仿清水混凝土饰面技术的研究

汪 力 董 震 何 亮

中建科技集团有限公司华东分公司 上海 200126

清水混凝土[1]采用一次浇筑成形，不做任何外装饰，直接用混凝土的自然表面效果作为装饰面。国外对清水混凝土的配合比[2]、掺合料[3]、保护剂[4]、施工工艺[5]等进行了系统研究分析，并取得了成熟的理论和实践成果。我国从20世纪70年代开始应用清水混凝土，并进行了相关研究，但清水混凝土的最终成形效果受多种因素影响，如施工温度[6]、原材料选用、模板控制[7]、施工工艺[8]等，且清水混凝土建筑的表现形式也需与设计相结合[9]。传统清水混凝土对现场施工提出了比较高的要求，也在一定程度上制约了清水混凝土的应用，当清水混凝土成形后的饰面效果不佳时，进行修补的可能性不大。而仿清水混凝土饰面技术就是针对上述弊端发展起来的，以扩大清水混凝土饰面技术的适用面。

1 仿清水混凝土饰面技术简介

仿清水混凝土饰面技术是采用一定工艺施工后形成如同清水混凝土一样的质朴自然效果，可以提高工期效率，节省成本，可用于砖墙面、轻钢龙骨石膏板墙面、ALC条板墙面、普通混凝土墙面、水泥压力板墙面等多种基面上，具有适用面广、不受基面材料限制的优点。作为一种新型装饰技术，在建筑工程中的应用越来越广泛，通过合理的施工工法，严格控制施工过程，也同样能够达到理想的清水混凝土饰面效果，甚至能够完成多种表面色彩的清水混凝土效果，增加清水混凝土的多样性和装饰性。

2 光面仿清水混凝土饰面技术

光面仿清水混凝土饰面技术是在现场各类墙面上通过人工处理来实现与浇筑混凝土饰面相似的效果，本文以仿清水混凝土饰面技术为研究对象，在ALC条板墙和轻钢龙骨石膏板墙基面墙体上实现光面仿浇筑清水混凝土饰面效果，并通过颜色调整实现多样化的需求。

2.1施工工艺流程

光面仿清水混凝土饰面技术施工工艺流程为：基层处理→测量放线→螺栓孔安装→批刮腻子→蝉缝制作→打磨处理→颜色调整→涂装。该流程是在现场由专业工人进行操作，特别是颜色调整需要具有丰富实践经验的专业工人来实现。其技术思路已完全不同于现浇清水混凝土饰面技术和预制清水混凝土饰面技术，相比前两者，需要对原材料、模具、振捣工艺等多个环节进行把控，该工艺更多的是对现场工人的管理，以及保证颜色的技术措施，使得清水混凝土饰面效果更加容易实现。

2.2基层处理

基层处理是仿清水混凝土饰面技术的第一步，也是仿清水混凝土饰面技术的重要一步，必须认真对待。为更好体现混凝土原有的肌理，以及为确保调色和透明涂装后的效果，需要保证在修补、调色和涂装前，基层墙面不留有灰尘和黏附的杂质。如果基层处理不当，不仅影响最终的清水饰面效果，还可能引发开裂，造成严重影响。因此，对于基层的清理和修补需要制定严格的措施，以保证后续工序的顺利进行。

1）基层存在的油污，必须用中性清洁剂先清洗干净，再用水清洗，确保表面在涂装时清洁、透彻。对于原墙面污染、漏浆等严重缺陷以及明显超差部位，需要先用角磨机打磨或剔凿（必须打磨或剔凿的情况下），再使用抗裂砂浆整体刮平处理。

2）残留在墙体的金属（如细小钢筋、铁丝、小螺钉、钉子）是形成锈斑的罪魁祸首，施工前一定要彻底除去。

3）对于阴阳角以及边线的处理，施工质量直接影响外观效果，所以施工过程必须严格进行控制。对局部较严重的缺陷进行打磨，然后进行找平处理，使之符合清水混凝土的施工标准，保证效果能够达到要求。对有条件的部分和关键的部位，用简易靠尺校直修补，使其修补后的视觉效果满足要求，这对最后的清水混凝土效果也至关重要。

