钢筋混凝土结构工程施工技术及现场施工管理

仝丽

（山西建筑工程集团有限公司，山西 太原 030000）

1 钢筋混凝土结构工程的施工特点分析

在全新的建筑施工模式之下，钢筋混凝土结构工程环节的施工建设已经成为不可缺少的步骤，并且会直接影响到建筑工程的施工效率、施工质量。综合现有的施工管理经验分析，钢筋混凝土结构工程的施工特点主要体现在以下方面。

（1）与其他结构相比，钢筋混凝土结构要更加复杂，因此在其应用实践之中要涉及大量的工序，并且需要重点关注与之相关的细节问题。由于具体涉及的施工操作会涉及人力、物力资源的投入，所以需要注意做好规划管理，从而保证实际施工效率和施工质量。

（2）钢筋混凝土结构层面的施工建设之中，如果出现操作失误或是材料选择不当的问题，则会影响到整体钢筋混凝土结构的稳定性。在此基础上，如果相关问题难以得到切实有效的解决，则必然会影响到整体施工质量并且会影响建筑物的使用功能。

（3）由于钢筋混凝土结构工程的施工作业会涉及浇筑操作，加之浇筑操作会对于整体钢筋混凝土结构产生不同程度的冲击力，因此如果不能把控好操作过程中涉及的细节问题，便会有可能造成结构变形的风险并且影响到结构的使用性能[1]。

（4）此环节施工中，会有可能遇到二氧化碳进入钢筋混凝土结构的风险。这便需要将振捣环节的工作严格落实到位。如果出现振捣不密实的问题，使得结构内残留过多的空气，那么其中的二氧化碳便会与钢筋混凝土结构发生化学反应。这之后，钢筋混凝土结构会出现碳化现象，并且会出现徐变收缩的变化趋势。随着时间的推移，如果这方面的问题得不到切实有效的解决，则会对于整体建筑工程的施工质量造成负面影响。

2 钢筋混凝土结构工程施工技术要点分析

2.1 模板施工

模板施工环节的施工作业主要包括模板安全、模板拆除两个环节的内容。首先，模板安装施工。需要由施工人员根据施工图纸中钢筋混凝土结构的尺寸以及对应工程项目的施工技术规范完成模板的加工，制作工作。完成上述工作之后，便需要着手开展梁板柱模板的安装工作，具体需要由管理人员利用弹线的方式在柱膜上确认好水平线以及梁位线的具体位置，采取保证模板位置准确的定位措施。实际工作中，需要根据梁板的位置来确定好支撑立杆的位置，以保证中出现变形风险。参照技术规范，针对此环节施工中涉及的木垫板，垫板厚度不得于50mm[2]，且为具有足够强度和支承面积的垫板；立杆纵距、横距不应大于1．5m，支架步距不应大于2．0m；立杆纵向和横向宜设置扫地杆，纵向扫地轩距立杆底部不宜大于200mm，横向扫地杆宜设置在纵向扫地杆的下方。模板安装施工中，可由施工人员根据现场情况对以上控制内容进行调整，从而保障模板结构的受力稳定性。模板安装的过程中，要安排技术人员针对实际模板安装工作进行现场蹲点，进而把控好各个环节的细节问题、保证模板安装施工的质量。其次，模板拆除施工。只有确认混凝土凝固到标准强度之后，施工单位才能够组织人员拆除模板。实际施工中，需要根据工程特点以及天气情况来确定拆除时间。如果确认混凝土的凝固强度能够达到预先设定的技术要求，则需要上报监理单位来组织验收。验收完毕之后，需要在获得业主方许可的基础之上选择合适的时间拆除模板。

