煤炭行业成本管理与成本控制研究
2022-12-16王庆铭霍州煤电集团有限责任公司
王庆铭 霍州煤电集团有限责任公司
在日益激烈的市场环境下,社会各行业的生产活动都发生了巨大的变化,逐渐形成了以提高经济效益为基准的管理新模式。为了实现这一目标,煤炭企业纷纷采取了新的管理措施,结合目前常见的成本管理、成本控制策略进行财务优化,在扩大企业利益的同时获取更多的社会经济效益。煤炭企业本身的生产型、高污染性和高排放性的特点造成其环境破坏问题比较突出,虽然不少企业致力于加强和改善生产经营模式,并取得了一定的成绩;但是实际工作中存在呢的问题仍然比较突出,成本管理与成本控制存在的问题还比较明显,影响了企业持续发展。基于这种现象,探索和整理出一套切实可行的成本管理和控制措施十分必要,对提高企业整体经济效益有着至关重要的意义。
一、煤炭行业的特殊性
煤炭行业作为制造业之一,有着传统制造业都具备的生产特点,但是也存在一定的特殊性,这主要表现在煤炭行业主要以地下开采为主,生产工序包含了勘探、定位、采掘、运输、通风等多方面的内容,是一种涉及到多个生产环节及设备的现代化生产企业。就煤炭行业的生产特殊性分析,主要表现在以下几个方面。
(一)煤炭的储存条件特殊
煤炭行业作为资源开采型产业,其生产和经营收到地质构造、煤层所在区域的地质条件、岩层、地下水等因素的影响,不同的矿井、工作面、煤层的埋藏深度、厚度、倾斜角的不同导致了开采和生产效率也不尽相同,这也造成了开采难度、工艺条件、设备选择、生产方式的选用不尽相同,最终影响到开采速度和成本。另外,随着开采深度的增加,地下温度、深度、压力、断层以及瓦斯带来的不良地质灾害的发生概率也大幅度提升,此时如何防范这些灾害成为工作的重点所在,也成为增加生产成本的主要因素[1]。
(二)成本管控的特殊性
煤炭开采是一个多元化、复杂化的内容,其在生产中往往需要开采、掘进的同时进行,不仅工作环节多、设备多,且在掘进的时候需要注意通风、回采、照明、排水、动力等多个设备因素,确保开采工作顺利开展的同时,保障生产安全、降低生产成本。在煤炭生产的时候,涉及到井上、井下等多个作业面,存在点多、面广、生产线长以及生产流程复杂的特点,这也导致了成本管控存在着极为突出的特殊性。
(三)辅助材料的特殊性
煤炭行业的经营生产目的主要是针对地下煤炭资源进行合理开采的过程,整个工作都是以煤炭生产为核心,这也导致原材料损耗并不能直接形成产品实体。目前,煤炭开采中主要的消耗辅材包含了木材、大型钢材、单体柱、工字钢等材料,这些材料普遍都是支护材料,都是能够反复利用的材料,这也造成煤炭开采中这些材料的管理存在的特殊性明显,需要严格管理,保证材料的反复利用。
二、煤炭行业成本核算现状
我国是世界上煤炭消耗最大的国家,煤炭行业的发展情况与我国国民经济整体发展有着密切的关系。自“十三五”以来,我国处于经济结构调整的关键时期,煤炭行业逐渐呈现出产能过剩的特征,呈现出需求不振、价格低迷的现象,使得行业铸件及惹怒了深度大清洗的时期。进入“十四五”之后,在能源结构调整和生态治理的双重压力之下,要想提升竞争力,必须要优化企业的成本核算方式,也就需要提前认清楚成本核算的现状及问题。
(一)煤炭行业的成本核算概况
首先,成本核算对象。目前煤炭行业的成本核算主要以品种法为主,在这种核算方式之下,煤炭行业的产品主要是围绕产品的品种进行核算,其中主要是以洗煤、选煤、原煤勘探为主。原煤主要是开采出来的最初原煤,洗选煤则是对原煤进行初步筛选和处理的过程,通常都是破碎、洗选、去灰、去砭之后的产品,然后按照煤炭质量的优劣对其再次分选,将其分为精煤、中煤和煤泥等[2]。
(二)成本核算中的会计科目
目前国内大多数的煤炭行业都是采用了传统的制造成本法进行产品计算,通过设置出直接材料、直接人工、间接材料、间接人工以及制造费用等,并且在这些成本费用下设置出基本成本、基本费用等二级科目,用以归集原材料、辅助料等费用,通过将这些不同的费用汇总之后形成新的分配方式,最终计算出原煤、洗煤的成本。
三、煤炭行业成本管理与成本控制存在的问题
