蒸压釜应急预案及安全管控要素分析

戚 振*

（泰安市特种设备检验研究院）

0 引言

近年来，快开门式压力容器安全事故频发，造成较大的人员伤亡和经济损失，其主要事故特点是：端盖最远可飞出上百米，容器本体变形后移可至百十米，内部物料喷射范围广泛，平均事故伤亡率为1.75～2.9 人/起。因此快开门式压力容器的安全运行需引起十分重视。

1 蒸压釜事故发生规律总结

快开门式压力容器爆炸事故较多，主要原因包括操作人员误操作、安全联锁装置失效等。从行业来看，建材行业蒸压釜事故发生概率最高，其次是橡胶行业硫化罐，杀菌锅类容器发生事故的概率相对较低。从事故发生的时机来看，大多数事故发生在釜盖关闭后的升压过程，在泄压过程及多个釜体导气过程中也会发生事故。总结事故发生的原因，违章操作和安全连锁装置失效是快开门式压力容器发事故的主导因素，并且两种因素常常同时存在[1-2]。违章操作的原因主要包括作业人员未持证上岗，安全意识不强，管理制度和措施缺失或不到位，日常维护保养检修不及时等。事故发生的部位多为端盖飞出，本体变形开裂；导致的原因为端盖关闭不到位、安全联锁装置失效或未设置安全联锁，升压过程不规范；另一种是，在端盖开启时，容器内部存在余压，没有可靠的安全联锁保护[3-5]。从事故发生单位看，事故多发于管理基础薄弱的小型企业，管理者和员工的安全意识较弱，企业安全管理不到位、安全操作不规范、自行检查及维护保养不及时等现象较为普遍。

2 企业安全责任制及应急管理要素

为了确保蒸压釜安全有效运行，企业应建立相应的安全责任管理制度及应急管理措施，从人员管理、环境设施、设备操作及外部资源条件四个要素入手，建立健全安全的生产制度，以预防为主，从源头杜绝安全隐患，从根本上保证生产运行安全。

2.1 健全安全生产责任制

蒸压釜使用单位应具备完整的安全生产制度文件，且符合相关法律法规规定，并能及时修订。按照国家法律法规要求设置适合企业自身状况的安全生产管理机构，管理机构应配备相应的安全管理人员及快开门压力容器操作人员，其中，安全管理人员及操作人员应明确安全生产责任制度和权限。蒸压釜使用单位应具备完善的，针对安全生产责任制的监督、检查制度，并且定期对安全生产管理人员进行考核，督促安全生产责任制的落实。

制定设备操作规程，明确每个作业人员的岗位职责，并且确保所有的设备作业及维护人员均能获得书面操作程序，具备健全的交接班次信息规定，企业应对操作规程进行定期、有效地审核。

相关设备应具备详细的检验和维护计划，检验频率和内容应满足相关法规要求，检验、试验和维修必须形成书面记录并存档，设备的维修、更换应形成固定流程并且切实执行。

应定期对企业安全管理人员及作业人员进行教育培训，确保其掌握工艺过程、操作规程、应急措施及安全作业措施等内容，保证设备安全有效运行。

2.2 应急预案措施

蒸压釜使用单位应根据企业自身安全管理状况及设备危险因素来建立适用于各种可能发生的紧急情况的应急预案，应急预案涵盖的内容主要包括：成立应急管理机构，配备应急事故处理成员，并严格履行相应职责。

制定预防和紧急预防措施，定期组织本单位的事故应急处理演练和技能培训；定期对蒸压釜进行日常维修保养和定期自行检查，同时做好年度检查和定期检验。设备出现故障或发生异常时，应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可投入使用。在事故发生后，应做好现场保护工作，且事后应出具相关事故报告。

应做好报警处置及事故通报工作，事故发生后，应第一时间向市场监管局、安监局、消防局等有关部门汇报，并对事故发生情况、人员疏散和救护情况进行通报；同时应告知相关单位企业规模、企业类型，事故发生的时间、地点、经过及伤亡和损失情况预估；应急救援小组应第一时间到达现场，观察人员伤亡及设备受损情况，确保人员全部撤离至安全区域。

疏散及现场保护工作需及时处理到位，如存在超温、超压情况时，应及时切断气源，并喷淋降温；如未发生爆炸，应采取降压措施，并切断气源；谨防二次爆炸，并且做好事故安全警戒。

3 蒸压釜风险风险因素分析

对蒸压釜设备本体进行危险源识别，并采用风险矩阵（LS）评价法评价其风险程度，根据评价结果划分等级。首先关注设备本体内外表面腐蚀、减薄情况，保温层破损情况；其次检查安全联锁装置是否满足设计要求，重点检查釜门锁紧装置啮合有无异常、限位器能否正常执行动作、传感器轴销开合是否到位；安全阀及压力表应定期校验，并对定期安全阀进行手动验证；排空、排水阀、蒸汽管道堵塞及开裂、漏气等情况也应重点排查。

对设备本体风险值较大的因素应采取相应的工程技术和管路措施来降低风险，确保设备安全有效运行。根据工程技术要求，蒸压釜应设置在地下深0.8 m处，安全附件、仪器仪表应配置齐全，且定期校验。快开门式压力容器通常采用机电一体化安全联锁装置，其电器元件的可靠性是快开门式压力容器安全作业的前提，选用质量可靠的电器元件，行程开关等限位装置安装精度以及安全联锁装置的灵敏度都应重点考虑，安全联锁装置应能满足TSG 21—2016 《固定式压力容器安全技术检查规程》第3.2.16 条款规定。在管理方面，建议设置蒸压釜巡检表，每30 min 做一次记录，设置设备管理制度并定期检查保养，严格执行操作规程，操作人员应持证上岗；安全管理人员及操作人员应每月定期开展安全培训，每个季度进行安全考核，最后形成年度考核评价。

4 对使用单位的要求和建议

（1）牢固树立安全生产的意识，加强特种设备有关法律法规和安全技术规范的学习意识，提高管理人员和操作人员的水平，不能光顾效益不顾安全，在安全事故面前所有的效益都是暂时的。

（2）按照TSG 08—2017《特种设备使用管理规则》的规定，建立企业的特种设备使用管理制度，制定符合企业本身的特种设备管理规定。

（3）制定相应的特种设备应急救援预案并定期进行演练，不流于形式。

（4）制定快开门式压力容器操作规程并对相关人员进行定期培训，严禁无证上岗。

（5）定期对快开门式压力容器尤其是安全联锁装置的有效性进行检查，做好检查记录，对失效的安全联锁装置应及时进行维修；使用单位要明白所有的制度、规程、记录都是企业用来指导安全管理和操作，不是为了，应付各级管理部门检查的而流于形式。