锻压生产的能耗和碳排放不能套用制造业的平均指标

文/张金·中国锻压协会

锻压即金属塑性成形，也称金属压力加工。锻压行业是一个古老而又充满活力的行业。锻压通常指锻造、冲压和钣金制作。

其中锻造是指在加压设备及工(模)具的作用下，使坯料或铸锭产生局部或全部的塑性变形，以获得一定几何尺寸、形状的零件(或毛坯)并改善其性能的加工方法。

可以这样理解，锻造就是将金属棒材、线材、板材、铸锭或块金属加热或不加热，在力(能)的作用下成形的一种加工方法。俗称：打铁。锻造属于金属塑性成形，大都是体积成形，是指利用锻造设备上的锤头、砧块或模具，对金属坯料施力产生塑性变形。根据锻件的尺寸和形状、采用的工模具工装结构和锻造设备的不同，锻造分为自由锻和模锻，锻造出来的产品称之为自由锻件和模锻件。

依据统计，80%以上的特钢，以及大部分的优质工具钢(也含特钢)都要经历锻压加工方能成为机械零部件。锻压不仅仅能改变金属材料的机械性能，也是节材和降耗的重要手段。如果不经过锻造，直接用钢锭、钢坯和钢板生产机械零部件，不但无法保证质量，大量的材料都要被变为废钢而回炉。因此锻压的能耗和排放应放在制造业整个大环境中进行单独指标考核，不能简单地加以限制，作为低端制造看待。

锻压是制造业五大基础工艺，但基础不是低端。把制造业“初级化”，把锻造、冲压和钣金制作等基础产业“低档化”；把新业态(或新产业)推崇为“高端化”，这是对制造业不够了解，特别是对锻造、冲压和钣金制作等基础产业的不了解、不理解甚至是曲解。制造业中，同一时期存在的产业没有高低贵贱之分，应归类为基础和非基础产业，传统型和新型产业。任何新产业都是在传统产业基础之上发展的，是以基础产业作为支撑的。起基础作用的传统产业可能在发展中变化，但永远不会消失。

一个发达国家，必须要有先进的制造业；一个强大的制造业，必须有一个坚实的机械制造业；一个优秀的机械制造业，必须有一个发达的锻压行业支撑。美国之所以独霸全球，就是有一个处处领先的制造业(如：飞机、汽车、航空、航天、核能、造船、互联网、电子元件等各行业美国都是领头羊)；德国(包括欧洲)和日本在许多机械制造业领域处于世界第一，就是因为他们拥有世界上最发达的锻压行业。

总之，锻压行业是制造业的基础。它需要先进的工艺和设备，将先进的原材料加工成精密耐用的金属成形零部件，为先进制造业奠定基础。因此锻压行业不可少，而且能耗和碳排放也不能套用制造业的平均指标，政策制定时需要充分发挥行业组织的作用，进行认真的调查、分析和计算，得出符合行业实际的控制指标。