电线电缆“深圳标准”及企业标准化

吴怀喜

（深圳市联嘉祥科技股份有限公司，广东 深圳 518110）

2022年7月20日，深圳市市场监督管理局发出在电线电缆行业向全国开放深圳标准认证申请的通知，可申报的电线电缆产品包括一般阻燃耐火电线电缆等三大类，并附有先进性评价细则。申报认证深圳标准的产品，除了要满足相应国家或行业标准基本规定外，在导体电阻、绝缘电阻等方面还应符合先进性要求，其中先进性要求是深圳标准的标志性指标。

1 深圳标准

深圳标准是指由深圳市标准化主管部门、企事业单位等制定的有关经济、文化等各方面的先进性标准及规范的集合，是对深圳质量的量化与规范。其主要目的是通过发挥市场资源配置作用，健全具有深圳特色的标准化管理机制，构建结构优化、先进合理、国际兼容的标准化体系，促进深圳高质量发展。电线电缆的深圳标准有SSAE-A14-01：2022《深圳标准先进性评价细则 一般阻燃耐火电线电缆》、SSAE-A14-02：2022《深圳标准先进性评价细则B1级阻燃耐火电线电缆》、SSAE-A14-03：2022《深圳标准先进性评价细则 家装布电线》。

2 先进性要求

2.1 电气性能

三份先进性评价细则都在电气性能方面对导体电阻、绝缘电阻做了先进性规定，详见表1。

表1 电气性能

在导体电阻方面，细则对GB/T 3956-2008《电缆的导体》规定的第1、2、5、6四种铜导体都做了规定，截面积从1.5 mm2至630 mm2，但未规定镀金属铜导体和铝导体的电阻。相比GB/T 3956规定的铜导体电阻最大值，细则中25 mm2及以下截面积的20 ℃导体最大电阻平均低约2%，35 mm2至150 mm2平均低约1%，185 mm2及以上平均低约5%。先进性指标意在保证电缆导体的载流能力，尤其对185 mm2及以上导体电阻的要求，极大地为传输电能的安全提高了保障。同时，也是对制造厂家提出了较高的要求，以300 mm2第2种导体为例，细则要求20 ℃电阻最大值为0.057 1 Ω/km，导体电阻率按0.017 241 Ω·mm2/m计，在不考虑导体铜丝绞入率等的情况下，成品电缆的导体理论截面积应达到301.9 mm2。

在绝缘电阻方面，先进性指标在相关产品标准的基础上直接提高了4倍，突出了对绝缘电性能的较高要求，为电缆传输电能安全、使用人的人身安全增加了保障。虽然指标提高较多，但从国内绝缘材料的整体水平来看，市场上现有中等质量水平的材料的性能达到先进性指标的要求并不难。

2.2 机械物理性能

先进性评价细则对绝缘和护套材料机械物理性能指标的先进性规定详见表2。

由表2可知，细则对绝缘和护套的断裂伸长率和抗张强度指标在相应国家或行业标准基础上提高了约20%。对于家装布电线类，指标提高更多，如PVC/D材料的抗张强度由10 N/mm2提高到15 N/mm2，断裂伸长率由150%提高到216%，低烟无卤阻燃交联聚烯烃绝缘材料的断裂伸长率由120%提高到200%。此外，失重试验指标最大值由2.0 mg/cm2减低至1.5 mg/cm2。对材料机械物理性能的要求，尤其在家装布电线方面，主要考虑此类线材在布线时存在抽拉等机械外力的影响。这要求制造厂家在原材料的选择上需要更加注意，尤其是使用PVC/D作为绝缘材料的软电缆，如型号为RV、RVS、RVB、RVV等，应选择机械物理性能更优的绝缘和护套材料。

表2 机械物理性能

2.3 有害物质限量

先进性评价细则最引人注目的是引入了有害物质限量指标，并对三大类电线电缆均做了要求，有害物质限量见表3。

表3 有害物质限量

由表3可知，细则对有害物质限量的要求来源于GB/T 26572-2011《电子电气产品中限用物质的限量要求》，并将铅的限量做了调整，由1 000 mg/kg降低到300 mg/kg。

GB/T 26572-2011《电子电气产品中限用物质的限量要求》是推荐性标准，对于制造厂家而言，可自主决定是否采用。在目前现实的电线电缆购销业务中，对于有害物质的限量问题一般也是由供需双方协商而定。而细则将有害物质限量作为先进性评价的指标项目，体现了其注重产品的环保性，也响应了国家对环境保护的要求，这也要求进行深圳标准先进性评价的标准以及用作产品的执行标准必须使用环保材料。