众所周知,煤炭行业是典型的高污染、高能耗、高排放行业,对生态环境的污染非常的严重,如果企业在经营管理中不能有效地进行生产控制,无论是开采、销售都会产生一系列的开支和成本。另外,煤炭作为基础能源,随着社会经济的发展,煤炭资源的需求量也呈现出只增不减的现象,因此相关煤炭企业至今没有停止开采工作,但是盲目开采的现象仍然十分的突出,造成的资源浪费更是触目惊心。就这些问题的产生原因分析,与煤炭企业成本控制与管理有着密切的关系,主要是因为煤炭企业成本控制与管理工作存在一定的局限性,这种局限性主要表现在以下方面。
(一)成本管理意识淡薄
从目前的煤炭行业经营管理工作进行分析,大多数的煤炭企业已经采取了多种不同的方法加强成本管理以及控制,但是不少企业在工作中仍然都是处于形式化流程,走个过程,并没有将成本控制和成本管理工作落到实处,仅仅是为了应付上级部门检查而采取面子工程,效益好的时候忽视成本控制,而在效益差的时候则又高度重视成本控制,以此提高企业效益。而出现这种现象的原因主要是因为煤炭行业的工作人员缺乏成本控制意识,从思想上并不了解成本控制和管理的重要性,忽视了成本控制带来的社会经济效益。在市场经济条件下,企业所有的管理工作都是以经济效益为起点展开的,如果成本控制、成本管理意识比较淡薄,必然无法达到成本管控的目标,最终影响企业的社会经济效益[3]。
(二)财务与生产的脱节
煤炭作为能源生产型行业,在经营中大部分企业都将重点放在生产环节,对于财务控制不是特别的关心,即便是重视财务控制也都是以财务部门的智能化管理为主,对于生产部门在成本控制工作中的作用和地位存在很大的忽视和不关心的现象。在通常情况下,财务部门制定出科学的成本控制方案,并将其应用在生产环节上,要求生产部门严格按照财务部门制定的技术指标展开工作,并且要将生产技术指标落到实处。但是在实际工作中,财务部门的生产指标往往得不到重视,这与财务部门与生产脱节有着密切的关系,这样彼此脱离的背景下形成的控制方案必然也存在很大的问题,最终影响到成本控制效果,降低企业效益。
(三)无法实现全过程控制
通过大量的工作实践证明,全过程成本管理与成本控制是目前社会上所有行业都应用较多的方法,也是最为有效的成本控制策略之一。在具体工作中,将全过程成本控制和管理方式融入企业财务工作中,能够明确财务工作中存在的不足和缺陷,指出企业生产经营中可能遇到的风险因素,进而保证整体效益。但是就目前煤炭企业全过程成本控制工作的应用进行分析,经常出现前期成本估算少、中期成本预算不够以及后期预算完全没有的现象,有些单位则表现出管理制度过多、实际应用比较少、口号喊得比较多而落实应用比较少、成本控制与技术管理不协调、成本控制措施大而应用研究比较小的现象。这些问题的存在大大降低了成本控制、成本管理的实际价值,最终造成企业对成本控制、成本管理的忽视[4]。
(四)考核力度不足
考核欠缺是目前大部分生产企业普遍存在的问题,这些生产型企业大多都是将重点放在基层生产成本的考核和判断方面,忽视了部门本身存在的成本考核模式,以致生产要素分析存在忽视,导致成本指标不科学。就这种情况的出现,主要是成本考核机制不健全、考核方式不公平、奖惩制度不严格造成的,最终导致成本控制效果比较差。
四、煤炭企业成本管理与成本控制优化措施
十九届四中全会上明确的指出,只有严格落实保障赔偿追责政策,才能从根本上实现建设生态文的目的,才能实现建设资源节约型社会的目的,才能更好的推动社会经济的可持续发展。基于此,在目前社会发展中需要建立一套科学、系统的考核体系、成本管理机制、成本控制方法。煤炭行业作为我国最大的能源生产行业之一,在做好企业生产的同时必须要加强成本控制和成本管理,只有这样才能实现可持续发展战略,才能提升员工环境保护意识,才能实现煤炭企业的长远稳定发展。就煤炭企业成本管理与成本控制措施分析,主要可以从以下方面入手。
(一)建立科学的成本控制方案
