谋变局·调结构·促发展

光阴似箭，岁月如梭，转瞬间2022年已飞驰而过，迎来了崭新的2023年。回望2022年，我国的机床工具行业受到疫情等诸多不利因素的影响，整体运行形势不是很乐观。制造业整体需求减弱、产品订单总量下滑、供应链不稳定、原材料价格上涨及用工成本上升等都对机床工具行业企业带来了严峻的挑战。可喜的是机床工具行业出口顺差继续扩大，为机床工具行业企业开辟了新出路。在复杂的国内外发展形势下，机床工具企业如何主动谋变革，调结构，促发展？针对这一议题，我们邀请了行业企业家结合当下国内外形势、行业形势以及企业2022年的发展情况，分享企业战胜困难的经验、未来的规划以及对2023年制造业行业发展趋势的分析。

DMG MORI：心怀感恩，携手前行

DMG MORI中国总经理/总裁 高健

2022年是极不寻常的一年，严峻的形势、反复的疫情让我们面临着前所未有的挑战。但2022年同样是充满感恩的一年，感恩政府的支持与关爱，感谢公司同仁及合作伙伴的陪伴与信任，让DMG MORI中国无惧风雨，在不同寻常的2022年坚守信念，无畏前行。

同心抗疫，勇担责任。2022年上半年，上海疫情防控形势严峻，DMG MORI中国勇担社会责任，积极配合抗疫工作。以保证员工安危为第一要务，克服重重困难为员工提供抗疫大礼包，缓解在沪员工的燃眉之急。更有众多DMG MORI中国员工走向抗疫第一线，为这场没有硝烟的战争注入力量。在众志成城抗击疫情的同时，DMG MORI中国合理部署，制定了一系列行之有效的措施，各项工作有序推进，实现了疫情防控和市场拓展并重，业务不间断、服务不停摆，在疫情期间为客户提供了有力支持和保障。

绿色引领，持续进阶。可持续发展是DMGMORI始终坚守的发展理念，多年来一直致力于此。DMG MORI中国于2022年6月24日正式启用天津工厂分布式光伏项目，标志着DMG MORI中国首家“绿色工厂”就此诞生。在短短的10天运行中，就减少了39.3t的二氧化碳排放量，等效植树9170.5棵，节能减排效果显著。根据设计能力，天津工厂光伏项目每年可减少1115t二氧化碳排放量。2022年上半年，DMG MORI中国举办了绿色联盟线上座谈会，与12家合作伙伴云端连线，分享可持续措施和市场展望，总结最新合作成果，为疫情下联盟成员的共同发展注入了一剂强心针。

深耕行业，升级赋能。2022年，DMG MORI在半导体、新能源汽车和风电等领域取得了突破，并持续在传统优势行业发力，开展了多项市场活动。在航空航天领域，DMG MORI克服疫情下的重重困难，成功举办了“景德镇地区航空航天研讨会”和数字化活动“卓越航空航天线上研讨会”，并积极参加行业展会及合作伙伴活动。在医疗器械行业，DMG MORI参加了“第五届骨科应用材料及工艺技术研讨会”，与行业用户深入探讨骨科材料加工中高效解决方案。DMG MORI医疗器械卓越技术中心也在上海全面启动，将为医疗行业客户带来更多高附加值的解决方案及服务。

贴近客户，携手共赢。2022年，DMG MORI数字化活动走进贺德克，聆听客户的声音，以视频的方式探秘亚洲最先进的“无人工厂”。DMG MORI持续践行“在中国，为中国”的承诺，以客户需求为导向的天津工厂第2000台机床成功下线并交付。未来，天津工厂将继续秉承“中国制造，全球品质”的理念为中国客户提供极具竞争力的全套解决方案，持续满足中国客户对自动化设备的需求。

人才培养，未来可期。DMG MORI尤其重视技能型人才培养，2022年，DMG MORI作为世界技能大赛（以下简称世赛）全球合作伙伴，与世赛数控车、数控铣、塑料模具工程和增材制造4个赛项的专家组、国家集训基地以及世赛合作伙伴共同协商成立了世赛机械制造技术研究推广中心，以推广和研究以上4个机械加工类的世赛项目为己任，促进其持续良性发展，不断提升参赛学校的整体水平，助力人才培养，为中国制造业的发展添砖加瓦。

2022年我们携手跨越山海，历尽千帆，不坠青云之志！2023年DMG MORI中国全体员工将继续坚定信心、同心同德，在华夏土地上深耕细作，与中国制造业同呼吸、共命运！与行业同仁、客户以及合作伙伴一同勇攀新高度，把握新机遇！

埃马克：技术创新，智能互联

埃马克（中国）机械有限公司太仓分公司、埃马克（重庆）智能技术有限公司总经理 杨铭

时光不居，岁月如流。在已经过去的2022年里，埃马克公司各地的工厂一度被迫关停，工厂的生产和运营陷入前所未有的重大挑战。新冠疫情拉锯式反复，外部环境日趋复杂严峻，内部经济发展受到较大的影响和冲击，每个人的身心都经受着前所未有的考验。我们积极响应国家政策和政府号召，在后疫情时代快速响应市场需求，实现了逆势增长。

在“中国制造”向“中国智造”转型的过程中，中国制造业迎来了新的机遇。在政策、研发和技术等因素的驱动下，我国制造业不断降本增效、转型升级，产业结果持续得到优化。金属成形机床受益于新能源汽车行业的发展，订单保持快速增长，效益持续提升。我们必须抓住这一机遇，紧跟时代洪流，从新能源市场中抢占先机。

2023年已向我们走来，我们将面临新的挑战与更多的发展机遇，为了更好的发展与美好未来，公司将会不断优化完善企业内部管理体系，提高工作效率，让品牌为产品赋能、为市场赋能，提高市场占有率，扩大产能，让智能制造延伸到各工序，让公司发展进入“快车道”。埃马克中国秉持“技术创新，智能互联”的口号，将在2023年稳中求进、专精特新，为大家带来更多惊喜，与中国携手共进！

