地下式城镇污水处理厂气体在线监测设计
2023-03-09马建河何思源
马建河,何思源
(中国市政工程中南设计研究总院有限公司,武汉 430000)
随着城市化进程的快速推进以及人们对于环境质量要求的不断提高,地下式城镇污水处理厂(后文简称为地下污水厂)在我国得到了越来越广泛的建设。污水处理会产生H2S、NH3等有毒气体,CH4等易爆气体;地下式污水厂因空间封闭、空气流动性差,有毒有害气体易聚集,给污水厂运行带来了巨大的安全隐患,如何合理又经济的设计气体在线监测系统尤为重要。
1 监测气体种类选择
地下污水厂常规工艺流程为预处理(粗格栅、进水泵房、细格栅、沉砂池、除沉池),生物处理(厌氧区、缺氧区、好氧区),深度处理,消毒及外排,污泥脱水系统,加药系统,鼓风曝气系统,臭氧制备投加系统等部分,根据有毒有害气体产生来源,可分为以下三类。
1.1 污水、污泥方向
污水、污泥会产生大量臭气,以H2S、NH3最为常见(H2S、NH3有毒,吸入少量H2S 可短时间内致命)[1]。
经污水管网的污水、生物池厌氧区、长时间堆积的污泥均会产生沼气,其主要成分为CH4,占比约为50%~80%,空气中如含有8.6%~20.8%(按体积计)的沼气,即可形成爆炸性的混合气体[1]。
地下式污水厂虽设置除臭、通风措施,但考虑到其空间封闭,泄露、未及时排出的气体经长时间聚集,可能会导致局部空间的有毒有害气体浓度超过标准值。通过分析臭气、沼气的主要组成,地下污水厂需重点监测H2S、NH3、CH43 种气体。
1.2 处理工艺方向
常规污水厂处理工艺投加的药剂(如:NaClO、O3等)分解、泄露会产生以下有毒有害气体。
O3:设置O3接触池时,O3投加管、O3接触池、尾气破坏器等处可能会有O3泄露。O3有毒,在320 μg/m3O3环境中活动1 h 就会引起咳嗽、呼吸困难及肺功能下降。
Cl2:NaClO 药液与空气中的CO2反应生成Cl2。Cl2有毒,在30 ppm 环境中,引起剧烈咳嗽;在40~60 ppm 环境中,接触30~60 min 可能引起严重损害。
本文仅针对常规处理工艺投加的药剂,地下厂重点监测O3、Cl22 种气体;实际设计时,应根据处理工艺投加的药剂,重点监测相应气体。
1.3 运行维护方向
污泥车间、加药间位于地下时,在运行维护阶段,泥车、送药储罐车频繁出入地下箱体,产生的气体尾气以CO 为主。
地下污水厂设备、巡检人员均在地下环境工作,应设置环境监测(如:温湿度、O2浓度等),方便管理人员了解地下箱体内部环境。
综上所述,地下污水厂地下箱体应监测H2S、NH3、CH4、CO、O3、Cl26 种气体(根据处理工艺投加的药剂,监测相应气体);有条件时,设置O2监测。
2 气体在线监测系统设计
污水处理过程中,短时间产生的H2S、NH3、CH4、CO、Cl2等气体远不会对人员造成危害,只要及时排出即可,故污水厂气体在线监测系统设计应不同于化工企业。
现有规范、标准均要求地下污水厂需监测H2S、NH3、CH4等气体,但未对气体探测器安装位置、设置间距做具体要求,笔者从气体探测器选型、布置位置、系统设计3 个方面介绍气体在线监测系统的设计。
2.1 气体探测器选型
气体探测器的选型、测量范围、报警阈值设定参照《工作场所有害因素职业接触限值 第1 部分:化学有害因素》 GBZ 2.1—2019 要求,并根据污水厂的特点分析确定,具体要求如下:
(1)H2S 气体探测器的主要技术参数[2]:
(a)监测范围:0~15 mg/m3;
(b)设置两级报警,第一级报警阈值不应大于5 mg/m3,第二级报警阈值不应大于10 mg/m3;响应时间不超过60 s;
(c)电气设备防爆结构:防爆型或本质安全型。
(2)CH4气体探测器的主要技术参数[2]:
(a)监测原理:宜采用催化燃烧法;
(b)监测范围应为0~100% LEL;
(c)设置两级报警,第一级报警阈值不应大于10% LEL,第二级报警阈值不应大于25% LEL;响应时间不超过30 s。
(3)NH3气体探测器的主要技术参数[2]:
(a)监测范围应为30 mg/m3;
(b)设置两级报警,第一级报警阈值不应大于10 mg/m3,第二级报警阈值不应大于20 mg/m3;响应时间不超过30 s。