2.2 钢筋施工

具体来说，钢筋施工环节的施工建设主要包括钢筋绑扎、钢筋焊接两个环节的内容。钢筋绑扎环节，施工单位要根据特定工程项目的技术要求选择合适的钢筋型号并且确定好钢筋数量，并且确保钢筋能够满足施工技术要求。绑扎施工操作时，施工人员要注意利用铁丝来做好钢筋的固定工作，并且需要使钢筋的接头位置能够与最大弯矩位置保持一致。这一过程中，还需要在钢筋以及模板之间设置垫层，并且在绑扎完毕之后再次确认钢筋长度以及绑扎数量，从而避免绑扎密度过大或是钢筋间隙过大等问题。如果有涉及双层钢筋网绑扎的施工操作，施工人员需要注意测量清楚钢筋的位置，以确保绑扎之后的钢筋接头位置能够与最大弯矩位置保持在同一水平。在此基础上，施工人员还需要通过设置钢筋撑脚的方式来增强双层钢筋网的稳固性，进而保证整体施工质量。面对靠近外围的钢筋，施工人员需要注意控制好重点控制位置的偏差问题。必要时，还可以通过加密绑扎的方式来保证钢筋框架的牢固程度。钢筋焊接环节，施工人员需要在垫板以及帮条等位置设置必要的引弧。需要注意的是，要确认所有待焊接的钢筋结构都有主筋分布，并且需要禁止移动主筋的操作，避免对其造成损伤。建议施工人员采用双面焊接、单面焊接或是帮条焊接的方式完成对于钢筋结构的焊接工作。帮条焊接时，要确认帮条的牌号能够与主筋保持一致，从而保证焊接质量[3]。开展焊条的搭接操作之前，施工人员还需要做好主筋位置的预弯处理，之后还需要将主筋轴线调整至焊接轴线的水平位置，避免其出现钢筋结构的偏移问题。

2.3 混凝土施工

2.3.1 混凝泥土原材料要求

采用商品混凝土，混凝土浇筑前由项目工程师向预拌混凝土生产厂家提出混凝土供应计划，明确混凝土的质量要求，采用的水泥应是水化热较低的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，同时全部应是同一厂家生产的同品种和同规格水泥。

2.3.2 将混凝土运输环节的工作落实到位

混凝土运输工作中，要提前规划好运输路线、运输时间，并且需要针对运输过程中可能会涉及的问题提前制定管控措施。在此基础上，需要根据实际施工进度以及施工现场的人力物力资源配置情况控制好运输量，进而在保证施工供应的基础之上合理规避原材料的浪费问题。

2.3.3 加强对于混凝土浇筑施工的监督管控

（1）框架施工。开展框架混凝土浇筑施工之前，施工人员需要对柱底位置进行接浆处理。面对高度大于4m的柱结构，施工人员应当在其中部设置捣洞孔，并且需要在梁底50cm左右的位置处设置浇筑振捣孔，从而提升浇筑操作环节的下料效率。在此基础上，这一环节的改革调整还能够避免梁结构受到主筋的影响及干扰。积极推进上述改革之余，施工人员还应当在混凝土浇筑位置下方绑扎适量的梁板钢筋来解决框架混凝土浇筑操作中可能会出现的风险隐患。现场作业人员还需要在正式浇筑之前用红漆在对应的位置处做好刻度标记，从而控制好下料量。浇筑操作之前，施工人员还需要进行混凝土的二次搅拌，进而避免出现浇筑之后的混凝土结块及沉淀现象，并且为后续振捣作业的有序推进打好基础。具体到混凝土的振捣操作之中，需要由施工人员根据实际情况选择合适的混凝土振捣器，进而保障施工效率以及施工质量[4]。

（2）梁板及楼梯施工。梁板结构主要在钢筋混凝土结构中承担的支撑作用，因此需要提高对于此环节施工活动的关注度。施工人员需要注意做好各环节细节问题的监督把控，以确保浇筑之后的梁板不存在缝隙和开裂问题。实际浇筑作业之中，建议施工人员通过赶浆的方式让混凝土在重力的作用之下由一端自然流向另一端，避免梁板结构出现施工缝问题。条件允许的情况之下，施工人员还可以通过分层浇筑（图1）配合阶梯振捣的方式使每一层混凝土都可以填满梁板之间的缝隙，进而保证施工质量。楼梯结构的施工是此环节的施工难点，应当按照自下而上的原则逐步推进楼梯结构与楼板结构的同时浇筑。确认楼梯结构底部完成混凝土浇筑作业之后，施工人员需要及时开展底部混凝土的振捣处理。在确认混凝土浇筑至踏步位置时，施工人员便可以开展新浇筑混凝土与踏步位置混凝土的平行浇筑。完成振捣操作之后，还需要着手开展踏步的平整处理。

