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公路养护中渗固磨耗层的应用研究

2023-01-08李新海

交通世界 2022年7期
关键词:微表摊铺沥青

李新海

(中建路桥集团有限公司,河北石家庄 050000)

0 引言

渗固磨耗层是公路预防性养护中效果较好的一种养护方式,其利用渗固剂改善老化的沥青性能,再以微表处加以处理,从而恢复路用性能。本文对公路养护中渗固磨耗层的应用展开分析探讨。

1 工程概况

某公路工程于2007年6月建成投用,采用高等级公路标准建设,双向六车道,行车时速为100km/h。该公路路基宽为41.5m,路面为沥青混凝土结构,横坡为2%,设计弯沉值为0.194mm。路面结构上面层为厚度4.0cm的细粒式沥青混凝土,中面层为厚度6.0cm的中粒式沥青混凝土,下面层为厚度8.0cm的粗粒式沥青混凝土,封层为乳化沥青,基层为水稳碎石,底基层为二灰土。该路段在使用过程中,受到车辆荷载及环境因素的影响,使得路面出现裂缝和车辙(比较轻微)等病害问题,路用性能随之降低,对过往车辆的行驶安全性产生不利影响。为改善路用性能,经研究决定采用渗固磨耗层养护技术。

2 公路养护中渗固磨耗层的应用

2.1 路面处理

在公路养护中,施工渗固磨耗层前,需要先对路面中存在的病害问题加以处理,为磨耗层施工提供条件,以此来确保磨耗层作用的全面发挥。本工程中,路面主要的病害为裂缝与车辙,针对裂缝可以采用灌缝和抗裂贴来处理;车辙比较轻微,故不需要处理,可通过渗固磨耗层消除。

2.1.1 灌缝

采用灌缝的方法处理裂缝时,可以将质量达标的沥青放入油罐车,将沥青加热至180℃后,再加热灌缝机导热油,使其温度达到240℃以上,并对喷油枪软管加热,时间控制在40min左右[1];油罐车内的沥青准备好后倒入灌缝机中,要保证导热油的温度始终在240℃左右,油温可以通过操作盘上的开关控制,并根据气温变化随时调整,开启油泵使沥青注入喷油枪;用高压风吹扫裂缝,将缝内的杂质、浮灰全部清除干净,并将喷油枪口对准裂缝,沿着缝隙走向灌注沥青;当地面的温度较高时,会导致沥青温度下降速度变缓,此时可使用石屑封缝,当沥青达到凝固状态后便可开放交通。

2.1.2 抗裂贴

粘贴坑裂贴前,要先处理裂缝表面,将灰尘、水渍等全部清除干净,保持缝隙清洁、干燥,确保裂缝表面的温度在21℃以上,若温度过低,则可先用火对抗裂贴表面烘烤加热;铺设抗裂贴之前,不得拆隔离膜,为确保铺设后的抗裂贴平整,无起皱及翘边的情况,要将成卷的抗裂贴拉紧。铺设时的重叠部位长度要达标,即5.0~12cm,重叠层数控制在2层以内;铺好后要及时用滚筒滚压,以3遍以上为宜,主要目的是将其中的空气排出,以免影响铺贴质量[2]。

2.2 渗固磨耗层实施要点

2.2.1 全面封闭交通

在渗固磨耗层正式开工前,要对施工路段全面封闭,在保证施工顺利开展的前提下,加快工程进度,提高整体质量。依据《城市道路施工作业交通组织规范》(GA/T900—2017)规范的规定要求,编制合理可行的交通管制方案。本次渗固磨耗层采用分段铺筑的方法施工,先对一个车道封闭,沿边线设置具有反光功能的交通标志,每间隔200m左右指派专人负责交通指挥工作,避免车辆误入[3]。

2.2.2 路面清洁

渗固磨耗层施工要求路面整洁,可以使用洒水车冲洗路面,去除表层的泥土,并用吹风机全面吹扫,由人工用鼓风机将垃圾、灰尘等归集到一处带出作业区域。泥土较多的区域,洒水车冲洗的同时,需人工予以辅助,以使泥水流入雨水篦内。需要注意的是,在清洁路面的过程中,要采取相应的措施,将井盖、路缘石等设施加以保护,以免造成污染。路面冲洗完毕后,必须自然晾干,在路面干燥且表面温度超过10℃以上便可开始施工磨耗层。

