西南打捞中心成功突破页岩气水平井打捞难题

通讯员 孙智勇 苟 源

“喜闻贵中心成功处置威页26-5HF井套管变形事件并顺利通井到底，特此提出表扬！……通过地面的精心组织、科学严谨的风险研判、精细完善的施工方案、准确无误的规范操作，实现了高难度的套管疏通任务，我项目部表示高度认同！”

“欣悉威页26-5HF井完成套管变形处置并顺利通道井底，首次实现水平段套管变形的成功处置……这充分展现了中国石化石油工程公司西南打捞技术中心在处置故障复杂的专业能力……标志着西南石油工程在处置套变这一世界级难题上取得重大突破！”

近期，随着108mm凹底铣锥磨铣通径至威页26-5HF井人工井底5417.48米，宣告该井大斜度、长变形、多封堵的复杂故障成功处理完成，为该井后续的施工提供了满足要求的井筒通径。

该井复杂故障处理的成功，标志着多年困扰页岩气井勘探开发过程中套管变形堵塞井筒通道的难题被西南打捞技术中心团队成功破解，西南油气分公司页岩气项目部、西南石油工程公司先后发去表扬信，对此次打捞的成功施工给予高度肯定。

威页26-5HF井是西南油气田部署在威荣页岩气区块的一口开发井，该井设计完钻井深5490米，在完井通、刮、铣时发现套变等复杂故障。西南打捞技术中心接到处理复杂故障任务函后，立即组织专家赶赴作业现场收集资料，经分析研判，认为这是典型页岩气勘探开发过程中大斜度、多层短套变的复杂故障，处理难度极大。

西南打捞技术中心针对该井成立专家团队，立即开展技术攻关，总结中心多年来处理页岩气井套变经验与教训，结合该井具体井况，打破常规，研究讨论形成新的处理技术方案：应用修井管柱轨迹与井筒轨迹相稳定技术，采用引子磨鞋与凹底磨鞋磨铣工艺，结合井况研发新的铣锥，开展精准靶向磨铣。中心常务副主任驻井24小时指导现场处理，并实时通报处理进展、工具运用情况、处理中证实，该井3994.62米至4755.68米、井斜角77.86度至93.52度井段断续发现无规律套变，而且均在水平段，作业难度极大。

专家团队结合现场处理情况，每天总结分析，及时修订处理方案；集思广益，结合井筒实际，研发与井况处理相适应的磨铣工具。打捞中心工具保障组24小时待命，随时做好工具的组织和筹备，并派专人到厂督造新工具的研发，保证打捞工具的结构、材质、尺寸与现场需求相符，及时运送工具到作业现场。经过28天的不懈努力，成功解决了该井由于套变影响井筒通径的问题。

近年来，随着我国油气资源、特别是页岩气的大量开发，定向、水平井及小直径井筒技术的大量推广应用，在钻、完井及油气生产过程中，时有由于套管变形，堵塞油气井井筒通道的现象发生。多年来，针对套变复杂故障的修井处理，仅限于能解决有一定通过性、变形量较小及变形段较短（2米以下）的套变，对封堵型、变形量较大及变形段较长的套变，造成复杂故障段井筒报废，给油气开发带来很大的损失。

此次套变井井筒通径修复技术在威页26-5HF井的成功开发应用，为解决页岩气及其他常规油气井套变复杂故障的处理提供了新的思路，对降低石油工程作业成本、提高生产时效、有效保护油气产层等都具有深远的意义。