Endress+Hauser提供全方位卫生型测量解决方案

原位清洗(CIP)是指不拆卸设备或元件，在密闭的条件下，用一定温度和浓度的清洗液对食品加工设备及系统加以机械和化学作用，来洗净设备及系统的表面并杀菌的方法，是杜绝生产过程中微生物污染的关键步骤。而CIP过程中的电导率和酸碱浓度测量是监控原位清洗效果、介质和清洗剂残留的重要指标，是保障食品安全和产品质量的前提条件。不同类型的CIP过程和设备，对于电导率测量有着截然不同的需求。

为此恩德斯豪斯(中国)自动化有限公司(以下简称：Endress+Hauser)遵循国际标准和法规，研发并生产了各类卫生型电导率仪表：大量的实践验证已表明，它们能够可靠完成测量任务，帮助您实现食品安全的目标。

大规模的食品饮料生产企业中，往往已配备了全自动的CIP清洗站或者清洗系统，对罐体、管道、生产线和车辆等清洗目标进行清洗消毒。随着企业生产能力的提升，CIP线路不断扩充，电导率仪表的安装点愈发密集。但是，CIP站的回流管道往往位于车间的顶部，高温清洗消毒过程中，现场工作人员难以直观地了解仪表的运行状态或者调试维护。

分体式的电导率仪CLD134解决了这一难题：不锈钢外壳的变送器和纯PEEK材质的传感器之间采用专用电缆连接，不但节省了管道间的安装空间，也使现场仪表的检查、调试变得简便快捷。

模块化的巴氏杀菌和超高温瞬时杀菌设备既可以作为一个独立的设备，也可以作为完整生产线的一部分。无论应用于乳品、饮料、啤酒甚至医药行业，简易型的单体CIP设备都需要合理选择蒸汽、水或工业气体等附属测量解决方案。采用感应式测量原理的CLD18完全满足酸碱液的测量需求，小巧的构造同样能够耐受频繁的清洗甚至高温消毒。更重要的是，搭载IO-Link通信技术的CLD18与使用标准功能模块的上位机系统集成高效简单，不但减少了使用的插头和电缆种类，还简化了启动和调试程序。特别适合与工业以太网上层设备配套使用，完成数字化改造的最后一公里。

由316L、铂金和陶瓷材质构成的传感器CLS82D不仅表面光洁、小巧紧凑，同时兼具了宽量程和快速响应的特性，适用于小管道内的电导率测量，即使是DN25的细小管道也能安装。清洗目标中残留的蛋白质、脂肪等在热碱洗作用下会产生大量的细密气泡。在CIP过程中，气泡填充在感应式电导率传感器的孔内，造成了测量值的上下波动，而CLS82D的接液部分采用了同轴的四电极设计，避免了传感器表面气泡的粘附，因此在含气泡应用中依然能保持测量值稳定。

Endress+Hauser创新地将电导和电容测量原理结合，研发了粘附堆积物厚度传感器QMW43，设备自动精准检测测量模式，并自动进行模式切换用以测量粘附厚度。它能通过关键工艺点的粘附厚度表征其洗净状况，并作为CIP加热过程的控制依据，用以缩短CIP周期，节省不必要的能源以及清洗剂。在保障安全合规的同时提升清洗效率和设备可用性。

Endress+Hauser作为食品与饮料行业在线测量设备的生产厂家，了解严苛CIP应用中面临的挑战，并提供全方位卫生型测量解决方案，保障食品生产企业的品牌形象和盈利能力。(恩德斯豪斯(中国)自动化有限公司)