格劳博：十年激荡，筑梦远航

格劳博中国总经理 Marcus Ostler

2022年对于格劳博中国意义非凡。这一年里，我们不负众望，取得了卓越的成绩，尤其是在电动汽车领域，创造了前所未有的新局面。不仅如此，2022年还是格劳博集团中国本土化之旅的第十个年头，十年间，我们从初建时的两百多人团队一路开拓创新，发展至今，格劳博中国所具备的技术能力与生产水平早已日新月异。

过去的几个月以来，格劳博中国即使面临新冠疫情反复封锁、管控措施严格、供应商市场紧张的局面，依旧成功实现了电动汽车业务的迅猛发展。为了满足各个项目的交期要求，同事们付出了巨大的努力。令人感到惊讶的是，在短短几个月内，格劳博中国订单量创下新的历史纪录。同时，还以前所未有的速度在现有工厂附近建设了一座全新的现代化工厂，占地面种约35000m2，总投资约13亿人民币，投产后格劳博中国实现了工业母机和电动汽车驱动技术两大业务板块齐头并进的新发展格局。

格劳博中国尽全力确保两个厂区高效有序运转，相互协调配合，使生产布局更加灵活，从而能够更好地应对传统机械加工和新兴电动汽车领域强劲的销售增长，持续保持充足的产能。同时我们创造了新就业岗位近300个，到2022年底，员工总数已增加30%，达到约1300人。

虽然因为新冠疫情封锁了11周，但格劳博中国2022年再次刷新了其2021年创下的订单量纪录。这一发展要归功于格劳博集团“产业链本土化（local for local）”的先进理念，格劳博在了解中国市场需求的基础上能够快速提供卓越的德国技术服务。

在电动汽车领域，格劳博中国成功获得了定子和转子装配设备订单，通过这些订单在当地的一级供应商市场成功站稳脚跟。尽管在定子装配技术领域的中低端市场涌现了一些快速增长的竞争对手，但格劳博中国将凭借不断发展和与高端制造商的长期合作关系及其本地制造的优势，在这个充满活力的环境中继续确立自己的地位。

尽管挑战重重，格劳博集团从家族、管理层到员工都时刻保持着积极、创新和扎实的工作原则，始终保持着正确而清晰的未来战略方向。在即将到来的2023年，格劳博中国也会依靠蓬勃发展、不断革新的尖端技术和历经百年历史沉淀的创新实力，在中国本土市场中提升壮大，持续以领先技术实力和高端产品服务中国乃至亚洲用户，打造无限可能。格劳博中国将在后疫情时代及传统汽车动力变革的大环境下，在第二个十年伊始，继续直面挑战，并积极扩大各个领域的产品组合，同时加大在电动汽车、商用车、航空航天和医学工程等众多领域的投入，在新的一年里与广大用户和合作伙伴激荡同行，筑梦远航!下一个十年，格劳博中国仍在您身边!

友嘉：抓住机遇，引领智造

友嘉集团中国区营销总监、杭州友佳精密机械有限公司总经理陈海军

2022年，世界经济扑朔迷离，中国的机床市场也跌宕起伏，所有的机床人都在摸索此情此景下新的商业模式和产品的顶层设计。

友嘉集团开拓国际市场数年来，旗下37个知名品牌已触及机械加工的主战场及世界不同角落的各个细分市场。在欧美的新能源汽车行业，友嘉旗下以MAG为代表的一系列产品华丽转身，已成新能源汽车界的领先产品；在欧美航空航天行业，友嘉旗下的JOBS继续发光，加冕为耀眼的航空航天行业的明星；友嘉的FEELER品牌在中国市场又一次在2022年度逆势飘红。

历史有惊人的相似，机遇总垂青有准备的企业！目前友嘉拥有连续13年销量领先的高性价比的加工中心和以德国工业4.0为背景的工艺自动化团队，友嘉已准备了旗下世界顶级机床品牌的国产化落地生产，友嘉拿出了高难度的精密零部件加工的多个解决方案，友嘉具有强大的能力，带着充分的诚意，只期待与客户朋友和战略合作伙伴相逢相遇！

党的“二十大”更是给友嘉数控机床集团带来了大机遇，我们将在各行各业和有志者一起引领中国市场的智能制造，加速工业母机的国产替代进程，推动中国更快地走向世界级的制造强国！

力劲：伴需求而升级，中国制造业发展新阶段

力劲集团创始人 刘相尚

我们正在经历第四次工业革命，与前三次不同的是这一次的工业革命涉及的技术领域更多，是全方位的创新，将实现生产、生活系统的全面智能化，使经济社会的发展方式发生重大变革；但要特别注意的是，这次工业革命是在不同领域、不同国家和地区之间同步进行的一场全方位科技变革，可以说，各国制造业现在站在了同一起跑线上，中国将有机会打破全球产业发展的既有格局，加速中国工业的现代化进程。现阶段，中国制造业从产业链中低端走向中高端，这是我国制造强国建设最核心的一个目标。

新技术替代旧技术是不以人的意志为转移的。市场在变化，我们也必须变革自己的思维方式，企业要不断优化产品结构、调整经营策略、探索品牌核心价值，坚持创新、主动出击，才能打开我国先进装备制造业高质量发展的新局面。

