淄博市陶瓷砖产品常见质量问题及分析*

张 青 崔立明 陈凤文 刘明君

(淄博市产品质量检验研究院 山东 淄博 255000)

1 陶瓷砖简介

陶瓷砖是由粘土、长石和石英为主要原料来制造用于覆盖墙面和地面的板状或块状的陶瓷制品,在室温下通过挤压或干压或其他方法成形,干燥后在满足性能要求的温度下烧制而成,是用于装饰和保护建筑物墙面及地面的陶瓷制品,是人们常用的建筑、装修材料之一。

陶瓷砖有多种分类方法。按成形方法分为挤压陶瓷砖和干压陶瓷砖;按吸水率分为瓷质砖、炻瓷砖、细炻砖、炻质砖和陶质砖;按用途分为室内外墙砖和室内外地砖;按施釉分为有釉砖和无釉砖;按使用场合可分为内墙砖、外墙砖、室内地砖、室外地砖等;按功能或釉面装饰风格又可以分为抗菌砖、防滑砖、仿古砖等。

2 淄博市陶瓷砖质量现状

目前淄博市陶瓷砖产品以地砖为主,产品种类相对单一。相对于前些年许多企业生产瓷质砖(吸水率E≤0.5%)产品,而现在多数企业生产炻瓷砖(0.5%＜吸水率E≤3.0%)产品。淄博市陶瓷砖企业以中小型企业为主,其中大多数为小型企业。通过多次抽查发现,存在的质量问题主要表现在尺寸偏差、吸水率、破坏强度和断裂模数项目,其中以吸水率不合格最为常见;抽查中还发现,陶瓷砖包装标记比较混乱,多数企业不能完全规范地按照国家标准中的要求对产品包装箱进行标记,这是普遍存在的问题,必须要引起足够的重视。近年来,陶瓷砖产品质量方面的纠纷时有发生。尺寸不达标可能造成砖缝不匀,吸水率偏大可能导致砖面不易清理,强度低可能造成消费者在使用过程中大面积断裂,抗釉裂性不合格可能造成釉面剥落,耐磨性差可能造成瓷砖表面磨损严重,放射性不合格更会带来严重损伤人体健康的后果,不仅没有达到应有的装饰效果,反而给消费者带来切身利益的损失,甚至直接影响到身体健康。

3 淄博市陶瓷砖产品质量本身存在的问题及分析

通过抽查发现主要的不合格项为尺寸偏差、吸水率、破坏强度和断裂模数项目不满足国家标准要求。尺寸偏差不满足标准要求,部分原因是企业为了提高产品强度而增加产品厚度,而缺少有效的成品管控,从而导致尺寸偏差超过标准要求。尺寸偏差过大会给陶瓷砖铺贴和施工带来难度。

吸水率项目是衡量陶瓷砖产品质量的一个重要指标,陶瓷砖的吸水率是其一个固有属性,直接决定着陶和瓷的区别。陶瓷砖的吸水率和陶瓷砖的配方以及烧成温度有很大关系,不同的配方和不同的温度都会造成吸水率变化。陶瓷砖烧制过程中的温度和时间控制要恰到好处,温度过高或过低以及时间过长或过短,都会直接造成产品质量不合格。陶瓷砖产品对水有一定的吸附渗透能力,水如果被吸进陶瓷砖,会产生一定的膨胀,容易使陶瓷砖表面的釉面因膨胀而龟裂,而保持长期稳态是家居装修追求的目标。吸水率不合格的产品,在使用中吸收水分后容易引起坯体吸湿膨胀,可能产生裂纹或剥落。以陶瓷砖墙砖为例,墙砖的吸水率控制着它的粘贴牢固度。通常而言,吸水率越低意味着产品的致密度越高,抗污染的能力也越强,吸水率高的瓷砖经热胀冷缩后会导致瓷砖表面龟裂及整体瓷砖剥落。

破坏强度和断裂模数不合格造成的直接后果就是陶瓷砖特别容易断裂或者掉角,若问题发生在普通的室内,就会影响美观,尽管更换起来不太方便,但更换掉损坏的产品即可。但若是高层建筑外墙使用的陶瓷砖产品不合格,就会出现陶瓷砖发生断裂并直接从高空脱落的危险,对公众的人身和财产安全带来直接的威胁。从目前的市场来看,原料配比方面,大企业一般都是自行研发,小企业通常会直接购买成熟方案,因此,虽然不同的陶瓷砖配比完全不同,但原料配比本身并不是影响陶瓷砖质量的主要问题,造成陶瓷砖不合格的原因主要集中在烧制工艺、原材料质量2个方面。近年来,由于天然气价格上涨,企业为节约成本,陶瓷砖烧制过程时间不足,依靠提高产品厚度来增大其强度,是造成吸水率偏高而断裂模数却偏低的主要原因,同时也容易导致厚度偏差超出标准要求,还有很关键的一点就是原材料的质量控制。建议企业以后严格把控产品质量,严格遵守烧制时间要求,从其他方面开源节流、控制成本,认真履行产品质量责任,严格按照原料配比和工艺流程来加工,使用合格的原材料,且不偷工减料。

