升压站工程电气二次接线施工工艺优化措施研究

杨云峰

（青海黄河上游水电开发有限责任公司工程建设分公司，西宁 810000）

1 引言

随着升压站工程向智能化的快速发展与建设，对升压站工程施工工艺水平的要求也越来越高[1]。在升压站施工过程中，电气二次接线是一项重要而细致的工作，其施工质量对工程的整体质量形象有极大的影响[2]。在电缆型号多、数量大、屏柜空间有限的情况下如何保证电缆走线清晰美观、横平竖直、规范整齐具有重要研究意义[3]。为了避免二次接线在以往施工过程中存在的常规问题，提高二次接线施工工艺质量，本文根据现场实际情况及经验，总结了二次接线施工过程中各环节存在的问题，并对其主要问题的原因进行了分析和探讨，提出了针对性的二次接线施工工艺改进措施。本次研究成果可在升压站工程施工过程中进行实际应用，避免以往线芯交叉、走向及排列不合理甚至返工等一系列问题，并可在提升二次电缆接线施工工艺质量方面取得较为显著的效果。

2 存在的问题

升压站二次接线施工工序主要为二次电缆中间接头的制作及绑扎，电缆线芯的布置、插接及电缆标识标牌、号码管的固定等[4]。其中，二次电缆中间接头的制作及绑扎、电缆线芯布置及插接是升压站二次接线施工过程中的质量控制难点[5]，其施工质量直接影响电站整体工艺水平及观感效果。在工程验收、达标投产或工程创优等各项检查中，二次接线工艺都会检查出许多问题或缺陷，如电缆排布随意杂乱、电缆线芯交叉不合规范等，以致后期需要再次投入很多人力、物力进行消缺工作。部分隐蔽缺陷在工程结束后更是不具备消缺条件，极大地增加了施工成本及整改难度，造成浪费。

升压站工程二次电缆接线施工过程中存在以下问题：

1）进入各个屏柜内的所有二次电缆整体捆绑式走线会导致线路弯曲半径增大，柜内电缆走线难度增高，柜内有限的空间无法合理利用，不仅使后期运维查线不便，而且观感效果差。

2）电缆、线芯扎带绑扎高度不一致，黑色小扎带在视觉角度高低不齐，很难保证工艺统一。

3）虽然按电缆型号分别绑扎线芯，但因各种型号电缆内部线芯数量、截面积不同，导致电缆线束粗细不均匀，排列杂乱。

4）同一排电缆中间接头排布参差不齐、前后错层、高度不统一、热缩套不平整，工艺水平较差。

6）电缆线芯号码管长短不一致，整体参差不齐，不利于查线检查，观感效果差。

7）导线、接地线、屏蔽线压接端子类型型号不统一。

3 原因分析

针对二次接线工艺不美观、排线凌乱问题，从人、机、料、法、环等环节[6]进行全面分析并查找主要原因如下：

1）接线人员经验缺乏，技术水平有待提高。根据施工现场调查，发现部分接线人员是新进人员，对二次电缆接线施工工序、工艺规范认知不足，存在未培训上岗作业问题；有经验人员进行过电网施工的也非常少，对升压站工程二次电缆接线工艺水平的理解不足，经验缺乏，技术水平也相对薄弱。同时，人员组织机构不完善，二次接线工艺质量监督体系不健全，导致接线人员管理松懈，施工过程质量把关不严；二次接线施工管理不到位，人员安排不合理，二次接线施工过程中施工现场普遍发现经验缺乏人员在承担体现工艺质量水平的重要部位工作。

2）施工地点狭窄、电缆数量多、截面大。（1）在升压站工程设计初期，为了保证实际安装后的屏柜外观整齐、统一，所有屏柜设计尺寸基本保持一致，使得含有多台保护、测量等设备的屏柜内电气元器件布置更加紧凑，导致在有限的空间内需要布置更多的电缆，而大部分电缆又留有较多备用芯，使电缆的整体截面积也随之变大。（2）屏柜底部电缆沟空间较为狭小，接线人员需要从电缆沟底部向屏柜内部穿线。这两点导致接线人员电缆敷设、走线难度大大增高，在有限的空间内人员施工效率降低，严重影响了接线工艺质量和美观度。

3）升压站工程维护与电源工程维护有区别。随着升压站工程智能化水平越来越高，对电气二次接线工艺质量水平要求越来越高。为了便于升压站后期查线维护、保护升级等，要求必须每根电缆线芯走线整齐清晰；号码管、标识标牌与电缆应保证一一对应；标号字符应醒目清晰可见。