在“双碳”目标下，新能源汽车已经成为汽车工业的重要支撑，力劲超大型一体化压铸技术的应用颠覆了传统汽车制造模式，推动着全球压铸装备产业的跨越发展。作为制造业基础产业链上的装备制造商，从2019年至今，力劲6000～12000t超大型压铸单元一体化压铸技术成为大势所趋，越来越多的整车及汽车零部件厂商开始布局研制一体化压铸零部件；为满足一体式压铸后的加工需求，针对新能源汽车领域复杂车体零件的加工，力劲推出MCG5系列五轴动柱式龙门加工中心，联动大吨位压铸单元，为用户提供从压铸到后加工的整套解决方案。除了在设备上助力产业发展，我们还将把握汽车智能制造领域的发展趋势，积极实施互联网＋装备计划，走绿色发展的道路，由传统制造业向服务型制造业转型升级，助力实体经济发展。

2023年对于制造业来说将是机遇之年、突破之年，力劲将以智能制造为主攻方向，秉承可持续发展战略，全面推动制造业技术创新转型升级，实现制造业产业链的整体提升，促进我国制造业迈向全球价值链中高端。

现代威亚：关注用户需求，继续加强本土化

现代威亚数控机床有限公司总经理 李容奭

即将过去的虎年，是展示现代威亚强大韧性和勇气的一年。虽然我们的整体运营受到疫情和制造业景气下滑的影响，但得益于疫情防控的果断和供应链上下游企业包括经销商的紧密合作，张家港工厂在短暂关闭后又有条不紊地恢复运营。

尽管在疫情和市场低迷的双重压力下，我们仍然取得了一些成绩。首先，我们的复合机在本土市场完成了首台销售，并得到了客户的认可，拿到了续单，为我们继续深耕市场打开了良好的局面；其次，我们多款国产新机型的加工性能和质量也得到了市场的青睐；第三，我们妥善完成了配件仓库的搬迁，缩短了配件的交付时间。由此看来，公司上下始终保持着忘我的精神和果断的执行力。

展望2023年，随着防疫政策的调整，重心转移到经济的快速复苏，现代威亚将进行灵活变革。一方面，进一步深度本土化，提升产品的性价比，缩短货期，在已有的产品线基础上，将陆续推出以高速立式车床（LV系列4种）、高速卧式车床（SE系列3种）、高速高精密立式加工中心（KF系列2种）以及高速卧式加工中心HS6308为代表的10余种机型。另一方面，我们会持续加强和经销商合作伙伴的亲密关系，经销商（用户）是现代威亚最珍贵的资产，更是一起走向未来的同行者。现代威亚将以更高质量的设备和服务为经销商带来更高的价值，我们也会根据战略需求，通过引入更多优秀的经销商新成员，精准布局，大力扶持，打造更为合理的渠道布局，从而进一步提升我们的市场份额。在市场细分方面，我们依然会重点关注汽车市场，特别是新能源汽车，以寻求更多机会。

中国拥有全球最完整的工业体系，更是全球最大的消费市场，拥有独特的优势。现代威亚是机床的制造商，也是机床的使用者，这种双重角色从某种意义上来说给了我们天然的优势，我们始终站在客户的角度感同身受，抓紧机会并聚焦优势。我们坚信中国必将展现更强大的韧性，这是我们对于本土市场一如既往的关注和投入的底气所在。

蒂德精机：以奋斗开启新篇章

山东蒂德精密机床有限公司董事长 陈勇

凯歌辞旧岁，洪钟唱新春。在铿锵前进的脚步声里，我们不知不觉迎来了2023年新春。值此辞旧迎新的美好时刻，我谨代表山东蒂德精密机床有限公司，向各级领导、行业同仁致以最衷心的感谢和最诚挚的问候！

回望2022，我们感慨万分，难以忘怀。过去的一年，面对疫情和内外部复杂形势的多重考验，我们迎难而上。针对疫情反复引起的物流中断、原材料紧缺等问题，当机立断，对长周期的关键零部件采用“计划先行、举措跟进、过程监控”的采购政策，最大力度地保障了日常工作的持续进行；同时，在现有资源的基础上，积极与国内优质供应商寻求合作，不断加强自主研发力度，形成良性循环，逐步实现国产替代。

回望2022，我们斗志昂扬，踔厉奋发。这一年里，公司凝聚力量、谋篇布局，生产经营稳中有进。一方面持续深挖发展潜力，重点开发了高精密立式/卧式/龙门加工中心、高效钻攻机及轮毂车床等高档数控机床产品。另一方面，在吸收欧洲先进经验的同时，结合自身矿物质铸件材料的优势进行持续优化改进，在大型立式车床方案上取得较大进展，有效提升了公司品牌知名度及市场占有率。人才方面更是不断创新培育形式，落实科学人才观，进一步完善招收一批、引进一批、培养一批的“三个一批”人才战略，为企业持续发展提供了强有力的人才支撑。

展望2023，我们豪情满怀，砥砺前行。2023年，新航程即将开启，公司面临新的形势、承担新的任务。我们将以国家“十四五”发展规划和《山东省新旧动能转换重大工程实施规划》为指导，沿着科技化、高端化、品牌化和国际化的整体目标，不断提升科技创新能力，加快新旧动能转换和转型升级，以发展高档数控机床为主导，以突破功能部件为基础，坚持稳字当头、稳中求进，勇于担当、积极作为，聚焦全年目标任务，确保生产经营稳健发展，坚定不移地推动公司高质量发展。

海曙云浮日，江遥水合天。站在2023的起点，我们整装蓄势、砥砺前行，必将在推进企业高质量发展和实现“让中国机床赢得世界尊重”的企业愿景上取得更大成就！

山高：不负时光不负己

山高刀具大中华区销售经理 郑贝利Beili Zheng

初雪纷飞，年关将至。回首过往，不平凡的山高人，不负这不平凡的一年。

我们不负时光对我们的要求，披荆斩棘。犹记得2022年3月份，疫情突袭上海。我们的分拨中心位于上海浦东，疫情之时，库存调配牵动人心。经管理层、效率中心及集团多方沟通，紧急联系和确认，决定启用更及时的交货策略和方案，临时将北京作为货物的入境和报关地，清关后立即直发客户和分销商。高效运转和成功协调来自于政策的实施协助，也来自于上下游伙伴的齐心协力，更来自于山高同仁的不懈努力。