图1 混凝土分层浇筑

2.3.4 混凝土养护

涉及混凝土的养护工作之中，需要重点关注混凝土孔洞、裂缝、冻胀等问题。具体需要施工人员根据内外温差选择合理的养护措施，进而避免温度变化对于混凝土质量造成的影响。如果要在夏季施工，可以根据工程所在区域的气温情况选择通过洒水或覆盖薄膜的方式保持混凝土的水分，降低混凝土的温度（图2）。如果在要冬季施工，则需要通过在混凝土表面覆盖麻袋或草毡的方式对混凝土进行保温处理（图3）。

图2 夏季混凝土养护措施

图3 冬季混凝土养护措施

3 钢筋混凝土结构工程的现场管理措施分析

3.1 加强技术管理

工程施工前，施工单位首先要明确好各岗位施工人员的工作职责，并安排专业的技术管理人员对其进行监督指导。与此同时，施工单位还要切实落实好安全责任，根据施工过程中可能出现的风险隐患，提前制定好应对方案，进而为施工现场的技术管理人员提供必要的数据支撑。为了规避施工现场的技术问题，促进各项工作的有序开展，技术人员还要充分发挥先进仪器设备的优越性，做好施工数据的采集分析工作，定期做好仪器设备的养护维修，并及时将设备运作情况记录在案，为后续工程的竣工验收提供数据参考。

3.2 加强施工材料质量控制

加强对施工材料的质量控制具体可从以下两个方面入手：首先，在施工材料采购过程中，施工单位要在基于考察调研的情况下，与建筑材料供应商签订长期的采购合同，以此来获得高性价比的建筑施工材料。但为了确保建筑材料的质量水平，技术人员要切实落实好验货抽检工作，加强对施工材料的质量检测。如果有必要，施工单位可将建筑材料的样本送到相关部门进行检测，获取专业的数据报告。其次，落实施工材料进场前的检查工作，施工单位要加强对各类施工材料的质量检测，严禁不合格建筑材料进场，最大限度地确保施工安全。

3.3 做好钢筋防腐工作

钢筋材料受材质特性的影响，很容易因外界环境的变化而出现不同程度的锈蚀情况。针对这一问题，施工单位在购买钢筋时，要优先选择性能稳定的环氧涂层钢筋或是涂抹防腐蚀材料的钢筋，以此来规避钢筋锈蚀的问题。当前，市面上售卖多种保护钢筋混凝土的新型材料，施工单位不能盲从盲信，而是要结合工程建设的实际需求，有针对性地选择合适的新型材料。这一举措既能够确保钢筋性能，延长钢筋的使用寿命，还要确保钢筋混凝土实际支撑力能够满足施工要求[5]。

3.4 加强对施工人员的管理培训

为了确保施工现场各项工作的安全有序进行，施工单位应当对照管理制度，约束施工人员的操作行为，使其能够严格按照技术流程和操作规范进行施工作业，杜绝各类安全事故的发生。此外，施工人员还要加强对施工人员的安全教育，每日开工前查看施工人员安全防护用具的使用佩戴情况，对于存在用具缺失、佩戴不规范的人员，要及时进行引导教育，并为缺少护具的施工人员分发相应护具。

4 结语

钢筋混凝土结构工程的施工建设已经成为新形势下必须要重点关注的问题，并且会直接影响到建筑施工质量。相关环节的改革实践之中，需要注意把控好具体涉及的技术要点，并且将其中的现场管理措施落实到位。本文参照实际工作经验针对相关问题进行了整合分析，希望能够推进各环节细节工作的优化调整并且营造出全新的钢筋混凝土结构工程施工管理格局。