4）对于ALC墙板，因其强度不高，表面易破碎，应做好墙面表面修补以及条板与条板间的拼缝处理。

5）轻钢龙骨石膏板墙体采用标准化的石膏板，板间有明显的缝隙，采用板间留明缝的方式可避免因石膏板收缩产生的裂缝。石膏板表面颜色与清水混凝土饰面相差比较大，需要用抗裂砂浆进行整体覆盖。

2.3测量放线

测量放线主要是规定好螺栓孔和蝉缝的间距位置和尺寸。其中，蝉缝根据模板尺寸进行布置，常规模板尺寸为1 915 mm×1 830 mm、1 220 mm×2 440 mm这2种，而以后者尺寸进行蝉缝分割更为合适。本样板在考虑模板尺寸外，还追求整体装饰效果的多样性，因此，蝉缝间距高度仍为2 440 mm，宽度调整为900 mm。螺栓孔的排布以600 mm为间距，其中与蝉缝和边的间距为300 mm。

2.4螺栓孔安装

螺栓孔的安装需要确保基面螺栓孔横平竖直及孔直径尺寸、深浅度一致，对边沿缺损处进行修复，做到孔圆整及凹面平整美观，周围基面用细砂纸打磨平整。

1）将螺栓孔内杂物清除干净。

2）采用水泥砂浆封堵，使用专业堵孔器封填及造型。

3）待水泥砂浆干燥凝固后，使用底漆进行保护。

4）使用混凝土保护剂进行涂装（保护剂能有效防止基材老化、被污染以及内部水分蒸发而导致的开裂脱落）。

2.5批刮腻子

采用专用腻子按一定比例稀释后规范操作，第1遍批刮主要起到打底作用，可有效填充细小孔隙，保证墙体顺平，阴阳角做到横平竖直。对于一遍无法成形的还需再次修补，直至满足要求。待前一遍腻子干透后需进行打磨，打磨时可有效暴露批刮造成的缺陷，如孔隙未填实、存在气孔等，对暴露出来的缺陷需要进行二次修补；第2遍批刮要做到细腻平顺，无明显接头，无明显色差。

2.6蝉缝制作、打磨处理

结合深化图纸确认螺栓孔与蝉缝的关系，二次放线确定禅缝位置、确保孔缝蝉缝批刮平顺，凹凸自然。不论是横向还是竖向的蝉缝，如果存在错位情况，需要进行二次修补使之保持一致。对所有基层表面都需要用砂布进行精细打磨，确保无遗漏、无打花斑现象，并使用更细砂布对角棱角处进行精细打磨，确保整体效果。

2.7颜色调整

1）指派具有10 a以上调色经验的技术人员进行颜色调整，一次调整面积尽量要大，以减少不同时间段天气等外界因素的干扰。

2）整体采用手拍方式做出混凝土水化反应的纹理图案，保证清晰、透彻，为了接近清水混凝土现浇的质感，个别位置上的花纹大小及颜色需要有所区别，以更加接近真实情况。

3）颜色调整完毕后，必须用砂纸背面把调色材的浮尘和细小颗粒打磨掉，以便基面墙体有效吸收调色材，保证效果更加均匀。

4）清水表面应整体调色，以更好体现清水混凝土的质感和肌理；需要局部存在极其严重的色差，则该部位必须增加调色的次数，并保证颜色与周围表面颜色的一致性。

2.8 涂装

涂装作为仿清水混凝土饰面技术的最后一步，对清水饰面的耐久性以及基面的保护起到关键性作用。涂装主要包括了下涂装和上涂装这2部分，下涂装保证基底的稳定性，上涂装可有效避免外界环境的影响。

1）下涂材，采用专用涂刷工具滚涂2遍，要求不得有漏涂且需滚涂均匀，严禁在下涂材中加水稀释。下涂材又称清水混凝土底层保护剂，它是一种硅烷基水性浸透型憎水性防水保护剂，可以渗透到混凝土基面深层（一般为5～10 mm）孔隙中，形成连续封闭防水结构，使混凝土产生渗透性的憎水防水效果，同时起到封固作用，防止混凝土基面因为吸收不均匀而出现光泽不均匀，同时，也可避免墙体出现润湿痕迹而影响美观，更能避免由于基面暴露在空气中产生氧化、老化及中性化等不良反应。检测标准：采用目测观察，保证喷涂均匀，无遗漏，完成喷涂后墙体颜色稍稍加深即满足要求。防水测试采用散水方式，要保证墙体表面不渗水。

