沥青摊铺施工技术在公路路面工程中的实施分析

石光波

（齐河恒晟公路工程有限责任公司，山东德州 251100）

0 引言

沥青路面是现代公路路面施工中常用的一种技术，通过将沥青材料和相应的矿物质材料按照特定的配合比进行混合，在适应的温度条件和路面基础上进行摊铺作业，从而完成路面施工工程[1]。这种技术能够充分发挥沥青结合料的优势，对自然因素起到预防效果，也可以对外部压力产生一定的抵消，使长期的车辆通行对路面造成较小影响，能够延长路面使用的生命周期，逐步让路面具备防水、防尘、平整性的优势[2]。在路面施工中使用沥青摊铺，相对于其他摊铺材料来说有更高的优势，这源于沥青混合料具备非常强的黏附性，即使在恶劣的高温环境或者寒冷的季节中，都能保持较好的稳定性，借助各种材料的混合使用能够有效增强路面的防裂能力[3]。并且，在对各方面材料比例进行科学合理确定，按照施工要求标准将材料配合比进行明确再使用沥青摊铺技术后，有助于提升路面摩擦力，避免在恶劣环境下造成交通事故[4]。因此，在公路路面施工中，施工企业应当加大沥青摊铺技术的使用，掌握施工技术要点，明确施工方案，以此保障路面施工质量达标。

1 沥青摊铺施工技术在公路路面工程中的应用意义

在市场经济发展中，公路建设工程增多，对人们生活、生产等产生了重大影响。通过对公路路面质量进行加强，能够提升路面稳定性、摩擦力等，既可以为使用者带来更好的交通体验，也可以减少交通事故的出现[5]。沥青材料相对于其他路面施工材料来说，其稳定性更强、强度更高、养护难度更低，能够和其他矿物质材料进行混合利用，从而充分使用到路面施工中，有效提升路面平整程度，也可以降低车辆通行产生的噪声[6]。因此，在现代公路建设中，沥青路面使用非常广泛[7]。从现阶段交通事故分析，有很大部分交通事故都是路面问题导致的。路面出现裂缝、坑洼等，都会对行驶车辆造成影响。但是，通过对沥青混合料的使用后，能够有效改善路面质量，增大路面摩擦力，减少安全隐患的出现，从而使路面保持较好的使用性能，为车辆通行过程提供良好的服务体验，逐步推动我国公路交通工程的发展[8]。

2 沥青摊铺施工技术在公路路面工程中的应用分析

在公路路面开始施工前，施工人员需要对施工区域的地质环境、施工材料、机械设备、人员配置等方面进行全面了解，并且结合施工技术以及现场地质环境对机械设备进行明确，确保其可以满足施工作业要求[9]。在完成基础施工后，应当按照项目质量要求对其实施质量检测，确保其符合国家公路建设规定，达到验收合格标准，对验收各环节实施科学合理控制，确保所有使用的材料质量合格，符合公路性能要求[10]。除此之外，在摊铺作业开始前，应与作业人员进行适当沟通，进行技术交底、安全交底等，确保所有施工人员都能明确自身工作职责，从而实现规范化施工，保障整个施工作业的合理运行。并且，需要对摊铺作业的沥青混合料成分进行检测，确保温度、材料质量、性能等符合施工作业要求，从而判断出配比度是否合适，以有效提升路面施工的质量，保障沥青路面施工质量达标。

2.1 摊铺施工技术

在沥青摊铺作业中，应当确保施工场地的整洁程度，并对混合料密实度进行全面抽查，找出其中存在的不稳定影响因素，制定出相应的解决措施，保障施工作业的顺利进行。如图1 所示，在开始摊铺中，应当安排相应的施工人员开展洒布透层作业，按照材料混合比对相应施工材料进行混合，并且将其传输到搅拌机中，对拌和数量和速度进行控制。将拌和后的混合料控制在适合的摊铺宽度上，确保符合摊铺速度，保障施工作业质量和安全。并且，应当对摊铺机作业过程进行控制，一般情况下需要保持梯形排列，能够产生更好的摊铺效果。在摊铺作业过程中，一般情况下相邻的摊铺机应当保持10cm 的重叠，能够有效对混合料进行摊铺，也需要进行振捣，确保公路路面摊铺厚度、宽度、平整度、压实度等得到合理控制。如果在摊铺过程中出现异常情况，则应当立即暂停施工，对摊铺问题进行分析，找出解决办法。另外，扭绕式钢丝在沥青作业摊铺中使用非常广，一般使用的钢丝值在5mm，但是需要将间距确定在合理范围内，通过在摊铺区域设置相应的钢丝支架，将拉力设置在900N 以上，以此保障摊铺作业的顺利进行。

