浅析高低压配电柜安装和质量管控

杨建升

（山东科达环境工程有限公司，山东 潍坊 262100）

对于配电房而言，在设计安装实践中最主要的项目便是电柜布线及安装问题，一旦这一环节出现问题，便可能直接影响整体设计安装的质量。同时，如果相关人员在设计操作实践中未能深刻落实各项施工操作，可能会影响设备的自身质量，使得设备材料的负荷量远远超标，也会相应增加火灾事故的风险，威胁相关人员的人身及财产安全。

1 高、低压配电柜安装

针对高低压配电柜装置进行安装，要求将其放置在基础型钢结构上，并在初步处理后展开对装置的充分检测和有效调整，以达到良好的找平效果，让柜体得以精准放置在相应位置，并在此基础上采取合理的固定措施，使其运行稳定性得以充分保障。在实际安装阶段，需要利用小弹线装置，在与地面相距2/3的高度位置处实施找平。为了更好地应对局部不平整的问题，要求使用厚度为0.5mm的铁片进行垫平处理，将铁片的数量控制在3片以内。此后，要求在基础型钢结构上实施钻进操作，针对高压柜及低压柜的孔径予以充分管控，将其分别设置为16.2mm和12.2mm，同时，相应配置M16和M12镀锌螺丝，以实现弹簧垫圈的充分稳固。通过镀锌螺丝进行柜体及侧板连接，可以打造相对稳定的完整结构体，以免对柜体稳定性造成严重影响，限制其正常使用。需要严格落实相关规范要求，针对柜顶的母线实施充分配置，使其得以配置到位，通过接地端结构设置，在柜体结构后端设置型钢结构，同时，在其侧端位置上实施铜端子焊接，并以此为前提，实现对接地线及接地端的充分连接。

2 电气工程高低压配电柜安装施工

2.1 配电柜选型思路

为确定最佳的高压配电柜类型，要求充分关注断路器的实际安装形式，以确定相应的型式类型。以KYN28型高低压配电柜为例，其中的主要代表型式为GG-1A和XGN15-12型，要求严格贯彻因地制宜的原则，确定最合理的配电柜选型方案。

以发电厂为例，为实现对该场所的全面管控，通常需要运用KYN28型配电柜装置，此类高压配电柜中的手车常表现出一定的交互性特点，可以达到良好的电路保护效果，以充分保障持续供电的稳定性。如果现场的空间范围相对有限，则需选用XGN15-12型配电柜，此类配电柜一般体积较小，且安装过程十分便捷，同时，装置运行的稳定性相对较高；至于工矿企业，要求在此类场所中优先选用GG-1A型配电柜，在此类配电柜结构上含有单母线旁路装置，该装置具备良好的电能接受力，且可以让电能得到稳定分配。

在进行低压配电柜选择时，要求将其充分应用于400V低压系统中。近年来，技术已经得到了升级发展，产品制造工艺也得到了优化升级，同时，由于目前含有十分丰富的低压配电柜种类，也有诸多可供选择的配电柜设备，如GCK、MNS等抽屉柜及以GGD为代表的固定柜。其中的各类柜体都有着特异化的使用特点，且固定柜表现出显著的固定性特点，在其中并未包含大量可移动单元，至于GCS和MNS装置，其中的水平母线多表现为抽屉单元及后出线的形式，可以在塑料功能板上聚集大量的垂直母线，以发挥良好的稳定性优势。

以GCK柜型为例，可以在其装置顶端设置水平母线，与GCS和MNS柜型相比，此类装置中的垂直母线设置方法存在一定差异，且并未放置在塑料功能板位置上，同时，有着更独特的抽屉推进方式。为达到良好的柜型选择效果，要求全面关注各类影响因素，以相应缩小其空间占用率，切实保障检修工作的便捷性，使出线回路选择及布置的灵活性得到充分保障，然而，此类技术的造价仍然相对较高。如果需要在小面积场景中进行装置安装，要求充分关注安装及维护工作的便捷性水平，同时，选用合理的抽屉柜，以更好地应对狭窄空间环境下的工作问题。