2）上涂材，采用专用工具喷涂或滚涂2遍，要求不得有漏涂且滚涂均匀，上涂材以1∶2的水稀释，为避免涂装后表面效果不均匀的问题，稀释搅拌时必须保证混合料搅拌均匀。上涂材又称清水混凝土面层保护剂，采用防水性能卓越的水性保护剂，能够在基层表面形成致密层，具有微导电性和憎水性，能够有效防止墙体因紫外线、酸雨等外部因素造成的破坏，长期保护建筑物的外立面不被破坏。检测标准：喷涂均匀，无遗漏，喷涂后墙体表面装饰效果明显，形成稳定均匀的保护膜，整体上观察墙面平整、洁净，颜色均匀，无明显色差，并隐约保持混凝土原有的表面肌理效果，通过墙体表面防水测试达到不渗水，即用水泼到墙面，颜色无任何变化，不变深，不变湿。

3）工程完成面的效果标准：清澈、透明、隐约可见的混凝土质感和肌理，充分体现混凝土本身特性，使之成为真正的清水效果的混凝土。

3 木纹仿清水混凝土饰面技术

3.1施工工艺流程

木纹仿清水混凝土饰面技术的施工工序与光面仿清水混凝土饰面技术基本相同，只是在纹理制作方面相对复杂。主要工艺为：基层处理→拼缝设置→木纹绘制→年轮绘制→打磨处理→颜色调整→涂装。其中，基层处理、颜色调整、涂装工艺的施工工艺基本与光面清水混凝土饰面技术相同，主要对木纹制作、板缝效果和年轮绘制的技术要点进行说明，使该技术能够在实际项目上复制应用。

3.2拼缝设置

采用水泥＋胶水的专业配方进行抹面砂浆的配制，要求搅拌均匀，并应有良好的抗裂性。一般抹面砂浆的总体厚度需要根据纹理深度进行逐层施工。具体步骤是首先涂抹抹面砂浆，待抹面砂浆初凝后，用2 m长的炭化木板进行压制，待板缝拼缝成形后，将炭化木板挪到紧邻部位，以保证拼缝的连续性。

3.3木纹制作

木纹主要有竖木纹和横木纹两种，一般以竖木纹为主。在进行竖木纹施工时，首先需要确认2个主要因素：一是竖纹理的深度，木纹纹理越深需要涂刷的基底砂浆越厚，但一般不超过3遍，因此，纹理的深度一般控制在10 mm左右，以5 mm为佳；二是竖纹纹理的接缝宽度，接缝宽度主要是为了参考采用“反打”工艺中炭化木模板的宽度，可由厂家进行定制，为了使模数标准化，可选择100 mm宽度的炭化木作为统一标准。

木纹成形后的砂浆层总厚度应控制在10 mm内，第1遍抹面砂浆的厚度控制在5 mm内，第2、第3遍的总厚度控制在5 mm内，待前一遍砂浆层硬化后方可进行下一遍施工。在拼缝设置完成后，采用专业工具进行竖木纹的制作，竖木纹应自上而下缓慢挂涂，将多余砂浆回收利用，待前一遍刮涂完成且已硬化后方可进行下一遍的砂浆涂刷。

3.4年轮绘制

年轮绘制是木纹仿清水混凝土饰面技术比较重要的一步，需要有经验的施工人员在现场，结合建筑大面的装饰效果进行绘制。年轮绘制应在木纹施工完毕后马上进行，且要保证砂浆处于初凝状态前，采用专用工具进行绘制。年轮绘制时，要求纹理自然，保证木纹效果完整性。

4 结语

仿清水混凝土饰面技术是在传统清水混凝土饰面技术的基础上发展起来的一项新兴技术，不仅解决了传统清水混凝土饰面技术只能在混凝土上进行施工的问题，也降低了整个清水饰面的施工难度，使清水饰面技术能够应用于更加广泛的建筑类型。不仅能够体现纯光面清水饰面效果，也能采用现场专业的工人实现一定程度的木纹清水效果。通过调色技术的合理利用，可实现一定色彩变化的需要，丰富了从纯混凝土清水到各类不同需求的表达效果。