我们不负时光对我们的期待，乘风破浪。5月，我们的制造单元重启；6月，数字化在线论坛ITI活动在国内成功举办；7月，我们荣获上海市级荣誉；8月，销售数字逆势创新高；9月，分销商大会使我们坚强的合作伙伴更加团结；10月，各项路演和线上发布会超预期成功举办……看到山高中国各个方面都收获满满，我们这样说道：“可以相信中国的力量，可以相信山高的力量。”

我们不负时光对我们的照顾，超越进取。发展多年，在业内位居领先地位的山高刀具，在2022年逆势推出了多款全新产品。“铣削之王”带来了新的八刃玉米铣刀，创新细节满满；全新X-Head小魔王系列具备更强的通用性和灵活性，模块化更加强大；T系列丝锥补全了我们的产品系列，攻螺纹面对不同需求变得游刃有余；还有快进给、液压刀柄、新的材质……在这个创新愈加不易的行业，我们秉持锐意。

我们不负时光对我们的重托，突破自我。进入中国28年，我们深耕本地化运作，除了营销上的属地化合作，在项目上本土合作的份额也在逐年增长，并有了一套较为成熟的能够覆盖从工装、工艺到刀具、夹具和库存管理的本土合作框架。近年来，我们更是在资本层面与国内企业进行了深入探讨。我们始终看好中国，开放的大门始终打开，期待在中国的发展迈向更深入的领域。

2022年，的确不平凡；2023年，让人充满憧憬。做好每一个当下，化不平凡为平凡。愿你我一样，不负时光不负卿，不负春光不负己。

瓦尔特：拥抱挑战与变化，不忘使命与初心

瓦尔特大中华区总裁及销售业务负责人、瓦尔特（无锡）有限公司董事会主席 张志军

2022年对瓦尔特而言是充满挑战与变化的一年，我们面临了全球贸易市场的不确定性所带来的冲击，我们也受到了国内多地严峻疫情带来的阻碍，无锡工厂更是经历了艰难的驻厂闭环生产。然而，瓦尔特在百年发展历程中积累了宝贵经验，善于在挑战与变化中发现新的机遇和希望。

在这一年中，瓦尔特通过优化管理团队、组织架构和赋能员工，促使销售、市场、技术和供应链等各团队更积极地配合，并时刻将客户需求放在首位，在许多重大项目合作中攻坚克难，践行了瓦尔特“客户至上，使命必达”的品牌理念，也展现了品牌的优势技术能力。值得一提的是，瓦尔特中国在2022年取得了本地化刀具管理项目的首次重大突破。对本地主流社交媒体、新兴互联网平台的扩大投入也使瓦尔特在数字化市场营销上取得了可喜的成绩。

不管外部环境有多困难，创新是瓦尔特品牌一贯的追求。2022年，瓦尔特秉持卓越的研发精神，推出了屡获各大行业媒体奖项的拳头产品——以Tiger·tec®Gold金虎车刀片为代表的车削、铣削、孔加工与螺纹加工领域的数千款创新产品。针对航空航天、汽车、能源、交通和模具等行业，瓦尔特也持续提供量身定制的解决方案。无论批量大小和材料种类，瓦尔特为客户提供的从技术支持到刀具管理的一站式解决方案总能成为行业标杆，帮助客户实现高生产效率和高工艺可靠性。

当前，中国坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，着力于推动制造业高端化、智能化和绿色化发展，同时注重数字化转型。这也为瓦尔特未来的发展提供了更大的舞台。展望2023年，瓦尔特将继续贯彻GoGlobal 2025战略目标——对内将更加重视团队凝聚力，注重员工能力发展，以人为本、安全第一；对外将更聚焦铝合金、航空航天、电动汽车、模具和刀具管理等增长领域，打通渠道合作和数字化市场营销两大销售链路，向可持续发展的智能绿色制造继续转型，不断为客户创造更多价值。

中国制造业在全球供应链体系中正发挥着越来越重要的作用，瓦尔特也将继续加大对中国市场的投入，提高产品创新力，针对本地市场量身打造更优秀的团队，为国内客户提供更优质的服务。优势技术能力（Engineering Kompetenz）贯穿我们的产品、解决方案和服务，是瓦尔特永恒的使命与初心。

在此，我谨代表瓦尔特中国全体员工，祝瓦尔特的每一位客户及合作伙伴们新年快乐，前程似锦！

欧士机：后疫情时代欧士机的发展之路

随着防疫防控政策的优化调整，疫情与防控对社会运行和经济发展的冲击不断减弱，我们已经步入后疫情时代。

欧士机（上海）精密工具有限公司总经理 增岡仁史

OSG集团在2022年宣布了新的中期管理计划“Beyond the Limit 2024”来应对COVID-19引起的突如其来的市场条件变化和供应链的中断，“Beyond the Limit”一词表达了OSG挑战现状、打破限制和突破传统智慧的决心，表现在提高业务效率、强化公司结构上，建立起一个更具有抗风险能力、更稳定强大的企业结构。

作为一家拥有深厚历史背景的跨国制造业公司，OSG集团在过去的84年中积累了大量的汽车制造、模具制造、航空航天和能源制造等产业的加工经验。在中期计划中，我们重点推广具有高通用性A-Brand系列产品，适用于多行业、多材料和多种加工应用。位于上海松江和东莞的OSG工厂可以根据客户的需求提供定制化服务，我们还在中国推出了区别于母公司产品的DIN标准品丝锥、钻头，满足当地客户的需求。此外，我们总结经验，因地制宜，积极研发符合中国制造趋势的高质量新产品和解决方案，提供令客户满意的服务和技术支持，尽一切努力成为中国制造业不可或缺的中流砥柱。