2.2 盘柜安装

在正式安装开始前，要求详细标出相应的水平线位置，并设置具有参考作用的施工辅助线，将高低压配电柜安装在相应位置。通过水平仪进行基准点布设，为切实降低因基准点数量过多所导致的各类误差，要求由专人进行操作，以充分保障基准点设置的合理性。

待全面落实各项基础准备工作后，要求借助电焊操作实施固定处理，以提升槽钢及预埋件设施布置的合理性，让二者得以连接为一个固定的整体，在此基础上展开对不同部位规格的细致检测，结合具体的工作计划安排，深入落实后续施工操作。

高低压配电柜设备的安装质量可能受到基础设施设置效果的一定影响，要求积极做好各项设置工作，综合利用焊接、打磨等多项技术手段，充分保障设备安全质量，同时，相应结合灌浆技术，使基础结构的稳定性得以切实提升，避免因结构稳定性较差而造成盘柜沉陷。

2.3 全面检查元器件质量

首先，需要针对元器件的型号予以细致检查，充分保障各类信息与图纸内容的一致性，据此展开对元件性能参数的精准判定，使其额定电流和电压值得以充分适应设计需求，避免因元件质量较差而影响配电柜运行的稳定性。

其次，针对内部仪表装置及绝缘子材料实施全面的质量检测，确定其中的裂纹及伤痕情况，并在发现问题的第一时间予以细致修补，针对不具有修复意义的材料，需要直接更换。

最后，要求针对触头的接触位置进行充分检查，以确定结构的实际性能。借助塞尺实施检测，以确定接触面的实际压力状态，据此判断结构受力的均匀性。

2.4 元器件安装要点

首先，针对交流接触器及框架断路器等各类元部件实施安装，要求建立对现场空间的全面检测，以预留充足的安全距离，同时，以此为前提，委托专人结合具体的说明书内容作出规定，以实现对使用元件的充分明确。此外，要求在实际使用阶段对安装距离及散热间隔全面把握，使各项施工控制指标得以充分契合相应标准。

其次，要求积极做好支架电器元件安装工作，以实现外接导线的有效连接。为此，需要在确保安装质量的基础上充分关注各项设备检修工作，严格落实各项施工顺序，在此基础上实现对不同电器元件的充分安装，并将其向上层进行转化，以充分保障电器元件的安装质量，提升安装操作的合理性。

最后，要求为外部接线端子预留足够的孔隙，提供充足舒适的工作环境，以相应削弱设备安装及检修工作的难度，让施工质量控制的可控性得到切实提升。

3 高低压配电柜安装质量控制要点

3.1 关注低压配电柜安装

要求针对金属框架结构予以充分调整，切实保障配电柜及地面结合的紧密性，并在此基础上实施电器安装。同时，需要针对门和框架的衔接位置进行充分优化，在其中配备一定铜线，积极做好各项标记措施，以相应降低后续铜线界定难度。要求严格依据相关规范要求实施接线操作，以充分保障整体机械性能的稳定性，更好地应对外界环境的干扰。

3.2 落实安装检查

首先，要求针对配电室的结构进行检查，明确装置的布设位置，以充分保障其建设质量，使施工图纸检验的可行性和合理性得到充分保障，以展现施工图纸的引导功能。

其次，要求在基础施工阶段做好全面的型钢控制，积极采取各项型钢固定措施，以相应提升结构的稳定性，实现对设备及墙体间距的有效控制。

再次，要求积极强化设备开箱检查工作，充分关注设备尺寸、规格、形态等各类问题，同时，针对各类附件及技术性文件展开全面检查，以便从中筛选出可以适应设计要求的设备，并予以补充。

3.3 关注安装后的质量控制

要求全面检验设备的运行性能，挖掘设备运行中所存在的各类问题并予以处理，使其功能得以充分适应安装项目的要求。同时，要求在送电处理前做好全面细致的检查工作，充分关注电器设备及接线设置状态，以充分保障抽屉式组件中不同零件的灵活性，使供电稳定性及安全性得到充分保障。

4 结语

总而言之，要求采取积极有效的安装方法进行高压配电柜安装，同时，辅之以高效合理的质量管控方式，使其安装效果得以充分保障。要求在安装的全过程积极做好各项质量管控措施，以充分保障高低压配电柜安装的整体质量，使供配电系统的运行稳定性得到稳步提升。