2.4 燃烧性能

细则对燃烧性能的先进性的规定，体现在缩短电线电缆燃烧蔓延距离和增加供火时间上，见表4。

表4 燃烧性能

从表4可以发现，细则对单根垂直蔓延试验中炭化的长度进行了调整，规定上支架下缘和炭化起始点最小距离由GB/T 18380.12-2022 规定的50 mm增加到100 mm，向下蔓延至距离上支架下缘的最大距离由540 mm缩短至520 mm。而对成束燃烧炭化范围由不超过喷灯底边最高2.5 m降低至2.0 m，即降低了燃烧蔓延的距离。虽然对炭化距离的要求严于国家标准，但从国内材料质量的整体水平来看，现有中等质量水平的材料性能达到上述要求并不难。以笔者公司产品的试验数据为例，不延燃试验中，上支架和炭化起始点之间的距离一般为380 mm左右，燃烧向下延伸至距离上支架下缘的距离一般为490 mm左右，而成束燃烧炭化范围一般不高于喷灯底边1.8 m。

细则对耐火性能的规定，仅限于0.6/1 kV及以下电缆，对此性能的加严方式是在GB/T 19666-2019《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》规定的供火时间上延长了30 min。由此，制造厂家生产耐火类电线电缆时，需关注耐火层原材料的质量水平，必要时还需增加耐火层的层数。

3 对深圳标准的思考

通过对深圳标准先进性评价细则中指标水平的分析，不难发现，相对于现有的电线电缆国家标准或行业标准技术指标，其主要在以下两个方面进行了调整：一是在国家或行业标准基础之上提高了导体电阻、绝缘电阻、绝缘和护套机械物理性能、燃烧性能等的指标水平；二是创新性地引入有害物质限量指标。

但在有些方面，笔者建议还可以更加完善。一是减少常规性能的先进性设置，如护套的机械物理性能，这些属于防护性性能，在现有国家标准或行业标准产品满足现实使用要求的情况下，不用设置或小幅度提高先进性指标为宜；二是宜列出或说明JB/T 8734.2-2016《额定电压450/750 V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线 第2部分：固定布线用电缆电线》中导体电阻的要求，因为此标准中的产品常用于家装布线，且部分导体不仅不属于GB/T 3956中的种类，而且二者存在结构上的差异；三是应加大对关键性性能的先进性设置，以B1级阻燃耐火电线电缆和无卤低烟电缆为例，对关键性性能可以提高指标参数，突出先进性，可以降低火焰蔓延距离、热释放速率峰值、受火1 200 s内的热释放总量和产烟总量等，还可以增大烟密度、腐蚀性等性能的要求，因为这些关键性性能最能体现此类产品的性能优势。

4 企业标准化

申报深圳标准先进性评定，需制定并提交符合先进性指标的企业标准或团体标准。由于三份深圳标准先进性评价细则均是对电线电缆大类别的概括，每一份细则都涵盖了多份电线电缆国家标准或行业标准，因此制定标准以单个国家标准或行业标准的产品范围为宜，或选取单个国家标准或行业标准中的某一部分或几个部分为宜，否则制定的标准会繁冗复杂。

制定符合细则中一般阻燃耐火电线电缆时，可以以单个国家或行业标准的产品为基础，如以GB/T 5023.1～5-2008标准文本为基础，按细则指标，调整导体电阻、绝缘电阻、绝缘和护套机械物理性能、不延燃试验性能指标，并增加细则中有害物质限量、成束燃烧和耐火性能指标，还需要注意有耐火结构的产品的外形尺寸的变化。

制定符合细则中B1级阻燃耐火电线电缆时，可以选取单个国家或行业标准的其中一部分或几个部分产品为基础，如以GB/T 12706.1-2020标准文本为基础，按细则指标，调整导体电阻、绝缘电阻指标，并增加细则中有害物质限量和耐火性能指标以及GB 31247的性能指标。

制定符合细则中家装布电线时，可以采用集合多个标准中相同结构的产品为基础，如将GB/T 5023.3-2008中型号为BV、RV类和JB/T 8734.3-2016中型号为BV、BVR类的所有规格集合成一份标准的产品范围，按细则指标，调整导体电阻、绝缘电阻、绝缘机械物理性能、失重试验性能、不延燃试验性能指标，并增加有害物质限量指标。

同时，还要注意引用细则中相关指标的协调性，如绝缘和护套机械物理性能老化前后指标变化的同步性。

5 结束语

深圳标准先进性评价细则的提出是深圳迈向高质量要求的体现之一。迈向高质量不仅需要有政策引导，还需要政策的完善和持续性，同时更需要全行业的参与和共同建设，努力将电线电缆深圳标准推升至国家标准，乃至世界标准，来引领电线电缆行业高质量发展。