某化工企业清洁生产审核实践
2023-01-28胡茂杰
胡茂杰,蒋 豫
(江苏省生态环境评估中心,江苏 南京 210036)
1 清洁生产审核的意义
开展清洁生产审核,可提高全厂的清洁生产水平,进一步降低企业的能源资源消耗量,减少有毒有害物质的使用和产生。同时,通过培训和宣传,培养员工的清洁生产意识,可促进企业自身生产技术和管理水平的整体提升,从源头和生产全过程控制污染物的产生,提高资源综合利用水平,增加企业效益,实现企业经济、环保、社会效益的可持续发展[1-2]。
2 清洁生产审核
2.1 企业概况
某化工企业为综合性的化工公司,主要生产食品和饲料添加剂、医药和农药中间体、颜料和染料中间体、基本有机化工产品四大系列产品。该企业曾于2017 年开展了上一轮清洁生产审核,产生并实施了10 个清洁生产方案,投入资金约157 万元,方案实施后减少乙醇无组织排放0.52 t/a,减少用水量7 000 t/a,产生经济效益约3.22 万元/a。通过清洁生产方案的实施,不仅减少了污染物排放和能源消耗,改善了公司工作环境,同时提高了公司管理水平和经济效益,为公司可持续发展奠定坚实的基础。
2.2 审核准备
为确保本轮清洁生产审核工作的顺利开展实施,公司根据清洁生产审核小组的人员要求及各部门的职能,组建了包含公司领导以及安全环保、生产、技术研发、设备等部门负责人员为成员的审核小组,并制定了详尽的清洁生产审核工作计划。公司多次组织培训,提高员工清洁生产意识,并制定“赏罚分明、奖惩有度”的清洁生产奖惩制度,广泛动员一线员工积极参与清洁生产审核工作。
2.3 预审核
通过对企业主要产品及产量、生产工艺技术、原辅料及能源消耗、生产设备及运行情况等生产状况以及环境管理机构设置、环境保护管理制度执行、污染源产生及治理、总量指标执行、三废的综合利用等环境保护状况进行了全面的梳理[3-4],掌握了公司资源利用和环境保护总体情况。在此基础上,评估了企业总体清洁生产水平,梳理分析了公司存在的主要问题。通过预审核,发现公司存在废水产生量大、部分可循环利用生产废水未进行循环利用等问题,导致全厂废水排放量较大,有较大的削减空间。因此,确定全厂废水治理为审核重点,并设置了清洁生产目标(见表1)。
表1 清洁生产目标
2.4 审核
本阶段工作重点是通过实测全厂各用水环节用水量、各排水环节排水量,建立全厂水平衡,通过水平衡结果,确定废水产生主要环节和影响因素。审核小组从原辅材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、产品、废弃物、管理和员工等八个方面进行了分析[5],分析得出水耗主要影响因素是技术工艺、设备、过程控制和废弃物四个方面,并初步拟定了改进措施(见表2)。
表2 水耗原因分析及拟定的措施表
2.5 方案的产生和筛选
为产生更多更可行的清洁生产方案,公司采用以下三种方式进行潜在的可行清洁生产方案收集,最终筛选出11 项清洁生产方案(见表3):
表3 清洁生产方案筛选结果汇总
1)向全公司下发清洁生产方案调查表,特别是一线员工,鼓励员工充分挖掘存在于各个方面的清洁生产机会;
2)由公司清洁生产审核小组牵头,通过调集技术、生产、财务等各部门人员,结合行业发展趋势、国家环保和产业政策的不断调整变化情况及企业内部客观存在的问题,集思广益,从清洁生产的八个方面分析,系统地产生方案;
3)寻求外部技术专家,对公司生产状况作诊断,产生清洁生产方案。
清洁生产审核小组与咨询机构对筛选出的清洁生产方案,从技术可行性、环境效益、经济效益、实施难易程度等几方面进行了论证,确定A1、B2、C1、D1、E3、E4 为无/低费方案(预计实施费用20 万元以下),C2、E1 为中费方案(预计实施费用20 万元~30 万元),A2、B1、E2 为高费方案(预计实施费用30 万元以上)。
2.6 方案的确定
本阶段的目的是对筛选出的初步可行中/高费方案进行分析和评估,以确定最佳的、可实施的中/高费清洁生产方案。本阶段的工作重点是在调研基础上进一步明确方案的主要内容,对方案进行技术、环境、经济等方面的可行性分析与比较[6],从中选择和推荐最佳的可行方案。本文以方案C2 和E1 为例,通过计算静态投资回收期、净现值和内部收益率的方式[7],评估方案实施的经济可行性,介绍方案的确定过程。
2.6.1 方案C2:产品O 真空泵停用
方案内容:将产品O 生产原料贮槽化,代替真空泵抽料,减少真空泵废水。
环境效益:该方案实施后,每年可减少废水排放量4.2 万t。因此,该方案具有良好的环境效益。
经济效益评估:该方案实施后,每年可以减少新鲜水耗用4.2 万t,节约水费14 万元。税率按照30%、项目寿命期按照10 年,行业基准收益率为14%计,具体经济评估如下:
由以上结果分析,方案C2 的静态投资回收期为1.923 1 a,净现值NPV 大于零,内部收益率IRR 大于行业基准收益率,说明该方案在经济上具有很好的收益,是可行的。
2.6.2 方案E1:产品N 真空泵废水循环利用
方案内容:产品N 水环真空泵增加水循环槽,循环水管路增加冷凝器,废水循环利用。
环境效益:该方案实施后,每年可减少废水排放量5 万吨。因此,该方案具有良好的环境效益。
经济效益评估:该方案实施后,每年可以减少新鲜水耗用5 万t,节约水费17.5 万元。税率按照30%、项目寿命期按照10 a,行业基准收益率为14%计,具体经济评估如下:
由以上结果分析,方案E1 的静态投资回收期为2.281 4 a,净现值NPV 大于零,内部收益率IRR 大于行业基准收益率,说明该方案在经济上具有很好的收益,是可行的。
2.7 方案的实施
针对本轮审核提出的清洁生产方案,经过方案筛选和方案确定等过程,决定实施11 项可行方案,其中无/低费方案6 项,中高费方案5 项。11 项方案总投资1 210 万元,年产生经济效益781.3 万元,减少废水排放量30.487 万t,并大幅减少了废水中污染物,经济效益和环境效益显著。全部方案实施后效果见表4。
表4 全部方案实施后效果
2.8 持续清洁生产
清洁生产是一个动态、持续的过程。为保证清洁生产工作的持续推进,企业内部建立了清洁生产组织机构,同时通过建立和完善清洁生产激励机制、保证稳定的清洁生产资金来源以及持续改进ISO14001 环境管理体系等管理措施,持续推进清洁生产工作。
3 结语
本轮清洁生产审核,通过改造生产设备、优化生产工艺以及废水循环利用等措施,大幅降低了企业废水的排放量,取得了明显的经济、环境效益,促进了公司环境管理水平的提升。本轮清洁生产审核不仅为企业持续开展清洁生产审核积累了大量的经验,而且可为国内其他化工生产企业开展清洁生产审核工作提供借鉴。