减少碳排放已经成为了全球重要国家形成的共识，“二十大”也强调了要积极推进“碳达峰、碳中和”，加快规划建设新能源体系。工业领域长期是碳排放的大户，制造业成为减少碳排放的主战场。作为一家具有责任感的跨国企业，在新产品生产环节中，OSG积极实施有关节约资源与能源、减少浪费、防止污染和材料回收的举措，减少生产对环境的影响。2020年，OSG智慧工厂——NEO新城工厂竣工，所有的生产环节都会被记录分析，进行合理的产品生产安排，利用高效的生产系统减少碳排放。对于已经磨损的刀具，OSG提供刀具再研磨、再涂层服务，既帮助客户节省了高额的生产成本，又有益于环境保护，帮助实现地球资源的可持续利用。

环保责任感不仅体现在生产中，OSG还参与了环保项目。2021年，OSG参与“安城之心”项目，回收塑料瓶盖再利用，将塑料废料改造成OSG的品牌吉祥物“TAP-KUN”的模型，用作活动或者特殊场合时赠送给客户的小礼品。

OSG不仅注重自身的改善，还为构建新能源体系做出贡献。根据中国汽车工业协会发布的2022年11月数据，新能源汽车产销再创新高，分别达到76.8万辆和78.6万辆，同比分别增长65.6%和72.3%，市场占有率达到33.8%。新能源汽车行业是OSG中期计划中的重点方向之一，2022年下半年，OSG中国携手兄弟机械中国，针对新能源汽车的逆变器壳体和ABS阀体，共同举办主题为“新EV零件，新加工理念”的线上展会。这是OSG中国首次与其他公司举办联合线上活动，不仅取得了令双方都很满意的效果，也为之后OSG中国的市场推广方向打开新的思路。

“微细精密加工领域”是OSG中期计划的另一个重点方向，结构和零件的微型化是技术领域的发展趋势之一。2022年，OSG中国借助专业线上媒体分享了汽车、模具、3C、5G和医疗等行业的小型工件加工案例。

疫情给OSG带来冲击的同时也带来新的挑战与机遇。OSG审时度势，内观自身，外观市场，及时地制定出能抵御外来风险且符合公司现状的战略方针。后疫情时代，OSG将继续脚踏实地走在不断突破的道路上。Beyond the Limit！挑战自身，突破极限！

欧科亿：行稳致远，砥砺奋进

株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司董事长 袁美和

2022年，欧科亿始终以产品和应用能力为导向，为航空航天、新能源行业、汽车零部件和重工等高精密生产领域的用户提供定制化整体加工解决方案，帮助客户降低制造成本，屡获客户和行业的认可。欧科亿在全球进一步完善营销网络，强化市场销售推广力度，加快品牌商店网格化布局，全面加强国际与国内两大市场的营销力度。欧科亿公司2022年的销售业绩较2021年稳步增长，尤其是外贸业务快速增长。

2022年，欧科亿不断完善产品结构，加快了整体硬质合金刀具、数控刀体和金属陶瓷项目布局，实现了产品“强链”“补链”和“延链”，同时助力数字化工厂的建设，我们也推出智能刀具柜及其云管理系统，客户不仅可以通过PC端，还可以通过手机端随时随地掌握刀具动态，帮助客户解决加工难题。

2022年，欧科亿获准设立国家级博士后科研工作站，标志着公司在科研平台建设和高层次人才培养方面再上新台阶。公司将不断深化与高校、科研院所的合作，推动产学研融合，引进高层次创新研发人才，实现“高端智力”与“产业化”的精准对接。

新冠疫情的此起彼伏对行业发展的影响体现在方方面面，包括原辅材料涨价、生产力下降、交货期延长以及人员出行困难等。欧科亿为应对疫情常态化做了多方面准备：首先，完善国内外市场布局，完成了品牌刀具商店网格化战略蓝图，售后服务能力渗透到每一个加工现场，使产品与技术更贴近市场和终端用户。其次，采用“线上＋线下”多渠道宣传模式，通过直播分享产品知识，与区域化中小规模供需对接会形成互补格局，加快品牌建设。

制造业正在悄然发生变化。以往理解的服务主要是指售后服务，而现在的服务已呈现多元化——从售前咨询到为用户提供集成化解决方案。未来，欧科亿将逐步从单一刀具制造商向综合服务商进行转变，扩充技术服务团队，以保证快速响应终端用户的需求，欧科亿始终致力于将自身打造成为国内领先、国际知名的数控刀具综合供应商和系统服务商，与各位合作伙伴及终端用户共谋发展，开创新的里程！

华锐：突破创新，再创佳绩

株洲华锐精密工具股份有限公司董事长兼总经理 肖旭凯

从歼20到C919，从手机到光刻机，精微是工业4.0版本的一个小切口，也是确保国际、国内双循环的一个关键。刀具行业精微生产出的小小的刀具背后是大大的世界，这个成长过程既是行业志同道合的一群人发展的历程，也是民族振兴的一个缩影。我想刀具行业的梦想是中国梦的有机构成，简单来说就是“中华之锐”，这个“锐”字体现在创新的理念、科技的性能，更体现在从一个个简单的刀具推动相关制造业的生产链、产品链，体现在背后的个人梦想、民族信心和责任担当。

谈到短期规划，华锐精密一直秉承“自主研发、持续创新”的发展战略，致力于成为国内领先的整体切削解决方案供应商。在巩固硬质合金数控刀片市场优势地位的基础上，优先发展基础材料技术的研究，进军金属陶瓷、陶瓷和超硬材料等新材料领域。通过新品项目的开发，向工具系统、精密复杂组合刀具领域拓展，进一步丰富公司的产品线，夯实并发挥公司在技术创新、产品开发方面的优势，加大研发投入和人才队伍建设，以技术推动市场为导向，不断升级迭代产品并开发新系列。

