石油开采技术及应用
2023-01-02吴晓东
吴晓东,潘 振
(延长油田股份有限公司吴起采油厂,陕西延安 717600)
1 石油开采技术介绍
1.1 水平井钻进
水平井钻进属于石油开采阶段利用的重要技术之一,利用定向井让井身能够沿着设计方向进行钻进,并且跟随设计井眼或者轨道钻进。水平井倾角最高能够达到90°,水平井是为立足定向钻进而发展的技术,钻进阶段,可通过相关技术控制钻头轨迹,让钻进方向和油层相同,将采收效率提升。该技术的运用适合老井产能恢复,还能低地渗透油田、重油稠油等油藏进行开发,适合具有垂直裂缝油藏开发,能够穿过多层陡峭油层,效果等同于多个直井的共同应用。在水平井的应用之下,能够对目的层地质信息资料进行收集,控制钻进阶段对于环境产生污染[1]。
1.2 GIS技术
GIS技术称为地理信息化系统,借助计算机软硬件对于地表信息、地理数据进行采集,通过分析和处理,辅助石油开采工作进行。应用该技术可以对油田地质信息进行准确勘探,因为系统能够储存大量数据,便于信息查询,管理功能强大,所以应用可行性相对较高。
1.3 三次采油
1.3.1 化学驱油
化学驱油即指将化学剂加入在油藏注水之中,使得驱替物质的流体性能发生改变,进而使流体、原油界面性质发生改变,优化二者流速比,对于界面张力进行控制,属于采收率提升的重要需要技术。化学驱油有4种方法:①聚合物驱油;②表面活性剂驱油,③碱驱油;④三元复合驱油。
1.3.2 气驱油
气驱有主要是利用混合相、非混合相气体进行驱油。其中混合相驱利用驱动介质、被驱动介质之间溶解产生混合相,提高洗油效率。非混合相驱是利用驱油剂进行驱油,将混合相向原油当中注入,使其膨胀,降低油黏度,提高采收率。
1.3.3 热力采油
对于稠油开采,可以采取热力采油技术,主要是通过热能对于油藏进行加热,以实现原油黏度降低,将原油地下采收率不断提高。热力采油包括如下四种方法:蒸汽吞吐法、蒸汽驱油法、火烧油层法、SAGD法。
1.3.4 微生物采油
微生物采油技术(简称MEOR)属于当前石油开采过程技术含量较高的绿色环保技术类型之一。MEOR技术应用阶段是将微生物、营养源共同向地下油层注入,通过微生物新陈代谢而产生聚合物、活性物质和有机酸,将原油的采收效率不断提升。因为微生物能够将水作为生长介质,糖类作为营养物质,技术应用流程简便,能够利用注水管将其向地层注入,还能跟随油藏自由流动,作用范围大,微生物向井下注入以后,不必采取加压这一措施,对于油层也不会产生损伤,还能解决油井在生产过程出现的各类问题,采油成本低、效益高。
2 石油开采技术的运用
2.1 水平井钻进技术应用
2.1.1 控制井身轨迹
在采油工程当中,运用水平井钻进技术,核心内容即为井身轨迹的控制,该技术可贯穿于钻井整个过程,无论是钻具选择,又或者测量技术使用,还是井底预测,和井身轨迹的控制均相关。整体来讲,直井段需控制井身状态直顺,以防轨迹漂移现象出现,增加定向钻进的困难。钻进阶段,应高度关注岩屑堆积的预防,使钻具可以较大的幅度钻进,且井眼状态畅通。对于造斜段与水平段之间的轨迹控制,还需借助水钻测量仪、导向轨控制、跟踪与监测以及水平井软件各类技术综合控制。
利用导向钻进这项技术完成水平井施工十分关键,其在轨迹控制方面可按照剖面要求、实际情况,借助转盘钻交替、定向造斜多种技术对于井身轨迹展开调整,这样轨迹能够按照预测方向发展,达到对应目标,保持井眼光滑,将岩屑消除,确保钻井安全。
利用轨迹监测与控制技术,需要借助测量仪器,选择科学的测量方法,作为控制井眼轨迹的重要依据,利用MWD测量仪展开测量,对于数据信息采取处理,通过跟踪描述,预测钻井信息,并结合剖面发展对于钻井参数及时调整。
按照水平井软件、轨迹追踪等技术预测结果,合理选择组合钻具,完成井眼造斜,井底井斜,如果方位预测等结果存在误差,那么上述技术的运用对于井眼轨迹的控制可以产生重要影响。
