钢铁冶金企业安全管理现状及创新优化

卢 琪

（广西柳钢中金不锈钢有限公司，广西 玉林 537624）

钢铁冶金行业是我国国民经济中的基础性产业，有效地推动社会经济的高质量可持续发展。目前我国钢铁冶金行业已形成了包括由烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢以及相应配套专业和辅助工艺构成的完整工业体系。在经济全球化的宏观背景下，我国的钢铁冶金企业得到了前所未有的发展。现阶段，钢铁冶金企业若想使资源效益最大化，就必须优化企业内部资源配置，科学统筹各项工作，强化企业安全生产管理工作。

但钢铁冶金企业在实际生产中存在各种危险因素，以广西柳钢高炉炼铁厂为例，生产过程中高温高压、粉尘、煤气作业多，灼烫、物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、高处坠落以及中毒窒息都是生产过程的主要事故特点。炉窑、塔器、管道与大型机械纵横交错，在社会公众看来是一个高危行业，同时对经济发展与社会稳定产生严重影响。

因此，为促进钢铁行业稳步健康发展，冶金企业要客观性、针对性、实效性地引进国外先进生产技术，借鉴企业内部管理经验，结合企业的发展情况引进生产设备，优化安全生产结构。此外，钢铁冶金企业还需重视安全生产员工素质培养与强化，多元化开展安全培训教育工作，客观认识工作中的不足与缺漏，使员工树立正确的安全管理意识，遵循企业规章制度，按部就班，规行矩步，避免安全生产事故的发生，最大限度地保障员工的生命财产安全与企业效益。

1 钢铁冶金企业安全生产管理问题

1.1 安全管理基础薄弱

目前，国内宝钢、鞍钢等国有中央企业自身安全生产管理制度健全，普遍实行了安全生产目标管理，近年来在不断加强和改进传统安全管理工作的同时，积极探索和推行现代安全管理新理论、新模式。国有地方骨干企业安全生产责任制和各项规章制度较为完善，职业安全健康管理体系建设、作业现场安全防护设施、标志相对完备。而其他民营企业和股份制企业的管理层并未树立正确安全生产管理意识，导致相关人员在管理工作进程中安全意识薄弱，对安全生产的各个环节缺乏足够的监管力度与管制体系，过于重视企业的经济效益而忽视了安全生产管理中潜在的事故隐患，存在诸多管理纰漏，进而导致各种生产矛盾与管理挑战出现。随着科技的发展与进步，各种钢铁冶金材料更新迭代，多样化的新型材料相继问世，并得到研发使用，但由于相关人员对新型材料的认知程度有限，进而无法高效即时地解决安全生产中的相关问题。诸多钢铁冶金企业在制定策略的层面上不够全面，从而导致形式各异的问题出现，阻碍了安全管理工作的有序开展。

1.2 设备超设计能力突出

良好的设备是钢铁冶金企业持续发展的支撑力量，在实际的冶金项目建设及技改工程中，不少钢铁冶金企业特别是民营企业，为获得更高的经济效益，采取提高风温、高喷煤量、富氧等强化措施进行超设计能力生产，甚至使高炉利用系数的超设计能力接近100%，因此出现潜在的安全隐患，并且在设备运行中极易出现故障。这样就忽视了设备的安全性能，导致了设备安全系数不足的情况发生，进而使安全事故的发生概率提高。

1.3 职工安全素质欠缺

因为部分企业并未对员工进行系统化、规模化的正规安全培训，导致部分员工的安全意识薄弱，并且在生产过程中，员工缺乏正确的技术指导，易出现操作不符合标准的情况。此外，一些员工对生产现场危险源的辨别能力有限，进而形成安全风险。现阶段的钢铁冶金企业内部的员工职业素养良莠不齐，在生产工作执行与认识上存在差异，诸多员工经常按照自己的主观意愿进行工作，忽视企业安全生产工作的标准，导致工作缺乏科学性与标准性，无法保障工作效益。员工的职业素养的欠缺是安全事故产生的重要诱因，因此各大钢铁冶金企业务必重视员工的安全素质培养。

1.4 安全管理存在问题

钢铁冶金企业应将完善与健全相关的安全管理制度作为企业持续发展的首要目标。在生产中贯彻落实安全管理工作，并为此浇筑坚实的安全管理基底。但在实际的工作当中，由于钢铁冶金企业忽视安全生产管理环节的重要性，且缺乏妥善健全的安全管理制度，企业内部的管理层专业素养不符合企业高质量发展的进程，进而导致管理层的人员流动波动起伏较大，缺乏有效的管控措施。部分钢铁冶金企业的安全管理形式过于单一，多数采取以奖惩的方式进行管理工作的实施手段，此形式较为被动，并未能从思想觉悟上唤醒员工的安全意识，而且极易引起员工的反感，难以彰显管理效益，无法保障管理质量。因此，钢铁冶金企业的安全生产管理的实际情况需要相关部门进行深入监管，若缺乏合理的建议与指导，将会埋下安全隐患。