4 陶瓷砖产品包装标记存在的问题

抽查中发现很多企业的包装箱标注信息不能满足标准中对包装标记的要求,存在关键信息缺失或不规范的情形。包装箱标注信息中产地信息缺失的情形最为常见。此外,也存在尺寸信息标准不规范、产品特性表述不正确等情形。通过抽查发现,包装标记不能规范地按照国家标准的要求体现产品信息,这一问题普遍存在于淄博市的陶瓷砖生产企业中。企业自身法律意识淡薄,标准意识欠缺是造成这一问题长期存在的主要原因;相关部门没有行之有效的行使监管责任,导致这一问题长期存在没有得到有效的纠正。

综合起来,出现这些不合格或不规范的原因表现在以下几个方面:

(1)企业对国家标准知之甚少没有正确掌握和理解,也就无法做到严格执行国家标准对产品性能指标的要求;

(2)企业质量意识薄弱,缺乏用持续的产品质检控制产品质量的意识;

(3)企业关注点依然在销售盈利上,因此会尽可能地降低生产成本,降低烧成温度和烧制时间,这就造成了产品质量风险频发。

5 淄博市陶瓷砖企业普遍存在问题及分析

5.1 企业自身缺乏质检能力,且对产品质检没有引起足够重视

大部分小型企业自身不具备产品型式检验能力,即使有部分检验设备依然无法满足标准检验要求,一是检验设备老旧,二是质检人员没有经过专业的培训,不能正确理解标准要求,规范化地进行产品检验,导致企业自己的检验数据不准确。

5.2 企业对产品质量关注度不够

企业基本没有原料的进厂检验手段和新配方的监控分析能力,对于因原材料的质量波动而引起的成品质量变化无法预防和控制,而且这些企业自身没有足够的成品检验能力,且没有严格的送检制度,仅依靠分检工序对产品的外观质量进行简单检验。企业对产品质检没有引起足够的重视,且计较于外出送检的费用,因此难以做到产品质量的稳定和持续提高。

5.3 企业的质量管理水平较低,很多企业仍然沿用传统的家族式管理模式

综合本次抽查工作发现,产品质量的好坏不仅与企业的技术力量、人员素质有关,与企业的质量管理水平更是息息相关。在一些大型企业中,管理者具有较强的质量意识、竞争意识和品牌意识,企业很重视生产设备的投入和维护、生产工艺的控制、参数的监控调整以及人员的培养;同时很重视生产技术提升、生产工艺的更新和新产品研发,产品质量较为稳定;抽查发现,质量较好的企业管理比较正规,工艺控制严格,并配有必备的检验仪器设备,产品总体质量水平较高,成品及原材料的检验手段较为完备,大多数通过了相关的质量体系认证,产品质量能够保持长期的稳定。投资不足、质量意识较差、燃料结构不合理等因素,再加上当前陶瓷砖消费主要以中、低档产品为主,使得企业陷入低价竞争,从而无力进行有关节能、环保等必要的技术改造和新产品开发;绝大多数中小型企业普遍存在着规模小、管理水平低、技术力量薄弱、产品质量档次低等问题,导致陶瓷砖产品质量参差不齐,市场鱼龙混杂,产品质量不稳定,这些都严重影响到淄博市陶瓷砖产品整体质量稳定和提升。

6 建议

通过抽查发现,目前淄博市陶瓷砖产品存在的诸多问题都与企业管理者本身对产品质量重视程度不够、企业管理体制不完善有关。因此加大监管力度还是很有必要的,尤其是要加强对小型企业和个体私营企业的抽查力度。加大抽查力度和范围,多频次的开展集中质量抽查和整顿。不仅要面对生产企业,对流通领域的产品也应加大抽查力度。

针对企业出现的质量问题,不仅要有行政上的处理措施,还要寻求多途径的帮扶计划帮助企业改进产品质量,让淄博的陶瓷砖行业可以健康持续的发展。因此,在今后的工作中应注重加大对企业质量和标准化的宣传力度,利用专题会和标准宣贯会等形式向企业灌输质量意识,使之形成企业文化的一部分,认识到质量是企业生存的根基,才能处理好“长远事业”与“短期效益”的关系,以提高企业在市场的核心竞争力。