为了对于稳斜段、水平段等轨迹展开控制,考虑到水平井施工阶段,钻具处于造斜强度方面具有唯一性,因而受到造斜段的累积误差影响,使得钻井轨迹、轴线二者之间相偏离。此时,可以调整稳斜段长度,这样可确保后续造斜段和设计曲线能够更吻合。需要注意,若偏差过大,应该重新设计井眼轴线。在稳斜段技术应用应该保证钻具稳定,不可出现降斜、方位漂移等问题,钻进参数的控制应该合理。如果斜井较长,钻头可能受到斜侧向力影响,控制水平井钻孔顶角超过86°,保持方位稳定、钻具稳定。除此之外,水平井施工阶段,需要借助重加压钻头,使用加压钻具工艺,配合侧斜定向与井内排粉相关技术。此外,还可选择泵入保压技术辅助测斜定向,这样可灵活控制泥浆参数[2]。
2.1.2 中井和完井
完井阶段,关键工序为通井、下套管,如若套管的刚度大,可能在弯曲井段出现变形困难,因此,可以按照控制轨来分配造斜率,掌握井眼轨迹调整与控制方法,辅助通井工作实施,为套管顺利向其中放入提供支持,保证固井工作顺利进行。
2.1.3 合理使用钻井液
要将钻井过程产生的钻斜带出地面,确保井眼的清洁程度,让井壁状态保持稳定,使用阶段,钻井液功能应满足下列要求:①密度合理,可使地层压力保持平衡,规避地层失稳问题发生;②流动性优良,可将悬浮物携带走。运用综合技术来清除钻屑。在整井段可使用中空导向钻,运用大排量循环,清除岩屑;在大斜度段或者水平段,应该使用携带能力超强的钻井液;③钻井液、完井液拥有良好的润滑能力;④钻井液的性能和清洁度稳定;⑤对于转速灵活控制,降低钻屑量产生。
2.2 GIS技术的应用
石油开采环节,GIS技术的应用能够辅助勘探信息的获取,对于勘探数据库进行建立,数据信息的集成和可视化管理都能起到重要支持作用。利用GIS系统,整合油田地质相关信息,无论是二维数据还是三维数据,都能集中获取,便于信息查询,合理应用该系统能够将相邻区域图例拼接差、图符号差异问题解决,对于空间展开可视化分析,为复杂油田地质信息的深入研究提供支持。在石油开发方面,GIS应用能够辅助数据分析。然而,该技术运用也存在局限性问题,即适合石油开采的相关模型库少,借助信息化系统可对GIS数据进行处理,但是因为处理模块的缺少,对于技术普及产生影响。未来,应该加大力度开发模型库,才能发挥技术优势,对于相关数据深度分析[3]。
2.3 三次采油技术的应用
2.3.1 化学驱油的应用
化学驱油技术应用,适合应用在稀油的驱动方面,原油密度不超过0.968g/cm3,黏度在150mPa·s;对于水质的要求也相对较高,内部不可含有三价的金属离子,钙镁离子浓度在500ml/L左右,矿化度不超过4 000mg/L;对于油藏要求为,温度在70℃左右,不超过90℃,深度在2 740m之内,油层厚度大,油水井的对应关系相对较好,增产潜力较大。化学驱油的应用可能受到聚合物、环境条件、污水处理、接替技术、参与聚合物等方面内容限制。
利用表面活性剂进行驱油,能够减小油水界面的张力,将亲油岩石湿润程度改变,让原油乳化,提高渗透层流动阻力,降低原油黏度。该技术的运用存在的不足之处是成本过高。
应用碱性物质驱油主要是在注入水内添加碱性物质,利用碱性物质和原油内部有机酸之间的反应,生成表面活性剂,以降低水和油的界面张力,将波及系数、驱油效率不断提高。该技术适用条件是原油内部酸值相对较高,如果酸值不超过0.2mg·g·L那么不可使用此方法进行驱油。在原油当中,石油酸、碱等物质发生反应能够生成表面活性剂。可利用的碱性物质包括氢氧化钠、原硅酸钠和硅酸钠等。
利用三元复合驱油技术,是按照特定比例调配碱性物质、聚合物、表面活性剂,之后将其向地层内注入,使三者之间产生协同效应,增加驱替液黏度,使原油采收率不断提升。该技术应用成本低廉,驱油能力较强,可将油层吸水界面改善,降低原油对于表面活性剂吸附量。此外,该技术运用也存在不同程度缺点,如设备容易腐蚀,采出液处理不当,可能腐蚀 管道[4]。
2.3.2 气驱油的应用