2.2.3 渗固剂洒布

本工程中,选用智能洒布车洒布渗固剂,以预先测算好的洒布量标定洒布车,随后试喷渗固剂,依据试喷结果,对洒布车喷洒速度进行合理确定。对于预防性养护再生封层而言,在温度的作用下,破乳速度会发生变化,即温度升高,破乳速度会随之加快,而温度降低,会导致破乳时间延长[4]。在最佳的时间段内再生封层材料能够达到较好的路面还原效果,故此,渗固剂要分几次撒布,可使交通受干扰程度降至最低程度。

2.2.4 微表处摊铺

当渗固剂洒布完毕,可在30min后摊铺微表处,具体施工时,受到气温等因素的影响,可适当延长或缩短间隔时间,或是以目测的方式观察沥青,完全破乳发黑,便可开始微表处摊铺[5]。本工程中,微表处选用国外进口的摊铺车作业,该设备具有性能稳定性高、操作简单方便、功能强大等特点,具体的施工技术要点如下:

(1)以路宽作为主要依据,对摊铺箱的宽度加以调整,将各种材料装入对应的箱内,随后摊铺车开到起始点,放下并调整好摊铺槽的厚度及拱度后,使摊铺器的后胶板向后翻起,其他面板全部内翻。同时通过调节螺丝调整滑道的高度及拱度,借此来使摊铺厚度达到1.0cm,摊铺箱的周边紧贴路面[6]。

(2)根据试验室给出的配合比拌制混合料,使其顺利流入摊铺槽内,待摊铺箱达到全宽范围后,便可启动摊铺车,以1.3km/h的速度前进并开始摊铺作业,其间保持匀速,以使摊铺作业速度与摊铺量相匹配。摊铺车作业时,可以安排两名工人在摊铺槽的两端用铁锹收边。

(3)当一个路段摊铺完毕后,要先将摊铺槽提起,随后摊铺车从路段驶离,并由工人对摊铺槽全面清洁,可将重点放在胶板上;使用铁锹将接头部位铲平,换上第二辆料车后,在距离接头1.0cm的位置处铺设一块铁皮,使其纵向边缘对准摊铺层的边缘,将摊铺车停在铁皮的正上方,摊铺槽对准铁皮后,启动摊铺车并撤掉铁皮,由此能够提高接缝的平整度[7]。作业时,可由工人铲去多余的混合料并用扫帚将接缝处堆叠的集料清除干净,确保接缝的外观质量。

(4)纵向接缝与横向接缝的施工类似,微表处以中央分隔带的一侧作为摊铺起始点,当一侧的车道摊铺完毕后,可以在纵向接缝上洒适量的水,使摊铺箱与已经铺完的车道一侧尽可能接近,利用混合料所具备的流动性,与铺好的车道有效衔接。搭接厚度过大的部位可以通过人为的方式处理。

(5)当微表处混合料摊铺完毕后,所有车辆不得通行,以免碾压损坏摊铺层。待混合料的水分全部蒸发,摊铺层达到一定强度后,便可开放交通。本工程中,微表处施工时的路面温度在15~22℃左右,天气晴朗,磨耗层施工3h左右强度基本达标,此时开放交通,借助车辆的碾压作用,使混合料变得更加密实,从而大幅增强磨耗层的防水性能。

2.3 磨耗层检测

渗固磨耗层施工完毕60d后基本达到稳定状态,对路面进行渗水和摩擦检测,依据检测结果,铺设渗固磨耗层的路面渗水系数平均值为8.0ml/min,低于规范标准要求的10ml/min,说明渗固磨耗层的隔水性良好;摩擦系数超过现行规范的规定要求,即≥45[8]。

3 结语

在公路养护中应用渗固磨耗层时,要做好路面病害的处理,为磨耗层施工提供有利条件。作业人员要对相关的施工技术加以了解和掌握,以此来确保磨耗层的整体质量,从而使磨耗层的作用能够得以充分发挥,达到改善路用性能的目的。

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