化工分析常见的问题及优化策略

陈 冬

（南京安恒安全技术咨询有限公司，江苏南京 210000）

通过进行化工分析以及检验，能够有效地提高化工企业所生产产品的质量以及效率，帮助化工企业减轻经济负担，提高工作效率，对化工企业的进一步发展具有极其重要的作用。为了能够提高化工企业生产效率，为化工企业创造更多的经济收益，促进化工企业的稳定发展，要重视以及强化化工分析以及检验工作，重视化工分析仪器检验工作，采取有效的措施对该工作进行有效的约束。

1 化工分析的基本概念

化工分析简单来说就是应用化学方法对化工生产过程中的化学反应及整个生产流程进行分析的技术，化工分析的进行可以明确分析出物质组成和反应原点，并以此为后续反应过程中提供数据支撑。在当下的化工分析中，主要采用两种分析方式，分别为定量检验分析和定性检验分析，两种方法的主要区别在于前者是应用化学成分和化学物质进行分析，后者则是对化工产品的有机物质进行分析以获取结果。定量分析与定性分析虽然存在方法手段上的差别，但是总体来说还存在较为紧密的关系，都是化工生产过程中经常应用的检验检测方法。

2 化工分析在化工生产过程中的作用

化工分析工作在化工生产过程中往往能够发挥重要的价值和作用，在化工生产过程中，化工分析的主要作用价值涵盖如下部分。

2.1 化工分析可有效降低能源的消耗

首先，化工分析工作对于化工生产的能耗降低是有很大帮助的，因为在化工生产过程中，化工分析可以通过对原材料和化工流程的检测分析，实现对实际生产情况的掌握，以便于操作人员和生产技术人员结合现实情况进行生产材料和资源的配置，避免能源和资源的浪费，不但可以降低生产成本，更可以起到利润提升的作用。

2.2 化工分析可起到环境保护的作用

化工分析也可以起到环境保护的作用，因为化工分析可以通过对原材料和生产产品的分析，了解化工材料的性质和生产物特性，避免出现不知情情况下易燃、易爆、毒副作用化工品对人员造成的健康伤害。并且，对于上述内容的检测以及判断的获得，也都可以帮助工作人员了解其污染性以及如何处理污染，因此可以实现对环境的保护。

2.3 化工分析可有效提升化工产品的质量

积极开展化工分析，能够帮助工作人员对相关的产品进行具有较强科学性以及合理性的检测，避免产品当中的有害物质过多，为化工产品的质量提供良好的保障。例如，对饲料进行生产时，往往需要添加一定量的硫酸锰，而积极开展化工分析，则能够帮助工作人员更好地把握硫酸锰的用量，避免因添加硫酸锰过多而影响饲料的安全性。

3 化工分析中常见的问题

虽然化工分析工作在当下化工生产工作中具备重要的作用价值，但是现阶段的化工分析工作尚存一定的问题和不足。其中，较为主要的问题和不足主要涵盖如下部分。

3.1 工作人员素质不高

首先化工分析中存在着工作人员素质不高的问题，素质不高的问题简单来说就是在化工分析的过程中，相当部分分析人员的水平不够专业，职业水平也相对不足，具体表现为对化工检验设备操作能力不足、对化工检验知识储备不够、没有完整的检验安全意识等。出现这种问题的原因，一方面是很多化工检验人员本身并没有积累完善的知识基础，且没有得到相应的培训教育导致的。另一方面则是由于化工行业发展迅速，对于化工检验人员的需求较大，故而需要降低人才引入标准以满足生产需求，故而就出现了人员素质上的问题。而不论是何种原因，人员素质问题的发生不但会影响检验工作质量，更容易因为检验结果的错误导致化工生产、化工流程、化工设备等各方面的问题发生。

3.2 滴定分析中的终点误差过大导致产品质量差

滴定分析作为化工分析中重要方法之一，其本身的应用可以简便、快速地获取所需要的化工分析结果，但是当下很多滴定分析都存在一定的问题和不足，因为滴定分析主要是依靠对实际颜色的变化来获取相关信息和结果的，但是一定情况下指示剂并不能及时准确地反映颜色变化，这也就容易导致检验工作的误差。而这种误差的出现，一般是由于人员操作失误和检验材料试剂等的问题导致的。

