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腐植酸盐中铁杂质脱除工艺研究

2023-01-28冯锦华

山西化工 2022年9期
关键词:褐煤双氧水腐植酸

冯锦华

(潞安职业技术学院,山西 长治 046204)

引言

中国的煤炭资源较为丰富,煤的种类也纷繁复杂,大致上可以分为三类,即无烟煤、烟煤、褐煤。自然界中的泥炭、褐煤和风化煤中含有丰富的腐植酸[1-2]。腐植酸(humic acid,简写HA)是一种天然的有机大分子化合物,是动植物遗骸,主要是植物的遗骸,经过微生物的分解和转化,以及一系列的化学过程积累起而成的[3]。近些年来,在广大科技工作者的不懈努力下,腐植酸作为一种新型的能源,它的开发利用取得了长足进步,使得腐植酸类物质在农业、园林业、畜牧业、养殖业、医药卫生、工业、环境工程等领域的研究与应用都有了新的进展。

本实验是以内蒙褐煤为原料,采用不同的方法从中提取提纯腐植酸,并对其铁含量进行分析,从而判断该方法是否能够降低其中的铁含量。

1 材料与方法

1.1 实验原理

煤中的铁,70%是Fen+(Fe2+、Fe3+)离子态的,20%被腐植酸络合,10%左右以氧化铁和黄铁矿的形态存在,在碱抽提过程中,离子态铁生成Fe(OH)3胶体,大部分可以沉淀出来,但少部分仍留在腐植酸钠溶液中,酸化沉淀腐植酸后铁又恢复Fen+形态,在水洗过程中洗脱。以氧化铁和黄铁矿形态存在的抽提时被弃掉。被腐植酸络合的铁是相当稳定的[4],在浓酸的条件下也不可能完全脱除下来。为此,采用与铁生成更稳定的络合物EDTA[5-6],通过络合转化和酸洗的方法,除掉被腐植酸络合的部分铁,使腐植酸中的铁含量降低。

内蒙褐煤中总腐植酸含量78%~80%,比较适合生产铅蓄电池用腐植酸,但其铁含量为0.8%~0.9%,必须脱铁才能制备高纯腐植酸。提取提纯腐植酸的依据是利用EDTA、稀盐酸对产品进行活化处理,使不溶于碱的腐植酸钙、腐植酸镁、腐植酸铁脱掉钙、镁、铁转化为游离的腐植酸。离心分离即可得到高纯度腐植酸。

1.2 制备工艺

1.2.1 工艺路线一

称取20 g 褐煤于300 mL 三颈烧瓶中,依次加入60 mL 蒸馏水、1.2 g NaOH 固体,搅匀、80 ℃煮沸1 h,制得腐钠溶液。待溶液冷却后,测其pH 在9~11,离心,进行固液分离,保留上清液。将上述滤液用硫酸(1+1)酸化至pH=2,同时电磁搅拌器搅拌,离心分离,保留沉淀。将沉淀放在红外灯下烘干至恒重,即得到腐植酸样品。

1.2.2 工艺路线二

称取20 g 褐煤于300 mL 三颈烧瓶中,依次加入60 mL 蒸馏水、1.2 gNaOH 固体,搅匀、80 ℃煮沸1 h,制得腐钠溶液。待溶液冷却后,测其pH 在9~11,离心,进行固液分离,保留上清液。

将上述滤液用硫酸(1+1)酸化至pH=2,同时电磁搅拌器搅拌,离心分离,保留沉淀。将沉淀移入250 mL 烧杯中,加入30%双氧水(量可变),加热、搅拌30 min,再离心,保留沉淀。将沉淀放在红外灯下烘干至恒重,即得到腐植酸样品。

1.2.3 工艺路线三

称取20 g 褐煤于300 mL 三颈烧瓶中,依次加入60 mL 蒸馏水、1.2 g NaOH 固体,EDTA(量可变),搅匀、80 ℃煮沸1 h,制得腐钠溶液。待溶液冷却后,测其pH 在9~11,离心,进行固液分离,保留上清液。将上述滤液用硫酸(1+1)酸化至pH=2,同时电磁搅拌器搅拌,离心分离,保留沉淀。将沉淀放在红外灯下烘干至恒重,即得到腐植酸样品。

1.2.4 工艺路线四

称取20 g 褐煤于300 mL 三颈烧瓶中,依次加入60 mL 蒸馏水、1.2 g NaOH 固体,搅匀、80 ℃煮沸1 h,制得腐钠溶液。待溶液冷却后,测其pH 在9~11,离心,进行固液分离,保留上清液。

将上述滤液用硫酸(1+1)酸化至pH=2,同时电磁搅拌器搅拌,离心分离,保留沉淀。再将沉淀加入80 mL HCl 溶液(1+1),搅拌洗涤,再离心,保留沉淀。重复洗3 次。将沉淀放在红外灯下烘干至恒重,即得到腐植酸样品。