气驱方法根据气源进行分类,可以分为二氧化碳驱、液化石油气驱、氮气驱和烟道气驱。利用二氧化碳驱技术,是向油层当中注入二氧化碳气体,让原油黏度降低,酸化岩石,受到压力作用完成气驱过程。利用液化石油气驱技术,混合相界面张力等于0,吸油效率相对较高,混合以后原油黏度会降低,流速提高,对于驱油介质、原油流速之比具有改善作用。利用氮气驱技术是向油井中注入氮气,在油层环境之下,氮气可能形成泡沫,对于驱油效率的提升可产生影响,还可起到封堵窜流、调整液面等作用。烟道气驱对于原油采收率提升效果在二氧化碳、氮气等驱动技术之间,因为烟气之内存在二氧化碳气体,还具备氮气驱油特性,可应用在重质油藏的开采。
2.3.3 热力采油的应用
利用蒸汽吞吐方法是周期性向油井注入蒸汽,之后关闭油井,经过一段时间以后,蒸汽能够向油层扩散,之后重新开井,可将重油产量增加。原理是通过加热降低原油黏度,或者在回采阶段将油井内余热回收,借助蒸汽吞吐作用,改善油层的渗透率,产生解堵作用。
利用蒸汽驱油方法,主要是向油井内注入干蒸汽,通过蒸汽加热油层,减小原油黏度,蒸汽被注入地层以后,可变成热流体,驱赶原油使其流入周围生产井,开采到地面。
利用火烧油层这项技术进行石油开采,是通过油层生热方法进行采油,从一口井内连续注入含氧介质,使其和地层内部原油之间发生反应,从而产生气体、热量,对于地层原油进行驱动,提高原油采出率。原理是高温和低温氧化,裂解热蒸馏、气体驱动和加热降黏等[5]。
利用SAGD技术进行采油,主要是通过蒸汽来辅助重力泄油,将蒸汽自由#井底部区域附近水平生产井的上方向油藏内注入,当原油被加热以后,蒸汽冷凝,能够从油藏底部水平井产出。利用该采油技术,原理就是向井内注入蒸汽,使地层中形成蒸汽腔覆盖在上方,蒸汽逐渐向侧面扩展,和油层原油之间产生热交换,加热以后原油、蒸汽冷凝水可以受到重力作用,向水平生产井泄下,并且产出。
2.3.4 微生物采油技术的应用
利用MEOR技术进行采油,需要满足微生物生存条件,对于油层温度要求为不超过120℃,地下砷、镍、汞等有毒物质离子浓度在15mg/L之内;地层内部水中氯离子的含量不超过105mg/mol;原油的密度在0.9g/cm3之内;油层渗透率超过5.0×10-4μm2;油藏的含水率超过5%。
利用MEOR技术进行采油可通过单井处理方法完成,对于油井展开处理以后,提高其产量,利用套管将微生物、营养物向地层注入,经过7d开始生产,间隔半年重复一次,让微生物能够进入深地层。通过微生物对于单井进行处理,处理对象和进行地层相互接近,选择厌氧微生物,保证其耐高温,定期补充营养物质,之后关井。
还可利用微生物驱法,对于油藏整体产生作用,提高其产量。具体而言,是将微生物添加到贮水罐中,在注水系统的辅助下,微生物能够快速向地层流入,还不影响常规注水操作的进行,可实现对于大面积地层的处理,对于油田采收率提高有重要影响。
上述技术应用操作流程相对简单,在温度恒定环境当中,在培养罐内注入微生物,对于菌体浓度进行培养,使其和无机盐水、营养源液之间充分混合,借助注水泵将微生物向油层注入,能够反复循环利用,属于连续生产需要技术。为了保证微生物选择合理,能够适应油层环境,需要掌握微生物繁殖特点,了解其在多孔介质内的移动情况,定期对注水井压、产出液浓度(微生物浓度)、水相pH、生产井产量等数值进行监测,在掌握油层环境前提之下,监控微生物 动态。
如果利用微生物对于井筒进行处理,还需要分析油井电流、负荷等是否发生变化;如果是单井吞吐,那么油井含水量、含液量也会发生变化。微生物应用在采油工程不但成本低廉,而且工艺简单,采收率较高,未来还需要借助基因工程相关技术手段,生产出更多适合高温油藏、稠油和高矿化度油开采的菌种,为石油开采提供技术支持[6]。
3 结束语
在石油工程开采阶段,水平井钻进、GIS技术和三次采油等应用十分重要。在采油实践阶段,需要从实际出发,合理运用上述技术,辅助油田开采,提高石油开采效率,助力采油行业的发展。