高层建筑钢筋混凝土梁式转换层施工技术

2023-01-06聂占杰

散装水泥 2022年3期

聂占杰

（甘肃第四建设集团有限责任公司，甘肃兰州 730060）

随着我国科技的不断发展，很多新型技术在各领域中被应用，特别是建筑行业，其应用范围不断扩大。在建筑设计过程中，很多新型技术的应用，不仅能够提升设计水平，还能够保证设计效果。近年来，建筑行业以高层建筑为主，对其结构提出较高要求，结构越复杂，内部功能越多元，要确保钢筋混凝土梁式转换层的可靠性，需要合理应用该施工技术，有效控制施工质量，在确保质量满足规范要求的基础上，展开一系列建设工作，发挥钢筋混凝土梁式转换层施工技术的关键性作用。

1 高层建筑钢筋混凝土梁式转换层施工技术的重要性

1.1 有利于建筑安全

在我国高层建筑领域中，由于楼层较高，在钢筋混凝土楼板上需设置对本层面落空上支承重柱或剪力墙梁托，以保证结构的稳定性。当前，常用的托梁形式基于建筑工程的实际特点，可安置单向、双向及斜向等类型。高层建筑结构存在一定的独特性，在楼层逐步上升的情况下，下部分楼层承压逐步上升，极易导致受力不均，从而埋下安全隐患。而采用钢筋混凝土梁式转换层施工技术期间，要求综合各楼层间的压力，合理分配处置，可以优化受力情况，对结构安全方面具有重要意义。

1.2 有利于楼层结构的灵活调整

钢筋混凝土梁式转换层施工技术的应用，可利用上层和下层部分转变，进一步调整楼层结构，拓宽内部空间，大幅度提高楼层的实用性，实现剪力墙结构的良好转换。在转换层施工技术应用的过程中，还可以及时调整柱网结构、轴线结构，让柱网空间和入口区域空间获得相应地扩张，实现空间利用最大化。不仅如此，还能够及时转换轴线结构，在调整轴线结构及方位期间，使上部分与下部分的受力更加稳定。

2 高层建筑钢筋混凝土梁式转换层施工技术应用

高层建筑工程中，采用钢筋混凝土梁式转换层施工技术时要秉持相应的准则，确保各施工环节的合理化。

2.1 支架与模板部分施工技术

高层建筑工程中，支架部分与模板部分施工时，需结合施工技术要点与原则等进行施工。

（1）采取斜撑部分技术手段。施工人员需要将支架斜撑角度把控在45°内，顺着柱子进行布局，而且还应该将间距把控在1m之内，同时，在模板顶端及底端嵌入斜撑及梁模外钢楞板块，通过双扣手段进行处置。在实际搭设支架期间，为了保证结构受力均衡，要及时对梁底斜撑支架与梁下支架进行搭设处置。

（2）采取立杆、扫地杆部分施工技术手段。对于立杆结构与梁底结构内部需保证扣接状态，以保证其可靠性，防止出现不平稳的线性。一般来说，立杆下端支撑部位，需要合理设计楼面垫板上方位置，扫地杆需要在梁下排架地区进行安装，以确保整体建设效果。

（3）对纵向水平杆而言，在施工过程中，由于结构形式复杂，需对杆长进行合理控制，同时，需在立杆内侧进行设置。在实际装配过程中，要确保扣接接头呈现交错式分布形态，沿竖向水平杆科学安置相邻零部件。虽然水平杆的跨度不同，但相邻接头需要保证50cm跨度，各接头相互重心距离、最近区域节点间隔等不允许大于整体间隔的三分之一，进而确保建设顺利。搭接长度要求保持在1m间隔内，在各搭接范畴内，应当安装3个及更多的旋转扣件，并保证扣件牢固。在搭接扣件更改部分与水平杆部分时，应当高度关注竖向水平杆和中间扣件盖板的情况，将搭接间隔把控在10cm左右，也就是在盖板边缘和水平杆端部间隔把控在10cm左右，防止产生其他安全隐患。

（4）在对水平杆进行作业时，应合理运用直角扣件稳固处理主节点部位，确保扣件间重心间隔控制在15cm内。在垂直设置支架立杆的过程中，要保证各个立杆安置于中线位置，偏差把控在25cm内。

（5）强化模板与部分施工的有效处理，在建设模板期间，要严格按照类型进行摆放，并进行试接，若质量满足标准要求，可在现场进行安装。拆除模板后，要做好清洁与维护处理，以保证后续的循环应用。

2.2 混凝土结构施工技术

混凝土结构施工技术是转换层施工的主要构成内容，通常这种技术对混凝土有非常高的要求，不但运用的数量多，还要求质量达到较高的级别。混凝土浇筑过程中，原材料的选择对工程质量有重要影响，在对原材料进行选择的过程中，需重视以下几点。一是选择原材料应满足转换层施工技术要求；二是浇筑原材料需满足混凝土要求、满足市场规范要求；三是浇筑前，对原材料配比进行试验。浇筑原材料的选择对浇筑质量有直接影响，一旦原材料选择不当，会对转换层质量造成不利影响，进而引发严重的经济损失。在实际施工时，应确保混凝土架构施工和其他架构施工的协同性，在合理管控浇筑速率的前提下，减少温度及环境因素带来的负面效应。通常在白天温度较高时进行浇筑施工，需保证操作的连贯性，另外，依据结构特点，采用科学的机械设备和方式。例如，若混凝土浇筑面积较大，就要采用平板捣合设备进行捣合，在浇筑楼板的过程中，采用插入式捣合器进行点状分布式的捣合处理，合理把控振捣质量。在混凝土泵送过程中，需确保泵送效果，结合当地施工特点、实际条件，选择适合的泵送方式，而且要将泵机压力把控在75%左右，还要结合规范要求等，对泵送管道进行合理布设，处理完成后，再对管道进行拆卸。如果受到阻碍，则要严格检查管道的实际情况，并对管道进行疏通处理。完成任务后，要采取适合的保温与保湿处理方式对其进行养护处理，若施工现场温度较高，且气候干燥，易引发裂缝问题，此时可采取洒水的方式降低温度，以降低开裂问题的产生。