1.2.5 工艺路线五

称取20 g 褐煤于300 mL 三颈烧瓶中,依次加入60 mL 蒸馏水、1.2 g NaOH 固体,搅匀、80 ℃煮沸1 h,制得腐钠溶液。待溶液冷却后,测其pH 在9~11,离心,进行固液分离,保留上清液。

将上述滤液用硫酸(1+1)酸化至pH=2,同时电磁搅拌器搅拌,离心分离,保留沉淀。再将沉淀加入1%NaOH 10 mL 溶液,搅拌溶解沉淀,使pH=9~11,加入5 mL EDTA 溶液,加热搅拌10 min,用硫酸(1+1)酸化至pH=2,同时电磁搅拌器搅拌,离心分离,保留沉淀。重复3 次。将沉淀放在红外灯下烘干至恒重,即得到腐植酸样品。

2 结果与讨论

2.1 原煤工业分析

表1 是内蒙褐煤的工业分析,其腐植酸含量高达78%,适合制备高纯腐植酸,但其铁含量为0.9%左右,限制了其在工业方面的应用。为此,设计了5 条工艺路线,来降低铁含量。以脱铁率为考核脱铁效果的指数。

表1 内蒙褐煤工业分析

2.2 铁标液标准曲线图

表2 和图1 是标准曲线图,其中图1 线性相关性为R2=0.999 4,趋势线为y=4.049 6x-0.003 2。

表2 铁标液标准曲线图

图1 铁标液标准曲线图

2.3 产品工业分析

2.3.1 产品工艺参数

表3 记录了所有工艺中的数据参数。其中,1 号样品是工艺路线一,是对照试验,4 号~7 号样品是工艺路线二,2、8、9 号样品是工艺路线三,10 号样品是工艺路线四,11 号样品是工艺路线五。在工艺中所用原煤、氢氧化钠、水、硫酸、双氧水和EDTA 的具体用量和腐植酸在制备过程中pH 的控制范围在表3 中作了记录。

由于工艺需排酸性水即废水,鉴于环保的问题,必须对废水进行处理,由表3 可知,废水的pH 在2 左右,而废水须调到pH 在6~7 之间才可排放。

表3 内蒙褐煤产品工艺参数

2.3.2 产品工业分析

表4 中记录了处理废水需1%NaOH 的用量,清液1 是用硫酸析出腐植酸得到的,pH 在2.0 左右,用1%NaOH 把pH 调节到6~7,用碱量随工艺路线的不同而不同;清液2 是用双氧水氧化腐植酸后得到的,pH 在2.2 左右,用1%NaOH 把pH 调节到6~7,用碱量不超过0.3 mL。制备腐植酸样品的产品和渣子产量、灰分和铁含量见表4。根据这些数据,比较工艺条件,来选择最佳工艺。

表4 内蒙褐煤产品工业分析

2.3.3 以不同浓度H2O2溶液处理样品达到除铁效果

由表5 可知,在工艺路线二中,随着双氧水用量的增加,腐植酸中铁的含量没有降低反而增多,原因可能是双氧水把腐植酸中的一些有机质氧化成可溶的小分子,使腐植酸的分子量降低而其中的铁含量没有发生变化,从而造成铁含量的富积。

表5 H2O2 添加量及铁含量

在产品中加入双氧水,灰分含量降低。但随着双氧水用量的增加,灰分含量呈现递增的趋势。双氧水的最佳加入量为2 mL 时,可降低灰分含量,但除铁效果不明显,方法不适合制备高纯腐植酸。

2.3.4 以不同浓度EDTA 处理样品达到除铁效果

由表6 可知,在工艺路线三中,原料褐煤为20 g EDTA 为0.5 g 时,得到的腐植酸样品铁含量达到0.65%左右,铁脱除率为27.89%,脱除效果最好,但还是没有达到制备高纯腐植酸的要求。

表6 EDTA 添加量及铁含量

2.3.5 以EDTA 和HCl 溶液处理样品达到除铁效果

由表7 可知,工艺路线四制备的10 号样品,铁的脱除效果比较好,脱除率达77%,且灰分含量很低,废水处理较传统工艺用碱量减少;工艺路线五制备的11 号样品,虽然铁的脱除效果很好,但灰分含量高达42%,纯度太低,无法用作蓄电池膨胀剂。

表7 EDTA 和HCl 溶液添加量及铁含量

2.4 成本核算

化学试剂以市售价为准,原煤以均值计算,以工艺路线四所用原材料来估算生产成本。目前,高纯腐植酸在市场上卖到一万元左右,由表8 可知,由工艺路线四生产高纯腐植酸,成本不是很高,是可以取得效益的。

表8 腐植酸原材料成本

3 结论

实验结果表明,利用EDTA 络合样品中的铁和酸洗方法的工艺路线,可使腐植酸中的铁含量降低,铁脱除率为77.66%,灰分为2.23%,是比较理想的制备高纯腐植酸的途径,且生产成本不是很高,是可以取得收益的。

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