3.3 溶液浓度不稳定

在开展化工分析的过程中，还存在一种检验问题，就是溶液浓度的问题，溶液浓度的问题简单来说就是溶液本身的浓度不满足于检验的需求，这就会造成检验的数值偏差，破坏最终的分析结果，并还会造成溶液的利用效率低下以及成本损耗的增加。溶液浓度不稳定问题的发生主要是因为检测过程中人员配比失误导致的，因为检测溶液本身需要严格的溶液配比，如果不了解溶液比例构成就很容易出现配比错误导致的浓度不稳定情况。

3.4 对高科技的分析仪器使用不当

除了上述问题外，化工分析工作还存在高科技分析仪器应用不当的情况，高科技分析仪器一直是化工行业及生产过程中所不可或缺的重要设备，其对于化工生产和检验工作的质量提升和效率提高都有很大的发展，能够很大程度上缓解化工分析过程中问题。但是再先进的化工设备和仪器还是需要工作人员的操作，而现实情况中相当部分的化工分析人员并不具备合格的高科技分析仪器的操作能力，在这一情况下轻则导致检验结果的偏差，重则容易发生设备仪器损毁的情况，总的来说是不利于化工生产和分析检验工 作的。

4 化工分析常见问题的解决策略

综合上述内容可以明确，在实际的化工分析过程中，依然存在着很多的问题和不足，这些问题和不足影响了化工分析的质量和化工生产流程，是必须优先快速解决的重要问题，而对于这些问题可以通过如下的对策予以控制和优化。

4.1 引进高科技分析仪器

为了进一步优化控制化工分析结果，提升化工分析质量，应当注意在化工分析的过程中做好对高科技分析仪器的引入，因为化工分析工作本身是一项较为严肃的工作和科学，其中任何一点数据的偏差和结果的失误都可能会对实际的化工生产产生影响，因此做好对高科技分析仪器的引入可以有效地辅助检测分析质量，提升检测效果。对此，化工单位应当注意与优秀设备仪器企业的沟通交流，第一时间获取专业设备仪器的信息并采购补充使用，一次提升检验分析效果。并且对于设备的引入还需要注意对专业技术人员予以教育培训，以此提升分析人员的专业水平，促进其对化工仪器的有效应用。

4.2 规范化操作流程

在化工分析过程中，检测装置和检测仪器是化工分析的重要构成部分，也正是因为其重要性和必要价值，在化工分析的过程中相关的人员才不可以盲目操作，而是需要在遵守规则要求的基础上进行规范化的操作，而对于规范流程的加强，主要注意如下几点内容。首先，在溶液配制的过程中，需要严格按照规定，做好相关器具及自身清洁，佩戴好防护用品以避免溶液对自身的损害以及自身携带污染物对溶液及容器的损害，与此同时还需要注意确保溶液的含量符合操作标准。其次，溶液洗涤的过程中，要做好对洗涤液的把握，避免因洗涤液的质量不达标或酸碱度上的问题导致清理不彻底或影响溶液质量，并且溶液洗涤中流水冲洗的次数不应当低于两次。最后，在化学仪器干燥过程中，干燥操作不应当盲目操作，而是需要结合干燥方法和设备情况进行适当的干燥处理，以避免对仪表设备的损伤。

