潜心钻研高端粉体 精耕细作工业面粉 访天津铸金科技开发股份有限公司董事长钱铸

撰文/李柏彦

随着新能源、汽车制造、高端装备、生物医药、新一代信息技术等战略性新兴产业对新材料需求的增多，我国新材料行业的发展驶入“快车道”。在工业领域，有了新材料，后续才能做出小到芯片、大到航天飞船、精细如心脏支架等高科技产品，而新材料也成为天津市“十四五”期间要大力发展的战略性新兴产业之一。天津铸金科技开发股份有限公司董事长钱铸在新材料领域深耕30 余年，他带领铸金科技研发团队研发出300 多种合金粉体材料，其中部分产品已实现进口替代，为我国基础新材料合金粉体领域“卡脖子”材料的突破作出了突出贡献。钱铸也因此先后荣获了“中国表面工程协会科学技术贡献奖——管理之星”、2021年天津市有突出贡献专家、天津市创新人才推进计划科技创新创业人才、天津市新型企业家等称号。

凝心聚力“卡脖子”材料不再受制于人

今年59 岁的钱铸一直从事高端金属粉体材料产品的研发工作，对于高端粉体材料的重要性体会深刻。“在日常生活中，我们用面粉做成面包、馒头等口粮，面粉在人们的手中变化成不同的形状，以供人们日常食用。被称为‘工业面粉’的高端粉体材料产品也是如此，不同的金属粉末，会发挥不同的性能。”钱铸说，很多人可能都以为这些东西离我们的生活很远，其实不然。大到国之重器载人飞船、航空母舰，小到百姓家中的节能灯、液晶屏，都离不开它。

在铸金科技的生产车间，各个工艺流程上的设备正在有序运转。粗看上去，这些生产设备和其他工业企业的设备没有什么区别，可是这里的产品，却是一堆堆看起来像“灰尘”的粉末。钱铸小心翼翼地捏起一小撮儿，解释说：“这是一种合金粉体材料，按照原料不同，可以用在汽车制造、航空航天、化工机械、内燃机等各个下游领域，将粉体通过工艺制作成配件和设备。”

在400 倍显微镜下，铸金科技的合金粉体颗粒看起来细微圆润，且大小均匀，颗颗晶莹剔透，像小水银珠一样。“这些直径只有20 微米、仅为头发丝四分之一粗的‘小球’，强度是钢的1.5 倍，通过激光熔覆应用在煤矿巷道的液压支架上，可使液压支架的寿命延长10 倍，如果把它们喷涂在汽车发动机气门座圈，点火瞬间温度高达800 摄氏度也不会变形。”钱铸说，“我们的金属粉体在流动性和松装密度两项指标上，与国际标准以及中外领军企业持平，而含氧量指标远超国际标准及中外领军企业，已经达到世界领先水平。”

合金粉体材料的质量评判一般是从含氧量、流动性和松装密度这三个角度衡量。在一张数据统计表上，记者看到，铸金科技的高端金属粉体材料的含氧量为86—120PPM，而国际标准为小于等于250PPM，该指标远超国际标准。“含氧量低不易生锈，而且在焊接和熔化的过程中杂质含量少，产品品质就会提高。”钱铸说。

在新材领域摸爬滚打30 多年，钱铸先后发表SCI、EI 专业论文8 篇；参与制（修）定了我国第一部硬面合金粉体行业标准、激光熔覆合金粉行业标准、《烧结高速钢制品》的行业标准，为我国粉体材料产业化发展作出了突出贡献。主持完成科研课题20余项，其中省部级课题4 项，达到国际先进水平的2 项。2008年，钱铸与北京装甲兵学院徐滨士院士、清华大学机械学院共同承担国家项目——激光熔覆3D 打印金属粉末的研发和生产，一举成为这一领域产业化的引领者。他带领团队研发的项目“激光熔覆用高硬度耐蚀合金粉末关键技术的开发及应用”，解决了我国激光熔覆再制造工艺的材料问题，对“卡脖子”材料形成了有效突破，为我国激光再制造企业提供了稳定的材料保证。该项目的实施，也促进了国内合金粉末技术的发展，填补了国内激光熔覆合金粉末技术的空白。

砥砺深耕让“工业面粉”从进口变国产

成立于1989年的铸金科技最初研究的是铁基、镍基、钴基粉体材料。随着我国半导体、新能源、高端装备等产业发展，对新材料有了越来越多也越来越高的需求。钱铸开始带领研发团队着手进行高温合金、3D 打印粉体材料以及特种材料等新材料产品的研发。“那时太苦了，做不出来时我们连续几天就在实验室技术攻关、做实验，包括工艺流程、设备改造，每个细节都得把控。”钱铸说。

经过不懈努力，铸金科技的新材料产品主要指标成功追赶并超越进口产品，在高倍数显微镜下观看，就如同一颗颗光滑圆润的珍珠，而国外产品可以看到颗粒外层明显的瑕疵。可是，当他们寻求中国企业国产化替代时，却碰了一鼻子灰。产品销路一时打不开，可新产品研发的脚步却不能停。好在2017年，工业信息化部推出了“新材料首批次应用保险补偿机制”，以政府补贴形式分担新材料使用时可能出现的风险。借着这股春风，铸金科技投入1000 万元资金，购买最先进的实验和检测设备，进一步提高产品质量。“我们配备这些设备，一是为了搞研发，二是为了保证产品质量的稳定性，有了这个过程检验、入库检测，对产品质量起到保驾护航的作用。”钱铸说。

在内外合力推动下，铸金科技逐渐打开市场，销售收入节节攀升。2020年，铸金科技搬迁新址，进驻北辰经济开发区高端装备制造产业园，设计产能从过去的1200 吨提升到3.6 万吨，一下子增长30 倍。

“以前，粉体材料需要进口，国内企业认为花重金买回来的是国外的好产品，可实际上，人家是把本国已经淘汰的材料卖给我们，所以在某些领域我们总也赶不上人家。现在，我们自己也能生产出一流的高端金属粉体了，而且比国外的还要好。我们希望让更多企业知道，中国的制造业正在迎头赶上，甚至赶超！”钱铸说。

对于未来的规划，钱铸依然带着刚刚建厂创业时的那股闯劲儿，感觉还有很多事要去干：“高端的进口替代产品，像航空航天的、造船领域的，像飞机发动机里头的波轮盘，这些高端领域的高温合金粉；还有一个医疗的，像钛合金，包括关节、心脏支架等，这些都是我们下一步要重点开拓的。”