2022年是不寻常的一年，受疫情等诸多不利因素的影响，上半年原材料上涨、用工成本上升，下半年宏观经济急转直下，地方财政压力巨大，支出减少。作为一家刚上市的民营企业，我们面临巨大的挑战，难能可贵的是，团队顶住了压力，以实际行动诠释华锐人“默默奉献，顽强拼搏”的精神，克服重重困难，全力以赴保障公司各项工作正常运转，圆满完成生产任务。2022年公司三季度实现营业收入40223.43万元，同比增长11.95%；实现利润总额12110.04万元，实现净利润10701.4万元，每个数据背后，都是团队辛勤的汗水。

展望2023年，国家大力引导实体经济，我们不断积累，不断提升技术能力，争取取得更多突破。制造业是中国在全球具有相对竞争优势的资产，制造不仅是一种工业，更是一种工匠精神。我们的同类产品在国内乃至日韩都很有竞争力，硬质合金行业如果有最高端的技术，有更好的盈利质量，其实能走得更远。

马上就到中国的农历新年了，在此提前向大家致以诚挚的新年问候！无数追梦人还在奋斗奉献，大家辛苦了，让我们一起向未来！祝福国泰民安！

金万众：坚持信仰，一路前行

北京金万众机械科技股份有限公司董事长 孙小明

站在2022年的岁末回首，我的感受概括为一个“磨”字。经济在磨底，疫情在磨人……“千磨万击还坚韧，任尔东南西北风”也正是金万众人这一年工作状态的写照。

我们在企业平台化、品牌化和服务型战略的指导下，聚焦核心业务，以顽强的努力实现了整体业绩与2021年持平。在艰苦的市场环境下坚定夯实经营体系化、信息化和标准化的建设基石，加强团队专业化建设，加速企业从机会成长向战略成长转变。艰难困苦的环境是磨砺灵魂最好的土壤，巨大的挑战将成为促使我们人生前进的阶梯，这也让我们在面向新一年的种种不确定时，能够保持理性客观，继续坚持以竭尽全力求发展、永续经营作为信仰，勇毅前行！

在中国提出要加快从“制造大国”向“制造强国”转变的过程中，作为工业母机的牙齿，刀具行业也将迎来历史性的发展机遇。刀具消费市场的扩大将推动刀具行业市场规模快速增长，带来更多市场机会；另一方面，伴随国产刀具性能提升、性价比优势凸显，刀具行业的内卷竞争也将愈加激烈。站在时代的分水岭，金万众也同样面临着要“由大到强、由量到质、由粗放到规范”的转变，未来带给我们的挑战也将比以往任何时刻都更加严峻。

“经营之圣”稻盛和夫曾经把企业的经营比喻成爬山，攀登的目标不同，所需要的装备、技术也各不相同。既然金万众选择了要攀登高峰，那唯有把经营的底子打造得更加健康、稳定、规范化和制度化，才可能经受风雪的洗礼，摘取胜利的桂冠。这一年，我们在巨大的业绩压力下，从提升全员认知思维方式入手，强化企业的规范化管理，表面上看似束缚了销售人员的手脚，实则是让永续经营的基础更稳健，为客户服务的质量、标准更有保障。

企业有传承才能有未来，在疫情万难的困境中，金万众2022年还扩充了40多人的销售团队，其中70%的人员正式入职，成为我们的新生力量。为了让这些年轻人成长为热爱刀具行业的生力军、在艰苦的实业中感知并创造自身的价值，曾以组织团队的专业力在刀具界薄有微名的金万众，正在也将继续贯彻“传帮带”的优良传统，在言传身教中培养一代又一代青出于蓝而胜于蓝的继承者。

“我看到那些岁月如何奔驰，挨过了冬季，便迎来了春天。”时间是不会辜负所有人的努力的；信仰会始终如明灯伴随我们前行。2023年，期待市场的回暖，成为慰藉我们穿越这一段暗路的光。祝福大家！

邦普：完善智能制造，拥抱全新时代

成都邦普切削刀具股份有限公司董事长 何泽

2022年，在空前复杂的国内外局势下，刀具行业充满了严峻挑战。在汹涌的时代洪流中，成都邦普作为推动中国硬质合金进步的中坚力量，深知“将关键核心技术掌握在自己手中”的重要性，坚持“引进—消化—吸收—创新”，持续加大研发投入，为客户提供更优质产品，也协助更多客户积极推动国产化进程。

行业遭遇的多方面挑战与冲击也是成都邦普在2022年所面临的最大问题，在充满坎坷的一年里，我们坚持“研—产—销”人才队伍建设，不断提升生产制造装备水平，保持稳定供应链体系，贯彻全面质量管理和前瞻性的环境社会意识，稳中求进，在产品品质、市场份额和客户口碑等方面始终保持行业领先地位，也在国内及国际舞台上崭露头角。

未来5年，成都邦普将持续在孔加工系列产品、铣削系列产品上持续发力。2023年，在深刻洞察时代与行业发展趋势的基础上，我们坚持从客户痛点、难点出发，向市场推出难加工材料专用刀片系列、重型切削刀片系列、金属陶瓷刀片系列和小零件加工专用刀片系列，同时结合多年来积累的丰富经验，继续从人才队伍建设、科研能力提升、制造装备提升、管理体系优化和产品系列拓展五大维度着眼，建立为行业客户提供多种定制化专项解决方案的前沿服务体系。

目前，成都邦普已拥有3000余个品种的产品，覆盖金属及非金属加工全领域，可为中国制造各行各业提供稳定可靠的刀具产品和技术服务，我们非常看好中国的航空航天产业、节能与新能源汽车产业、轨道交通产业和3C数码产业等充满发展活力与进化动力的产业，同时也对行业中不断崛起的小微新型产业保持热切关注，将致力于以更优质的产品和更完善的服务，助力中国制造业的升级与腾飞。

