降低能耗和资源浪费。

4.2 计算化

使用计算技术进行虚拟仿真，可以在安装之前对设备进行模拟测试和验证，有利于减少实际施工过程中的错误和风险，提高工作效率。利用计算技术进行三维建模和可视化，能更清晰地展示设备的布局和安装情况，有助于施工人员理解和掌握整个安装过程，减少误操作。利用计算技术进行实时监控和反馈，可以对设备安装过程进行实时跟踪和监测，有助于及时发现问题、解决难题，提供准确的数据支持。

4.3 环保化

随着环境问题日益突出，可持续发展和环境保护的意识不断增强，机械电气一体化的安装也在朝着更加环保的方向发展。采用节能型设备、优化能源利用等措施，不仅可以降低機械电气设备的能耗，还可以减少废气、废水和固体废物的排放，达到减少碳足迹和环境污染的目标。绿色环保材料具有低污染、可再生、易回收等特点，选择其作为机械电气设备安装的主要材料，能够降低资源消耗、减少对自然环境的影响。

5 结束语

机械电气设备安装技术及施工保障措施是一个关键且复杂的领域。在机械电气设备安装过程中，合理的技术选择和施工保障措施，对于确保项目的顺利进行至关重要。科学规划、精心组织和全面管理能有效地解决各种问题，确保设备的正常运行和使用。但也要意识到机械电气设备安装领域仍然存在很大的改进空间，科技的不断发展和应用，新的技术将不断涌现，为机械电气设备安装带来更多可能性。

参考文献

[1] 蒋太强，王晓文，孙振明，等.机械电气一体化设备安装技术要点研究[J].造纸装备及材料，2023，52（5）：70-72.

[2] 王嘉辰.机械电气一体化设备安装技术要点分析[J].电子元器件与信息技术，2021，5（7）：85-86.

[3] 杨斌.机械电气一体化设备安装技术要点探析[J].设备管理与维修，2021（12）：73-74.

[4] 陈国.机械电气一体化设备安装的具体环节与技术研究[J].设备管理与维修，2019（14）：183-185.

[5] 杨兴龙.机械电气一体化设备安装技术要点探究[J].现代盐化工，2019，46（2）：86-87.

收稿日期：2023-08-21

作者简介：刘广慧（1989—），女，山东泰安人，本科，工程师，研究方向：机械电气。