2 钢铁冶金企业安全管理的创新优化措施

2.1 提高安全生产设备与技术管理水平

在钢铁冶金行业持续发展的宏观背景下，冶金企业面临着诸多新机遇与新挑战，特别是现阶段的钢铁冶金市场的竞争日渐激烈，企业的长远发展任重而道远，因此各个钢铁冶金企业需打破传统发展理念的桎梏，革新发展理念，以崭新的工作理念为导向，多维度实现企业的多元发展，并且充分认识安全生产的重要性，在企业的设备与技术的管理层面来深化改革当前的安全生产管理局势。当前，钢铁冶金企业应积极响应国家提出的政策，将“以人为本”作为企业长远的发展理念，贯彻落实安全生产准则，督促相关从业者按照企业的规章制度工作，最大程度避免违规行为。要提高企业的安全管理生产水平，以自身的发展情况作为切入点，加大生产设备与技术管理的人力、财力、物力投入，结合企业当前的设备与技术情况，科学引进先进的安全生产管理设备与技术，对企业的管理结构进行升级与优化。基于此，企业需打造一支职业综合素养极强的维护检修队伍，队伍中的人员务必拥有强烈的责任心与使命感，充分认识设备检修维护的重要性，善于多维度剖析问题，进而保障设备的安全运行。

2.2 健全安全生产管理机制

钢铁冶金企业要有前瞻性与战略性地提高安全生产管理的综合水平质量。在企业的长久发展道路上，需要企业管理层与政府协作，持续完善安全生产管理体制，特别是政府部门需要加大构建安全生产管理部门的投入力度，顺应行业发展趋势，结合实际的安全生产管理情况，因地制宜，科学制定管控一体化的管理标准，使企业在生产中能够以管控一体化的管理标准为基础，开展规范标准的生产作业，保障工作质量。针对部分存在违规生产的企业而言，政府部门将最大限度地彰显自身职能，加强对此现象的监督与管理。由于我国的安全生产管理水平相对滞后，因此在对管理机制制定的过程中，要客观分析自身制度的不足与纰漏，科学合理地借鉴国外成果的安全生产管理经验，持续完善管理机制，勇于创新与优化，并严格明确各个管理部门之间的权责，落实责任制度，在真正意义上实现“安全生产”的管理指标。

2.3 强化员工安全教育培训工作

钢铁冶金企业以转型发展作为持续发展的指导性目标，顺应经济社会的发展形势，打造企业自身核心竞争力，务必在发展中强化员工的素质培养，多维度提高员工的综合素养，尊重员工的个性化发展，在生产过程中，发挥员工的专业优势，提高工作效率，深入优化现阶段的安全生产管理现状，进而提高管理水平质量。但由于在生产过程中，各个环节面临着大为不同的安全隐患，因此，在对员工进行安全教育培训工作时，要根据岗位的性质与差异，针对性制定安全教育培训方案，使员工各司其职，增强工作责任心，明确自身岗位的权责。

2.4 加强危险源管理，提升风险控制能力

在整个安全生产过程中，危险源遍布各个生产环节当中，需将着力提高企业的安全生产管理水平作为创新优化的主要目标。在企业的发展进程中，需将先进的技术作为提高员工对危险源识别能力的支撑点，将安全生产各个环节都纳入在危险源管理的考察范围之内，高效即时地发现安全生产中的异常情况，并将此异常情况进行危险源风险分析。在进行深入剖析后，相关部门需根据危险源风险类型以及严重程度有针对性地做好风险预防。在当前生产技术日渐成熟的大背景下，企业顺应当前的发展形势，结合先进的信息技术手段，构建生产管理综合网络系统，基于此开展全过程监控，根据系统的实时数据进行分析与对比，获得相对应的风险分析结果，提升风险控制能力，从而制定更具针对性的风险预防与控制措施，防患于未然，降低安全事故的经济消耗，以最大限度保障企业的经济效益。

3 结语

钢铁冶金企业在生产过程中，要重视安全生产管理工作的重要性，认识现阶段所存在的不足，并加以改革与创新，科学统筹工作，优化资源配置，就能最大程度保障企业员工的生命财产，减少安全事故的发生，为钢铁冶金企业高质量发展提供内在驱动力，使企业的经济效益实现最大化。因此，钢铁冶金企业的管理层与相关监管部门务必加强在安全生产管理中的创新与优化，多维深化改革安全生产管理体系，防范风险，从而促进我国经济社会的可持续发展。