我们认为，2023年也是全球制造业的变革转型之年。一方面，拥有深厚的品牌资产、重视市场影响力建设和重视创新的企业将会从行业赛道上脱颖而出，竞争力优势不断凸显；另一方面，市场领域与客户需求的进一步细分也将为不断调整自身结构，随时准备迎接挑战的企业创造新的发展机遇。定制化的产品和服务、基于市场数据分析而非感性判断的驱动创新战略将会成为制造业升级的主流。在时代发展的召唤和自身实力的提升的双重驱动下，成都邦普将持续披荆斩棘、克服困难、专注产品，以客户为首位，保持坚守、执著与专注，以更好的姿态，拥抱全新时代。

萨瓦尼尼：工业4.0时代的钣金柔性加工先行者

2022年对于萨瓦尼尼而言是收获的一年。得益于全球化以及此前中国经济的快速增长，中国的制造业发展水平一直以来都处于上升趋势。但由于近年国际形势的变化以及疫情的影响，不仅带动了全球能源价格上涨以及钣金行业的生产成本提高，还大大增加了外部环境的不可预知性，导致市场价格竞争异常激烈，客户订单逐渐趋于追求高质量、多品种、小批次。因此越来越多采用传统大批量生产的厂商开始谋求转型，以此来节约成本并适应新的生产需求。

萨瓦尼尼国际贸易（上海）有限公司董事总经理 肖卫星

萨瓦尼尼钣金柔性制造设备和工业4.0解决方案的优势逐渐显现。首先，在智能化方面，萨瓦尼尼的MAC3.0板材特性补偿技术可以在设备折弯过程中检测板材特性与国际标准值之间的差异，并对折弯模具和机械手的动作进行相应调整，做出相应的补偿，以保证产品的精度，可以有效减少产品调试以及因产品未达到精度要求而造成的原料损耗，保证产品首件折弯即是成品，有效降低材料成本。其次，在柔性自动化方面，萨瓦尼尼也展现出了始终如一的专业水准，如可以自动换模的多边折弯中心、MCU自动分拣码垛装置、S4＋P4柔性生产线等，都是萨瓦尼尼柔性自动化的经典解决方案，可以在缩短生产时间、提高生产效率的同时有效节约人工成本。

在节能环保方面，萨瓦尼尼同样秉持着高要求。萨瓦尼尼的设备都是由可循环利用且耐腐蚀的金属材料制成的，且所有的多边折弯中心都采用了混合驱动技术，有效降低了能源消耗，有利于可持续性发展以及“双碳”目标的实现，例如P1多边折弯中心的耗能仅为3kW/h。

目前，中国正从注重产量的“制造大国”向注重质量的“制造强国”转变，可以预见，在未来的钣金行业，会有更多的企业向精益化、少人化和智能化生产转型，如何在提高产品精度的同时保证生产效率，并控制成本，成为了转型的重点。

在新的一年，萨瓦尼尼也会将工业4.0的概念与我们的设备和解决方案进一步融合，在谋求更多的自主创新和自我突破的同时，帮助更多企业实现工厂设备与数字技术的有机链接，进一步提升企业的生产效率和产品质量，迈入智能钣金加工的新时代！

海德汉：在危机中育新机，于变革中开新局

约翰内斯·海德汉博士（中国）有限公司总经理 张兴全博士

岁月不居，时节如流。辞旧迎新，踔厉奋发。

回望2022年，海德汉守正出新，行稳智远。这一年，我们沉着应对百年变局和世纪疫情，坚持稳中求进高质量发展，构建新发展格局，迈出新步伐。依靠在北京、上海、深圳、西安、成都、沈阳和武汉等城市设立的分支及授权培训机构，积极协调生产和服务等领域，专心为中国用户提供快速、可靠、专业和个性化的产品支持，助力生产设备获取更高盈利能力且更高效。面对各种挑战，虽然逆水行舟，我们仍然以坚定信念向中国工业、制造行业同仁和用户展现海德汉扎根中国、服务中国的决心和承诺。

展望2023年，海德汉自信自强，勇毅前行。新的一年是中国“十四五”规划实施的关键之年，也是海德汉稳中求进、高效发展的攻坚之年。海德汉始于专业，在疫情冲击和不确定因素面前，始终沉稳，不断进步。在对待用户和内部运营管理上，都始终围绕专业和安全的原则履行责任并实现价值，全心全意为每一位用户提供坚实的支持。后疫情时代，海德汉将继续秉承精准高效的原则，在危机中育新机，于变局中开新局，一如既往地携手行业伙伴，奋力在“数字化转型与智能制造”上开新局、谋新篇，协助中国用户获取智能化生产需求，共同实现长远发展，为中国制造业的腾飞贡献力量！道阻且长，行责将至，行而不辍，未来可期！

马波斯：双碳战略引领绿色发展，马波斯测量推动工业绿色制造

马波斯（上海）测量设备科技有限公司总裁Riccardo Budriesi

自2020年中国明确提出“双碳”目标以来，中国政府在碳减排领域的举措展示出前所未有的大国行动力。在此背景下，机床行业的智能制造发展势头迅猛，金属成形加工整体呈现出更加精密化、加工精度要求更高、产品品控更加严格和要求实现自动化生产加工测量的整体态势，集中向制造高端化、科技化的方向发展。同时涌现出许多优秀的国内数控机床企业，其设备稳定性、精度和市场认可度都上升了一个层次。因此，在汽车、航天航空和轨道交通等高端加工领域对马波斯高精度产品的需求更加旺盛。