4 解决措施

通过对上述导致电气二次接线工艺水平差的主要原因进行分析讨论，本文提出了如下解决或改进措施。

4.1 接线人员经验不足、技能欠缺的解决措施

1）制订可操作性强的施工方案，包括施工程序、施工方法、工艺标准及人员组织等。在电气人员进场后，组织施工人员进行技术交底，做好人员组织分工，减少施工的盲目性；强调二次接线工艺的重要性，要求施工人员增强质量意识，严格按照制定的工艺标准实施安装工作[7]。

2）所有新员工进场后，由老员工进行一对一指导培训，培训合格后方可上岗，并要求新进人员多下功夫去实践。

在传统教学中，学习活动处于一种尴尬的状态，部分教师往往“为了活动而活动”，活动的整个进程被教师严重的控制着，学生的主体性没有得到很好的展现。学习活动是学生展现自身主体地位的重要途径，在活动中学生的思维会得到进一步的激发，在挖掘学生自主学习潜力上有着重要的作用。因此教师要重视学习活动的有效开展。

3）挑选工艺最优人员按照升压站工程要求制作接线工艺样板屏柜，组织施工人员参观学习，并对其具体工艺步骤及工艺难点、特点进行详细讲解，保证全站施工人员接线工艺的高度统一。

4）现场施工过程中对所有屏、柜、箱接线工作设专人负责，即同一个屏、柜、箱应由一人完成，这样既便于校线和查线，有问题又能分清责任，可有效提高施工人员的责任心。

5）设置接线工艺监督小组，由建设单位和监理单位的负责人共同担任监督职务，对施工过程进行全方位的工艺监督，凡是发现不符合的立即进行整改。

4.2 屏柜空间小、电缆数量多、截面大导致电缆接线工艺差的解决措施

1）利用科学有效的方法合理利用电缆在屏柜内布置的空间：采用双层布置的办法排列电缆，既整齐美观又节省屏柜空间；在设计阶段充分考虑柜内设备所需最大电缆量，在空间允许的情况下，将柜内开关、端子排、物理设备等尽量布局在屏柜中部，给屏柜两侧电缆排列留出足够的空间；光缆、尾纤、网线等从屏柜底部进线，并沿屏柜两侧引入槽盒内，不占用二次电缆敷设的空间。

2）进一步采用提高效率、提升工艺的辅助手段：制作电缆中间接头时使用木质夹板固定电缆中间接头部位，既不伤害电缆，提高制作效率，又能保证接头排布整齐划一，高度一致，工艺质量高且美观；电缆中间接头部位采用热缩管工艺时，使用绝缘填充物料填充电缆外绝缘与线芯的断层处，可以使套有热缩管的电缆中间接头部位更平顺美观；每根线芯在接入端子排或开关前弯制弧圈时使用提前预制的弯线模具，保证所有线芯的弯弧工艺统一、一致。

4.3 针对升压站工程生产维护要求提升电缆接线工艺水平的措施

定期组织建设管理人员参观学习优秀电网施工工艺，在开工前建设管理单位组织监理单位、施工单位对优秀升压站工程二次接线施工工艺进行讨论、学习，结合在建工程后期的检修维护需求合理更改工艺，制定详细的工艺方法及保证措施，并安排施工单位搭建样板屏柜对其制定的方法及措施进行验证，组织监理人员、运维人员对其进行评价验收，通过后方可采纳列入在建项目的施工组织设计内并在二次接线施工环节时应用。

5 应用效果

上述二次电缆接线施工改进措施在某电站工程建设中被采用并实施，取得了较为明显的效果。如图1所示，二次电缆进仓后采用屏内侧面走线方式，且电缆分两层并排整理，充分利用了柜内的有限空间；电缆中间接头制作高度一致，电缆标识标牌分上下层编扎，与内外层电缆一一对应，所有屏柜标识标牌编扎高度统一、方向一致；电缆每一根线芯都单独整理成线束，并采用黑色小扎带绑扎，端子排侧所有线芯弯曲工艺一致。整个盘柜内既保证了二次电缆接线施工工艺水平，又兼顾了视觉效果。

6 结语

在升压站工程二次电缆接线施工过程中，通过采用本文所列措施及方法，能有效保证电缆走线清晰美观、横平竖直、规范整齐，从而避免线芯交叉、走向排列不合理甚至返工整改等问题。经升压站工程实际应用验证，本文提出的改进措施在二次电缆接线施工工艺方面取得了较为明显的效果，不仅使二次接线效率、美观度得到较大提升，同时也降低了材料的使用成本和人工投入，降低了电站运维人员查线消缺难度。