图1 沥青摊铺作业

2.2 碾压施工技术

在摊铺作业过程中，需要对施工路面进行碾压，应当选择性能合格的压路机，确保压实强度符合施工作业要求，以此保障沥青路面压实强度达到标准。碾压作业环节需要在摊铺施工后开始，一般情况需要连续碾压多次，但是需要先初次碾压两次，再对已碾压后的路面情况进行分析，针对部分碾压问题需要对碾压重量、速度等进行控制，以此保障碾压后达到标准。在碾压过程中，应当对碾压速度、碾压时间等进行明确。在开展碾压工作时，应当划分路段进行作业，确保所有区域都得到碾压，减少重复碾压或者没有碾压的情况出现，以此提升公路路面压实性。根据碾压过程进行分析，合理使用复压技术，一旦碾压中的问题没有得到合理解决，则应当先使用复压技术。在结束碾压工作后，可以重新选择碾压性能合适的压路机，对其施工路面再次碾压三到四次，以此保障压实强度得以增强。在实施最后碾压工序时，一般情况下都会使用双轮压路机，对所有沥青路面进行全面碾压，以有效提升路面质量强度。并且，在摊铺细料前，应当对摊铺路段进行全面分析，结合各方面因素明确施工方案，确保摊铺效果达到相应的程度，以此保障摊铺作业有序进行。

2.3 接缝压实技术

在沥青混合料使用过程中，对于接缝和压实作业应该高度关注，需要对施工区域现场情况进行全面分析，确保各项施工作业可以有序进行。要注意到在接缝过程中，很容易出现横向或者纵向缝隙，一般情况下应当采取冷接缝工艺，有效减少缝隙产生概率。在摊铺作业中，面层作业完毕后应当将铺层作为关键环节，在存在施工缝隙的区域将悬臂装的直尺进行调节，转变为横向控制，确保直径长度超过3cm。如果摊铺层发生了直尺掉落情况，则明确为缝隙处。在开展完整平、碾压作业后，需要找出合理的切割位置，借助切割机对出现缝隙的区域进行全面铲除。一般情况下，在铲平作业中需要构成上下垂直状，对其进行处理后应当开展摊铺作业。在使用沥青混合料进行摊铺时，应当使用滚筒式压路机，从横向方向开始碾压，确保接缝区域符合压实强度的要求。针对部分接缝区域较为特殊的，可以使用两台摊铺机，采用共同作业方式，从而确保接缝区域达到施工质量标准。但是，应当注意的是，在摊铺过程中摊铺机间距需要保持在10cm，之后的间距应该为混合料重叠的区域，一旦超出碾压区域作业，则应该设置相应的高度。

3 沥青摊铺施工技术在公路路面工程中的质量控制措施

3.1 加强材料和设备管控，保障摊铺作业质量

在沥青摊铺施工技术使用中，没有办法脱离施工材料和机械设备，任何一个要素产生变动都会影响到整个施工工程质量。这需要在摊铺作业中，结合施工路面工程质量要求，选择合格的施工材料和机械设备，确保沥青摊铺质量得到有效保障。从具体层面分析，在对沥青混合料的选择中，因涉及多种材料的采购，故需要施工单位的采购部门依托施工质量要求明确施工材料的标准，选择多个生产厂家，对材料价格、性能等进行对比分析，既可以选择出质量合格、价格最优的施工材料，以此保障施工作业质量，也可以体现项目经济效益。在机械设备选择上，需要按照摊铺作业的要求，对摊铺机、拌和设备、压路机等进行合理选择。对各类机械设备的使用性能进行确定后，结合摊铺作业要求，选择出适合的机械设备，保障摊铺作业的有序完成。并且，在摊铺作业中，需要对沥青混合料的比例进行明确，要对混合后材料的质量性能进行检查，确保其压实后符合公路路面质量要求。

3.2 强化路面验收力度，提升路面施工质量

在沥青摊铺作业完成后，应当按照施工设计要求、技术标准等，对路面工程展开全面评估，保障验收过程有序进行，确保所有的作业环节都符合验收标准，减少投入后产生各种问题的概率。除此之外，还需对沥青摊铺厚度进行计算，一般情况下应结合施工设计厚度、松铺系数等，将摊铺速度控制在3m/min。并且，还要对摊铺机送料速度进行控制，确保所有摊铺材料可以得到有效填充，一旦出现问题，就需要结合实际施工状况对其采用针对性的措施，并对其进行二次验收，保障所有摊铺作业达到质量标准。

3.3 合理设计养护措施，增强路面质量性能

在沥青路面摊铺结束后，需要进行长期的养护作业，既可以节约路面维护成本，也可以延长路面使用周期。针对不同区域的沥青路面，在养护过程中应当采用不同方式，一般情况下主要使用喷洒再生、稀浆封层等技术。如图2 所示，对施工区域自然环境因素进行全面分析，也要依据沥青黏度、摊铺厚度等，制定出合理性的养护措施。在养护过程中，温度是非常重要的因素，如果温度低于9℃，则应当暂停施工。但是，在施工作业过程中温度最高不能超过160℃，一般情况下将施工温度控制在150℃。如果养护作业过程中遇到恶劣自然天气，则应当停止施工，并且要制定相应的预防措施，避免养护中存在的安全隐患，从而有效延长沥青路面的使用寿命。

图2 沥青路面养护

4 结语

在现代交通公路建设中，沥青路面施工技术是一种非常常用的技术，对公路路面质量和生命周期等产生重大影响。在沥青摊铺作业中，要充分认识到摊铺技术的重要性，应当对施工前的所有要素进行全面掌握，并且依据前期数据资料选择出相应的施工材料、人员、机械设备等，从而对摊铺作业环节实施有效控制，确保整个路面摊铺过程可控。并且，要采取科学合理的质量保障措施，对沥青摊铺路面进行检查，减少不稳定因素的出现，确保摊铺质量达到施工要求，以此推动公路建设事业长远发展。