连接和整合是未来智能制造的趋势——无论是机床、系统、工具和测量设备等之间的横向整合，还是从车间到云端的纵向整合，都将决定公司和整个行业在未来的竞争力。近年来，国内制造业的自动化、智能化和数字化转型升级不断加速，机床行业自动化、智能化和数字化转型成为行业的大趋势，几乎所有的机床制造企业都在研发升级和推动其设备的智能化、数字化转型。马波斯及时地看到了市场的需求，结合机床状态、刀具监控的相关产品及时地研发推出了C thru 4.0（Mes）软件模组，分析监控数据、机床状态数据，结合大数据分析对机床状态、产品加工做出最优的配置选择。

马波斯始终贯彻创新产品和质量为先的企业宗旨，不断提供面向未来的工厂测量解决方案，提升制造业活力。目前，马波斯在中国设有3个解决方案中心，分别位于上海、南京和深圳，为本土市场的客户提供更优质的服务，助力推动工业绿色制造。

昆山长鹰：创新精进，追求卓越

2022年已然载入史册，新冠疫情反复，物流、生产、交付困难，客户需求起伏，整个产业链条都面临着不确定性。我们坚守“客户第一”的价值观，砥砺前行，练内功，保交货。管控期间从员工的吃饭、理发，到原料组织、生产保障，不仅全年保证了如期交货，还开展了部分产品超交期免单活动。长鹰，得以逆风飞翔，2022年成为提升综合管理力的重要一年。

昆山长鹰硬质材料科技股份有限公司董事长 黄启君博士

2021年，我们正式推出了“长鹰硬科”品牌数控刀片，并将产品品质定位在国内第一阵营。以一个个单项冠军产品去取得客户的信任。基于20年硬质材料研发制造经验和实力，我们打造了一流资深技术团队，配备了从模具制造到涂层全流程国际先进设备。2022年，经过数百次的现场测试和反复改进，数控刀片在不锈钢加工、高硬及通用模具铣削加工、钢件车削和铸铁加工金属陶瓷刀片等方面质量得以突破，逐步推向市场。

我们迅速响应客户需求，开发出适合钛合金铣削加工的棒料。这种纳米晶的材料，是兼具高硬度、高强度、高韧性的“三高合金”，经过多次的实验室测试和多次客户试用，加工钛合金时，使用寿命长，表面质量好，远超客户预期。

新的一年，长鹰将继续和客户携手，贴近市场做开发，帮助客户解决痛点问题，不断推出单项领域的优势产品，同时，深抓质量管理体系的优化，在品质稳定的基础上，创新精进，追求卓越，满足客户更高和更多样化需求。新的一年，疫情难以再阻挡我们奋进的步伐，让我们和客户、供应商一起，投身于建设制造强国的辉煌事业中！恭祝各位朋友新年顺心顺意！

高冶切削：创新不止，质赢未来

东莞市高冶切削工具有限公司总经理 高敏

亲爱的《金属加工（冷加工）》的读者朋友们好，2022年注定是不平凡的一年，全球经济持续衰退给实体制造业带来了诸多不利的影响，不过这一切都即将过去。

市场经济的核心是提效降本，我们为之做出了非常多的努力，也获得了不小的成效，这一年我们陆续推出了QLS快锁稳固型切断刀、KX618稳固型六角霸王刀和SBT可调悬伸量小径刀具，同时优化提升KM模块化结构车刀，为新能源、医疗和电子行业精密零部件的生产制造提高了设备稼动率、生产效率，同时降低了刀具的采购成本。

市场的需求只会不断提升，我们必须在不断创新的同时自我完善，优化流程，提升自身的竞争力，为客户竞争力的提高贡献自己的力量。随着新冠肺炎疫情防控政策的优化，后疫情时代全面复工复产，促进经济加快恢复，展望2023年制造业的发展趋势，一定是逐步向好的，疫情终将过去，胜利必将到来！

新的一年，祝祖国繁荣昌盛，人民安居乐业！祝我们制造业蓬勃向上！同时祝《金属加工（冷加工）》越办越好！

深圳精钻：“精钻”努力谱新章，厚德载物追梦想

深圳市精钻智能制造有限公司总经理 黄承意

尊敬的《金属加工（冷加工）》的各位读者、行业专家和A-ONE工具系统的新老用户，兔年将至，万象更新，恭祝大家新年好！

深圳市精钻智能制造有限公司是一家拥有自主品牌A-ONE工具系统的专业制造商，自2000年成立至今，精钻一直秉持“追求卓越，永续经营”的经营理念，为客户提供满意的产品与服务，也因此能持续不断地在市场上赢得客户认同，自己也不断收获成长。我们追求“精益求精、钻石服务、臻于至善”的大国工匠精神，为客户提供各种规格与种类的MC标准化夹具，以模组化的方式组合所需夹具，满足各种规格与不同形状的工件装夹及快换需求，实现高效加工，降低生产成本。

科技发展日新月异，技术更迭风云变幻，精钻公司全体职员不断追求成长，提供金属加工及自动化工装夹具整体解决方案，在变化多端的零件加工中攻破诸多难题，为客户降本增效提供实用性强、成本低、品质稳定的夹具解决方案，赢得了客户的广泛好评。

为满足大型精密备件加工需要，扩大产品线，精钻公司于2020年在太湖之滨、稻花之香——望亭小镇，建立了苏州市精钻智能制造有限责任公司，占地面积20亩，建筑面积25000m2。传承深圳总部经营理念，以开拓性创新发展眼光，引进大型精密数控设备——日本牧野A92、A81卧式加工中心，大隈龙门加工中心，冈本精密磨床等一批大行程先进制造设备及海克斯康三次元检测仪器，为大型精密工业母机提供配套服务。

精钻公司专业制造生产工业母机辅助工装夹具及零点快换系列夹具，以及为新能源汽车、光伏、航天航空、轨道交通、医疗器械和自动化设备零部件等行业提供高品质大型精密零部件生产制造。

我们遇到了最好的时代，也是竞争最激烈的时代，让我们携手前行，矢志不渝，为精密制造奉献自己的一份力量！