煤炭行业是一个外界干扰因素多、涉及内容复杂的资源开采型企业,所有的生产成本、管理流程都存在多元化的特点,要想做好成本管理与控制就必须要仔细的研究煤炭行业开采的时候出现的各种成本问题,分析生产线上的消耗情况,并且针对这些问题制定严格的控制措施和管理方案。与此同时,在煤炭行业成本管理中全方位的优化财务工作职能,分析财务部门存在的各种不合理的问题,确保财务部门的工作与生产活动的一致,及时规避财务部门与生产部门脱节问题的发生。在这个过程中,要想更好的保证成本控制和管理的科学开展,就必须要制定出切实可行的成本管理方案,结合煤炭行业面临的问题以及实际情况,融合企业长远发展规划对生产部门、管理部门、财务部门的工作进行科学规划,特别是开采、挖掘等环节。开采与挖掘作为煤炭企业生产部门的主要工作职责,也是成本控制消耗的关键性问题,在工作中除了做好这两方面的全过程监管之外,更需要与财务部门、安全部门共同制定出科学的成本控制方案,围绕企业历史数据和项目预算,建立成本预算、成本数据分析、成本考核制度以及核算管理机制等,在保证各项生产活动高效、高质完成的同时,尽可能的降低各项支出,保障企业效益[5]。
(二)树立科学的成本控制思想、成本管理意识
成本控制与管理是社会各行业生产经营中都不能忽视的内容,对于煤炭行业而言成本控制、成本管理是最为重要的一点。在整个工作中,需要从矿井的设计开始考虑成本控制工作的融入和开展,一直到挖掘运输结束全过程。在这生产周期内,提前排除因为意外因素、客观因素带来的成本影响,然后分析前期准备阶段的生产成本,也考虑今后以及未来一段时间内可能出现的成本支出,并综合考虑市场、政策等其他因素带来的成本干扰。在综合考虑多种不同因素之后,结合煤炭行业自身经营实际和状况制定出一套行之有效的成本控制方案,确保成本控制工作能够与煤炭企业的发展达成一致。俗话说意识决定着行动,只有树立科学的成本控制思想,才能让成本控制工作落到实处,才能更好的促进煤炭行业的持续稳定发展。
(三)实施全过程成本控制和管理
全过程成本控制是目前讨论最多的一种,是被广泛应用在各行业、企业中的一种现代化财务管理模式。在煤炭行业的管理中,实施全过程成本控制是从矿井设计就已经开始的,其包含了开采、掘进、运输等多个内容,是除了设计、开采、掘进等开支之外,还包括了地质勘查、机电运行、矿产输出、通风消防等多项内容的过程,为此在工作的时候需要综合考虑这不同的因素带来的成本消耗,并且将各种问题都融入到成本预算中,做到优化资源的同时杜绝偷工减料、以次充好行为的发生,让所有工作人员都参与到成本控制活动中,树立费用节约的观念[6]。
(四)调动成本控制积极性
煤炭行业本身是劳动密集型产业之一,在矿区和公司都拥有大量的工作人员,这也让成本控制中容易受到人力资源管理因素的影响,为此需要在工作中采取各种有效的方法来提升工作人员参与成本控制活动的积极性,让工作人员正确认识到员工成本控制的意义,主动参与到成本控制活动中来。为了保证这一目的的实现,煤炭企业在各项工作开展之时深入观察现代化成本控制思想,并将其落到实处,积极嘉奖企业管理活动中做出巨大贡献的员工,鼓励员工参与到成本控制活动中来,让这些受到奖励的员工成为人力资源成本控制的模范标兵,这样不仅让成本控制成为企业活动的受益者,同时成为员工工作激情的主导者。
(五)落实成本控制目标
可以说所有活动都是有目的开展的,如果盲目开展必然会导致各种不确定因素滋生,进而影响到活动效率。因此,只有在明确目标的前提下开展管理活动,才能更好地实现最终目的,达到事半功倍之效。从这个角度进行分析,煤矿企业在开展成本控制活动之前,需要制定出科学的管理模式,从事前、事中和事后全过程层层分析和管控,并且根据不同层次目标的实现情况及时优化,确保企业整体效益目标的科学实现[7]。
(六)借助高科技力量降低成本支出
目前,国内大多煤矿企业还采用传统的粗放型生产模式,这种生产方式无形中增加了人工、机械和时间成本支出。为了更好的降低成本支出,提高煤炭产业的生产效益,必须要结合当今时代发展规律,采用先进管理技术和机械设备对传统生产模式进行优化,降低成本支出的同时,确保生产安全。
(七)加大废旧物资回收再利用力度
首先,对煤炭现场生产的各种废弃材料进行优化控制,提高这些废弃材料的利用率,降低生产消耗。其次,在内部开展物料、物资以及机械配件的利用,通过科学的核算体系和方式保证每一个零部件的充分利用,进而控制生产成本。最后,煤炭现场的费用种类众多,在回收利用环节做好分类整理,实现循环利用。
四、结语
总之,随着市场体制的成熟,国内煤炭行业基本上实行了现代化管理制度,为了能够科学的扭转传统计划经济体制带来的成本影响,这里结合常见问题提出了相关优化措施,通过科学有效的成本控制和管理措施推进煤炭行业的市场化发展,确保其在日益激烈的市场环境中立于不败之地。