信息化助力企业可持续发展——上海东大化学数字化转型纪实

自动化、信息化、智能化是上海东大化学有限公司（简称“东大化学”）建设智慧型企业、花园式工厂的“三部曲”。自动化完成后，东大化学立即转入信息化建设，借助数字赋能，构建数字生态系统，实现经营管理流程与人、财、物等资源的优化配置，与客户、供应商、社会资源紧密连接，在数字化基础上形成更大范围的协同协作创新，构建新的竞争优势。

经过几年不懈努力，东大化学构建了信息系统架构，建成了全供应链信息管理系统的实施流程，创建了以NCC系统为中心，办公自动化系统（OA）、仓库管理系统（WMS）、物流运输管理系统（TMS）、物流系统等为协同的信息化系统平台，打造了面向精细化工产品生产运营管理的一体化平台。这些信息化体系的建立，表明企业完成了从自动化向数字化转型的过程，使数字化成为企业战略落地的强大推力。

东大化学位于上海金山第二工业区精细化工产业园内，是山东一诺威聚氨酯股份的全资子公司，专业制造环氧乙烷下游产品表面活性剂、聚羧酸减水剂、防水材料和特种聚醚等新材料，产品销售遍及全国，并远销东南亚、中东、欧美等国家与地区。数字化转型使企业整个生产运营管理得到全面推进，生产安全稳定性大幅度提升，管理透明度也进一步提高，生产高效、成本降低、能耗减少，使得整个企业向高质量方向发展。

数字化平台为企业保驾护航

东大化学信息化负责人翟立杰在接受采访时表示：“公司十分重视从自动化到数字化的转型。最近几年，公司每年都投入几百万元推进信息化建设，建立了完整的数字化网络体系，助力整个生产管理高效运行。”

数字化网络连接资金流、营销、采购、制造和仓储管理等系统，形成一个完整的数字化链，使管理运行处于数字化流程之中，变得更加高效。翟立杰以资金为例解释说，资金流数字化系统与其他系统对接，实现实时数据交互，将销售订单、生产排单、采购订单、库存管理、销售出库各个环节融为一体，为财务一日核算提供基础。财务集中管理降低了资金的搁置，提高了企业资金的周转利用率。

在制造环节，数字化使得制造管理的效率大大提高，从销售端开始，销售订单提交、转至生产计划，生产订单在系统中自动运算，并依据产能判断交付能力；原料实现线上分解，并传递至采购生成采购需求，与采购数字化系统对接，形成数字采购解决方案。

在仓储管理环节，智能仓储系统在仓库管理中引入二维识别技术，对仓库物料的检验、出入库、移库移位、库存盘点、库位管理等数据进行自动化采集，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理控制企业生产和仓库库存。

翟立杰表示：“信息化体系的建立为企业的精细化管理提供了坚实的基础，起到了保驾护航的作用。依靠数字化手段，企业的生产交付率提升了10%以上，成本明显降低，企业盈利能力显著上升，为企业的可持续发展提供了强有力后劲。”

精细化管理提供安全保障

在企业安全管理方面，集团董事长带头推行全员安全管理，安全工作各方面实行精细化管理，企业安全运行保障得到明显提升。以前，企业的安全意外事件一直处于多发状态，通过推行全员安全管理、各级管理人员实施安全审核，同时借助数字赋能，对安全管理过程进行精细化管理，安全意外事件发生率大大降低，很多事故苗头通过数字化监控在萌芽中被消灭。

谈到“三废”管理，翟立杰说：“数字化起到了十分关键的作用。我们在生产过程中运用数字化手段，对产生的废水、废气和固废进行精细化管控，提高了废水、废气的循环利用率。”她表示，有了数字化控制系统和精细化管理，公司对废水进行分段分量计算，得出产生的废水总量，同时对处理后的废水充分进行二次回用，做到源头治理，系统管控，降低了污水处理费用，保护了环境。

东大化学建立的循环水能源控制系统，依靠数字化手段调控，根据管道出口的压力和管道回流的温度等，调节泵的变频电流和风机启停，从而提高循环水的有效利用率，同比一期装置可减少30%的电耗。通过增加能源二次计量表并传递数据至分布式控制系统（DCS），实时分析生产过程中能耗的异常。据测算，东大化学一年可节省大约3 000 t净水，降低4%的蒸汽使用量。

实施安全管理智能化

翟立杰说：“公司在集团的统一计划下，制定了安全生产‘十四五’规划，计划引进智能安监及制造执行管理系统（MES），争取用三年时间走完‘三部曲’的最后一段——实现智能化。”

整个规划分四步实施。一是将安全管理的纸质化资料及操作电子化，大幅降低人工操作，提高管理效率。二是实现重大场景安全自动感知，建立人工智能识别，落实监控系统，对作业进行智能巡检、腐蚀监测、泄露监测。三是建立高级报警管理系统（AAS）、SIL生命周期管理平台、事件分析记录（SOE）事故分析平台和直接工况切换管理系统，实现重大危险源应急处置自动化。四是实现危险预警动态化，全面实现厂区智能安监，加强对重大危险源监控，建立安全风险分区，针对可燃有毒气体检测，实施全流程安全生产。

翟立杰表示，为实现安全管理智能化，除了做好企业内部的智能化建设，也要与园区安全管理的要求保持一致性。因此，公司也在寻找对接园区安全管理的解决方案，接受园区安全环保部门的监控，将与园区对接作为企业可持续发展的重要一环，使东大化学更好地融入园区的综合发展之中，实现更快更高质量的发展。