2.3 钢筋施工技术

在高层建筑中，因为其高度较高、体积较大，在施工过程中会使用较多的钢筋，以保证结构受力均衡、平稳。尤其是梁式转换层施工技术会使用较多种类和尺寸的钢筋。另外，上下梁体架构施工比较复杂，对钢筋施工水准有较高的要求。

（1）在正式进行测量前，应当根据设计图的标准确定钢筋的规格和使用数量，并与现场作业人员进行技术交底，在了解施工目标的基础上，保证设计的规范化；技术人员之间需要做好配合工作，确保各环节质量满足规范要求。例如，大梁上面筋部分要维持在向下弯曲的状态，大梁上主筋部分要确保与设计要求相符。此外，要对接头与焊接部位的质量进行管控，避免对主筋部位的强度和牢固性造成不利影响。在高层建筑整体结构中，主筋承载较大压力，而且是梁式转换层中的关键部分，所以，技术人员要及时对主筋质量展开检测。钢筋下料过程中，需对连接密集度进行把控，在衔接大梁的过程中，为保证结构安全，还需要对承担的重力进行管控，并且设立集中度较高的主筋架构，确保钢筋长度、下料尺寸和设计要求相一致。

（2）钢筋连接与绑扎。在应用钢筋混凝土梁式转换层施工技术的过程中，钢筋连接与绑扎是重要环节，因此，在施工开始前要对图纸内容进行仔细分析，同时，要熟练掌握钢筋连接、绑扎要点。另外，还要与高层建筑钢筋混凝土实际相结合，保障钢筋连接与绑扎质量。例如，在分析高层建筑钢筋混凝土结构时，发现多数大梁钢筋直接利用锚固方式进行连接，此种连接方式具有较强的安全性。分析钢筋连接设计与施工的影响因素，可实现对面筋、底筋等各部分连接的完善。一般来说，连接底筋时，尽可能将其靠近柱边，究其原因是负筋自身弯曲度不稳定，在底筋设计过程中，必须对部分负筋弯曲取消处理，从而最大限度地保证主筋承载力。

（3）斜撑。钢筋混凝土梁式转换层施工技术在高层建筑工程中，要保证技术的合理应用，就要确保各环节有序开展，并对各环节质量进行有效控制。为了保证转换层施工技术的应用效果与质量，还要确保斜撑的科学安装与应用。通常安装斜撑杆的过程中，需要确保其角度控制在45°内，在进行高层建筑物施工时，为了在根本上保证支架的安全性，需在斜撑杆下方合理设计对应凹槽，从而提升高层建筑柱根的支撑作用。此外，在实际施工时，安装梁式转换层斜撑支架过程中，要确保满足与下排架同步安装的要求。

（4）冷挤压连接。在钢筋连接中，冷挤压连接作为一种新型连接手段，是将两根管接入同一套管内，利用机器对套管进行挤压使其出现变形，并与钢筋紧贴形成一个整体。这种连接方式与传统焊接方式相比，其效率更高。在利用此技术时，需注意以下几点：一是利用冷挤压连接方式时，施工人员需经系统化培训；二是套筒与钢筋顶端接触位置要保持清洁，连接处一旦出现杂质会对连接质量造成不利影响；三是钢筋顶端不可出现变形，一旦出现变形，要采取有效方法对其进行校正。钢筋连接是施工中的关键内容，需对此部分技术要点引起重视，提升整体施工质量。

3 高层建筑工程施工注意事项

高层建筑工程中，应用钢筋混凝土梁式转换层施工技术需明确注意事项，同时，需结合实际开展各项操作。

（1）施工开始前，做好各项准备工作。并根据梁式转换层施工技术要求，对采用的材料、设备及其部件性能进行严格检验，一旦发现问题要及时进行更换，有效预防梁式转换层线性。

（2）着重控制技术方法。在对梁式转换层处理与施工过程中，需严格遵循工艺技术规范要求，避免对结构性能与强度造成不利影响。通过性能与工艺规格的有效管理，提升材料管控强度，充分发挥技术效应。

（3）质量控制。一是各工序完工后由专人进行自检，确认合格以后，与监理人会同办理验收工作，各项工作完工后方可签订浇筑令；二是浇筑开始前，将模板中的杂物彻底进行清理，确保其表面的清洁性，利用木模在浇筑前进行洒水，同时，确保模板安装的严密性，避免出现漏浆，并采取分层方式，确保能够均匀振捣，将混凝土中的气泡排除；三是为了避免出现露筋现象，在浇筑开始前，对钢筋位置进行严格检查，确保不出现位移等问题，并保证保护层厚度达标，保证垫块绑扎的牢固性。混凝土振捣必须确保其密实性，但需注意的是，振捣棒不得与钢筋产生碰撞；四是为了避免混凝土表面出现蜂窝麻面，在拌和时要对其配合比进行有效控制，确保拌和物的均匀性，并严格控制坍落度；五是对钢筋分布较密集的部位，可使用直径较小的振捣棒，避免出现孔洞。对于有预留孔洞的部位，需在两侧下料；六是为避免裂缝的出现，在混凝土配制过程中，对水泥用量与水灰比进行合理控制，选择适合的集料级配，保证振捣的密实性，减少收缩，提升其抗裂能力，并做好养护工作，避免水泥出现水化反应产生裂缝。