国家专利撑起高效智能产品

王小静　杨润德

装配变压器零部件、线圈绕制、油箱焊接……工人们在各自的岗位上井然有序地忙碌着。1月12日，走进位于晋源区新兴产业园的太原前进变压器厂，整个车间一派赶制订单的火热场面。

“你看，车间正在生产的是一台锂电池负极材料设备，包括外壳制作、铁芯制作、绕线、装配4道工序，总重140吨。”太原前进变压器厂厂长王校鸣向记者介绍道：“作为企业拳头产品，依托4项国家专利技术支撑，该设备每冶炼1吨负极材料仅需要6000度电，相比同类产品需要消耗16000度电，每吨可节省用电10000度，省电节能的优势十分突出。同时企业自主研发的有载开关智能化技术，缩短了冶炼时间，实现档位自由切换。”

现场可以看到，厂内引进了硅钢数控摆剪机、自动送料冲床、数控冲床、焊接机器人等一系列自动化设备，使得整个生产过程更加智能高效。“引进先进设备后，节约人力的同时大大提高了产品质效。一台设备从外壳制作到成品出来，只要15天，而以前至少3个月。”王校鸣说。

据介绍，变压器是输电线路中极为重要的设备，产品开发和技术创新至关重要。太原前进变压器厂在超导材料院士专家的悉心指导下，凭借在变压器领域积累的雄厚的人才技术优势，打通了从基础技术到生产工艺全链条的关口，实现技术上的自立自强。目前，拥有4项国家专利技术，生产有电力变、干式变、整流变、隔爆变、电弧炉变、埋弧炉变、电石炉变、精炼炉变、自耦变、矿热炉变、牵引变等多种变压器，大量应用于高铁、地铁等行向变压机组，产品覆盖全国并远销至印尼、塔吉克斯坦等国家，赢得了用户的高度认可和广泛好评。

“下一步，我们计划同太原理工、中北大学等高校共同组建综合性工程中心，进一步加强校企合作，实现资源技术共享，深化政产学研合作，坚持‘科创＋’‘绿色＋’，共同创新研发更多安全、可靠、綠色、高效、智能的产品，推动效能提升。”王校鸣眼神里满是对新年的希望。