(4)CO 气体探测器的主要技术参数[3]:
(a)监测范围应为30 mg/m3(非高原地区);
(b)设置两级报警,第一级报警阈值不应大于10 mg/m3,第二级报警阈值不应大于20 mg/m3;响应时间不超过30 s。
(5)O3气体探测器的主要技术参数:
(a)监测范围应为0~0.50 mg/m3;
(b)设置两级报警,第一级报警阈值不应大于0.15 mg/m3,第二级报警阈值不应大于0.3 mg/m3。(O3浓度达到0.15 mg/m3时,应自动开启机械通风装置同时进行预报报警;当室内环境空气O3含量达到0.3 mg/m3时,应进行警报报警并应及时关闭O3发生装置)。
(6)Cl 气体探测器的主要技术参数[4]:
(a)监测范围应为0~1.5 mg/m3;
(b)设置两级报警,第一级报警阈值不应大于0.5 mg/m3,第二级报警阈值不应大于1.0 mg/m3。
(7)环境氧气气体探测器的主要技术参数:
(a)监测范围应为0~25% VOL;
(b)环境氧气的过氧报警设定值为23.5% VOL,环境欠氧报警设定值宜为19.5% VOL。
笔者建议有毒有害气体探测器均需设置两级报警,第一级报警阈值宜设置成工作场所危害浓度限定值50%,且达到第一级报警阈值时需联动进排风机,加大箱体换气次数;第二级报警阈值宜设置成工作场所危害浓度的限定值,且达到第二级报警阈值时,进行声光报警,非事故处理人员,不得位于地下箱体。
2.2 气体探测器布置位置
根据污水厂短时间产生的H2S、NH3、CH4、CO、Cl2等气体远不会对人员造成危害的特点,气体探测器应装于有毒有害气体产生较多区域、空气流通差易聚集区域。
笔者就对地下污水厂的理解,将预处理区域、生物处理区域、除臭装置区域、污泥存储及处理区、负二层区域、NaClO 储罐区域、O3接触池区域等几处区域列为重点监测区域。
(1)气体探测器安装位置[5-6]:
(a)地下箱体负二层,多为管廊、放空、污泥管道泵房区域,且属于通风效果较差、气体易聚集区域。至少监测H2S、CH42 种气体,建议将变送器设置在负二层楼梯间前室,便于运行人员进入负二层区域前了解负二层环境;当负二层单个防火分区较大或较长时,建议增设1 处或几处监测点;
(b)预处理区域、生物处理区域、除臭装置区域、污泥存储及处理区等区域,是有害气体产生较多区域,应设置气体探测器,至少可以监测H2S、NH3、CH43 种气体;当单个防火分区较大或较长时,建议增设1 处或几处监测点;
(c)为了解地下箱体空气质量,在每个防火分区至少设置1 处CO、O2气体探测器,当单个防火分区较大或较长时,建议增设1 处或几处监测点;车辆停留时间较长区域建议增设1 处CO 气体探测器;
(d)地下箱体设置电梯时,考虑到电梯井较为密闭,建议监测电梯井中H2S、NH3、CH4、CO、O2的气体浓度;
(e)考虑到H2S 较重且属于低浓度毒性较大,在泥库、设备坑等低洼处设置独立的H2S 探测器,在粗格栅、细格栅、膜格栅除臭罩外设置独立的H2S探测器;
(f)O3接触池区域、O3投加管途径区域需设置O3气体探测器;
(g)NaClO 储罐旁需设置Cl2气体探测器。
(2)气体探测器安装高度如表1所示。
表1 气体探测器安装高度Tab.1 Installation height of gas detector
2.3 气体监测报警系统设计
常规地上污水厂,气体探测器数量较少,信号接入就近现场控制站(PLC 柜)。地下式污水厂,气体探测器数量较多,从气体监测的可靠性、稳定性、整体性、经济性考虑,笔者建议在每个防火分区设置气体报警控制器,负责本防火分区的气体探测器、声光报警器信号采集与供电,实现本区域的气体探测器的管理、报警等任务,系统接线如图1所示。
图1 气体监测报警系统设备接线示意图Fig.1 Wiring diagram of gas detection and alarm system
3 结语
气体监测系统设计时,需分析污水污泥、处理工艺、运行维护可能产生的有毒有害气体,并根据气体产生特点,合理选择气体探测器量程、布置位置、系统结构设计,在保护工作环境、污水厂正常运行的同时,提高稳定性、经济性。