4.3 重点处理误差问题

化工分析工作的开展，是很容易出现分析误差的，对于这些误差还是要尽可能地处理和降低，以避免误差过大对化工分析产生的影响。而对于误差问题的处理，主要是注意在检测分析的过程中，应用更为严格的考核制度和监督体系，对仪器设备的质量予以考核，对人员的工作质量予以考核，通过严格考核落实对误差的处理控制。而具体来说，对于化工分析误差的处理主要是从如下几方面进行。首先，在化工分析的过程中，应当注意对自身实际情况的结合，并以此为基础建立符合自身条件的误差分析、调节体系，并在日后的检验分析和化工生产工作中不断完善，此实现化工分析化验工作的科学实施。其次，应当严格做好对化工生产产品的流程控制，也就是在生产的过程中，做好化工流程的调整优化，促进化工生产更加适宜和更加优越，最终实现化工生产质量的提升发展。而这也就意味着在生产的过程中，加强对化工分析检验仪器的清洁管理就更为重要，因此相关单位和部门要制定严格的设备消毒、清理工序和制度，以避免严重污染情况下，检验质量和分析效果的误差发生。而与设备保障相对应的，则是化工试剂的质量保障，化工试剂的质量保障主要是注意在化工生产的过程中，严格根据化工要求进行试剂配制和使用，对检验分析指标进行合理选取，以此实现对流程的严格控制，避免误差的频繁发生。最后，化工企业在化工分析的过程中，必然会出现数据异常的情况，对于这种情况化工企业也要有一套合理的处理措施和控制方法，包括对数据的分析、对数据源头的现场检测、对数据问题的及时处理、对数据问题的后续解决等，都是需要化工企业重点落实和保障的数据控制措施，只有这样才可以实现对化工问题的避免，实现化工检验分析中，误差的减少。

4.4 严格把关分析全过程

严格把关化工分析全过程也是重要的分析结果及其质量保障方法，而为了实现对全过程的保障把关，就需要在检测分析前做好对前期准备工作的组织，包括预先的分析方案，设备、溶液等洗涤、控制方案等。与此同时还需要注意保持一定的灵活性，也就是在面对突发问题的情况下，能够灵活地处理突发问题，避免问题的处理不及时导致问题扩大化、严重化。例如，滴定分析中，应当充分发挥试剂法所能够带来的积极作用，确保试剂的种类与用量都能够与相关的规范相符合，加大对于化工误差的控制力度以及监督力度。例如，检验工作人员进到实验室之后要做好消毒杀菌工作，用消毒剂开展手部消毒，更换工作服、工作帽等，用75%的酒精擦洗两手。进行完以上工作之后才能够进到实验室。

4.5 应用现代化分析和处理方法

应用现代化分析和处理方法也是一个必要的化工分析控制和优化对策，该方法简单来说就是在化工分析的过程中，学会认真细致地对实际情况进行分析，并以此为基础，结合不同的检验方法进行应用，以此实现在结合标准规范的基础上积极地应用各种器械仪器带来的作用，实现化工检验质量的提升。同时，还需要注意在检测的过程中选择合适的添加物和标准，以更好地实现化工检验质量的提升。除此之外，在检测的过程中，相关的检测人员也需要注意积极应用现代化的检测方法和处理手段，以降低工作人员的工作量并提升工作质量。

4.6 重视人才培养

人才一直是化工分析工作的重要基础，对于人才的培养不但能够提升基本人才队伍素质，更可以实现化工检验检测工作的质量提升。而对于人才的培养，企业方面应做好对人才专业水平和职业能力的培养，通过常态化的培训课程和专业讲座，实现人才培养教育。与此同时，企业还需要注意结合自身情况构建科学的考核机制，通过线上考核、实地演练等方式了解一线分析人员的技术水平，并进行科学公平的奖惩考核。此外，相关单位还需要注意做好对人员的安全教育，安全教育极为重要，因为化工行业必然会存在多方面的安全隐患和危险因素，特别是一线化工分析人员，经常接触各种化学物质更是会存在人身危险，所有相关的企业单位要注意对分析人才进行安全培训，让其掌握合格完善的安全知识，并且还需要为分析人员提供整套的个人防护用品，以保障基本的人身安全。

5 结语

化工分析作为重要的化工生产工作项目，不但能够有效地控制化工生产过程中的环境污染和生产成本，更可以实现对人身安全的保障以及生产质量的控制。但是在现实情况下，化工分析的进行仍然存在很多问题和不足，其中主要的问题和不足是化工生产过程中，化工分析的进行容易出现各种溶液、设备、人员方面的问题，对此要在化工分析的过程中做好人员教育、设备引进等，以此提升最终的化工分析质量，避免化工分析问题。