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华晨宝马新世代工厂零碳供热方案探析

2023-03-05耿金雨

现代工业经济和信息化 2023年11期
关键词:供冷源热泵供热

邹 崴, 刘 佳, 耿金雨

(沈阳中燃分布式能源有限公司, 辽宁 沈阳 110000)

1 项目建设地周边可利用资源分布情况及宝马需求情况

为实现华晨宝马要求2025 年之前厂区供热供冷系统温室气体零排放目标,结合本地区资源禀赋,充分挖掘周边清洁能源资源,结合清洁能源高效利用技术(地热梯级利用技术、热泵技术、固体电蓄热技术等),为华晨宝马铁西厂区提供清洁、绿色、环保的热(冷)源供给。具体见表1。

表1 拟采用技术技术方案及调查结果

2 能源分类禀赋及热负荷分配

2.1 供能形式

项目能源方式设计采用“电蓄热锅炉调峰+复合式再生水源热泵供热供冷系统+电蓄热锅炉调峰+中深层地热资源补充”的。其中再生水源热泵系统提供厂区50%的基础热负荷,负责把回水温度从40 ℃加热到55 ℃;电蓄热锅炉串联运行,负责将水温从55 ℃加热到80 ℃,负担45%的调峰热负荷,在严寒期采用深层地热水进行混水补充,预计负担5%的热负荷。具体见图1。夏季采用电蓄热机组蓄热供热,热泵机组供冷的运行模式。

图1 不同供暖形式热负荷分配

2.2 系统形式

本方案再生水源热泵系统设计为间接换热的形式:在南侧污水处理厂下游建设再生水提升泵站处建设能源中心机房,从排水口取再生水经再生水换热系统换热后再退回到原有排水系统;换热后的循环水经管线输送至能源中心机房水源热泵机组;热泵机组所制取的热水(或冷冻水)再经管线输送至宝马动力总成工厂换热站。

2.3 能源中心机房

按满足项目总热负荷需求进行详细设计,为后期项目扩建预留设备位置及管线接口;再生水换热系统按污水处理厂日污水处理量12 万t/d 的换热量进行设计;污水源热泵机组设计供热能力12 MW。

2.4 主干管线

能源中心机房至宝马厂区换热站供热供冷主干管线,按蓄热放热能力10 MW 设计,并设计2 MW 混水装置。

3 系统组成

本方案规划设计一个独立的能源中心机房及电蓄热锅炉房。能源中心机房内主要包括再生水调蓄水池及取退水系统、再生水换热系统及再生水源热泵供热(冷)系统;电蓄热锅炉房内为电蓄热锅炉调峰供热系统。

3.1 再生水调蓄水池及取退水系统

再生水拟从现状再生水提升泵站内调蓄水池取水,经提升泵输送到再生水换热系统,经换热后的再生水再退回到原排水系统。再生水换热系统主要包括自清洗过滤器、板式换热器、再生水提升泵、换热循环泵等主要设备及附件。

为保障系统运行的安全性,在再生水进入换热器前,设置自动反冲洗过滤器,换热器配备自动清洗装置,以解决再生水中所含杂质、悬浮物对换热器可能造成的堵塞、附着、结垢等影响换热器的正常使用的问题,以提高换热器的换热效率。

3.2 固体电蓄热系统

对比其它储热方式,固体储热单位具有体积储热密度大,占地面积小等特点;固体介质无压储热,安全可靠,对安装场地没有特殊要求和限制;运行无需耗材,故障率极低,日常维护量极小,储热体有效寿命可以达到20 年以上;设备自动运行,人工管理成本极低。

3.3 换热系统

因为再生水水质满足A 排水,再生水水质对板换的影响主要有三种:腐蚀、结垢及堵塞、微生物沉积生长,板换材质需满足水质要求,以确保系统运行安全可靠。

根据已了解的水质情况及相关工程经验,一级排放水中氯根和硫酸根含量较少,对于不锈钢材料不构成腐蚀威胁,因此本项目初步选择性价比高的板换板材不锈钢316。

板式换热器设有反冲洗管路,定时切换水流进入板换的方向,进行板换的自动反冲洗;采用板式换热器在线清洗系统,定期对板换进行在线自清洗,该系统短时间内可恢复板换换热效率90%,可保证换热器持续的高换热效果。

3.4 循环水泵组

再生水提升泵、换热循环泵与板式换热器为一一对应关系,根据板换开启的台数,对应开启提升泵及换热循环泵台数。在冬季再生水温较高的情况下,或夏季中出现的再生水温度较低的情况下,可酌情减少两侧水泵的开启数量以降低水泵电费。

3.5 供热管网

机房间现有道路下均设有管廊,部分管廊内有热力仓,部分管廊内无热力舱。本工程热水管网拟采用设计供/回水温度为78 ℃/42 ℃,供水管道采用自然补偿方式进行敷设,回水管道采用无补偿方式进行敷设。

3.6 热泵混水系统

考虑现有8 口水源热泵井及2 口中深层地热井,目前工作正常,通过在现有机房增设循环泵改造的方式,将井地热水送至能源中心一侧进行混水运行,现有其它设备不变。

3.7 智慧能源管理系统

清洁智慧能源管理系统是基于物联网技术应用的管控一体化平台,获取了从一次能源、换热站、管网、能源中心机房到末端用户的整个供热/冷系统的全景信息。建立能源数据云平台。

基于云平台,可以实现能源管理、协调优化、交易结算、社会服务;实现供热/冷系统的整体节能优化;提高供热/冷系统的管理水平。

4 结论

本工程设备多,运行工况复杂,参数提取及整理难度大。而且设备安装在相距较远的机房内,必须采用集中控制系统,与能源中心机房系统进行联动,根据使用情况的变化进行实时调整,减少站房系统的输出,降低能耗。

如果将污水源换热机组设置在污水处理厂下游,取消调水池及取退水系统,系统效率会下降,整体投资也会大大下降,同时减少宝马环保压力。但是污水源热泵机组所采用的电能不是绿电,需要在污水源热泵机房配建3 MW 绿电设施。采用直接连接的方式进行换热,热力系统整体热效率会提高至少2%。

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