建筑施工中混凝土施工技术要点及工艺研究

2022-12-02张兵汕头市建安集团有限公司

门窗 2022年8期

张兵汕头市建安（集团）有限公司

1 前言

随着越来越多的新型建筑材料和建筑技术的应用，建筑开始向多功能方向发展。但是，无论建筑工程采用多少新技术和施工工艺，混凝土都应作为建筑工程的基础和依据。随着科学技术的不断发展，建筑工程必须保证和提高施工质量，最重要的是混凝土施工技术的质量和应用水平。

2 混凝土施工简述

要想更好地运用混凝土技术，土木工程建设企业务必对其展开全面了解。具体来说，混凝土材料需要使用专业的胶凝材料将颗粒状的集料聚合起来，经水泥与沙石融合后，在其中加入不同类型的添加剂和掺合料，然后按照既定比例调和，再进行机械搅拌，最后经风干硬化处理。为了确保混凝土充分展现其作用和功能，建设企业还应采取有效的技术措施加大控制力度，比如混凝土材料的选用、搅拌过程中应添加辅料、正确计算原材料配比、选取搅拌施工工艺等，都需要得到更多的关注。与此同时，混凝土自身具有强大的凝水性和抗压性，在现代土木工程建设与发展中也有着重要的作用。

3 混凝土施工的关键技术

3.1 温度控制

混凝土施工过程中，水泥和水的搅拌会产生大量的热量和气泡。如果不能有效地控制混凝土温度，会严重影响混凝土质量。因此，混凝土温控技术是提高施工质量的关键。施工人员应更加重视混凝土温度控制，在施工过程中有效掌握混凝土温度控制技术。现在市场上水泥的种类很多，不同种类的水泥和水的反应不同。因此，水泥类型应根据施工要求和标准合理选择。

由于与水接触时出现不集中反应，如矿渣、粉煤灰硅酸盐水泥，混合过程中热量分散，混凝土内部温度上升缓慢，对混凝土的结构性能影响不大。施工人员可以选择这种水泥进行施工，从而有效地控制混凝土施工时的温度。为了更好地减少混凝土内外的温差，施工时间也要合理选择。

3.2 浇筑技术

浇筑技术是混凝土施工中的重要技术，对混凝土质量的影响不容忽视。施工人员应精通混凝土浇筑工艺，掌握浇筑混凝土所需的设备、浇筑混凝土的技术规范、注意事项等浇筑工艺要点。提高混凝土浇筑质量，确保在实际施工中正确开发应用。浇筑前应严格检查混凝土模板、钢筋模型和质量，确保模板和钢筋符合施工规范，然后浇筑混凝土。在完全干燥之前，应使用分层浇筑混凝土的方法，使混凝土层完全一致。浇筑混凝土后，应重新检查模板，以确保模板强度符合所需标准。

3.3 后期养护

混凝土后期养护对提高混凝土质量起着举足轻重的作用，能有效减少混凝土裂缝的发生，大大改善混凝土的结构性能。混凝土的最终含量通常在振动和膨胀完成后的12h内完成。护理工作应由专人负责，并按照标准护理流程和护理技术准确进行。需要注意的是，混凝土的养护不仅要在浇筑完成后进行，还要在拆除后的一段时间内进行。

混凝土在养护过程中，应结合实际环境温度和气候条件开展养护。加湿方式有多种，可根据实际情况合理选择。例如，可以用湿袋或垫子覆盖混凝土，使其周围环境保持一定湿度，防止混凝土内部水分蒸发，并产生结构裂缝。通过定期喷头，可以保持混凝土的潮湿环境，喷头的频率应根据实际环境合理设置。维护期间，应严格控制供水间隔和维护时间。

4 混凝土施工的主要方法

在施工过程中，混凝土的应用方法主要由三个具体因素组成。

第一，混凝土施工与施工质量、结构稳定性密切相关，因此混凝土施工时要注意混凝土基础施工。混凝土基础施工主要与建筑工程的基础施工有关，基础开挖顺序主要由浅埋深组成。在基础施工过程中，要注意基坑排水系统和排水设备的安装施工，及时清除基坑积水，保证基坑工程的质量和稳定性。

第二，在进行混凝土施工时，必须注意承台施工。盖帽的施工应符合施工项目本身的施工要求，使盖帽能更好地工作。在盖帽施工过程中，必须根据建筑物高度测量盖帽数据。测量承台数据时，有关人员应将承台的水平部分划分为标准部分，浇筑混凝土，第二层应留在承台施工实施基础之外。建筑箱盖施工期与混凝土浇筑相同，以6d为基准。在浇筑混凝土的过程中，要保证整个浇筑过程按照相关规定运行。在这种情况下，建筑两层之间的距离应大于1.5m，钢筋应用作约束工具，以更好地保证建筑屋顶的施工质量。

第三，在具体施工过程中要严格遵循规定的施工顺序。施工混凝土时，必须遵循先远后近的施工顺序。从我国建筑工程的现状来看，大多数混凝土建筑都面临着不平坦的地面环境条件。在这种情况下，为了保证混凝土的施工质量，必须严格遵守施工顺序，同时要保证一次成功，为以后的施工提供更方便的条件。

5 优化混凝土施工措施

5.1 做好原材料控制

对水泥的质量加以控制。采购人员在采购水泥前，需要充分了解供应商水泥的质量，并对水泥产地、类型等充分了解。如果在采购中发现质量问题，应及时退换。针对已入场的水泥必须定期检查，如果发现与房屋建筑混凝土施工要求不相符，就不能继续使用。

控制粗细骨料质量。混凝土材料中骨料主要是以砂、石子为主，在采购前应该充分了解砂、石子的强度，在砂、石子中不应存在各种杂质，这样有利于保证混凝土的质量。此外，针对拟采购的砂、石子还应提前进行送检，应在砂、石子的含泥量、密度等符合房屋建筑实际施工要求后，才能够让砂、石子进入施工现场。还应关注骨料的存放环境，必须做好防火、防潮等工作，以此保证骨料不会受到污染，保证混凝土施工质量。

对外加剂应采取有效的控制措施。在房屋建筑混凝土施工过程中，所用外加剂的质量必须满足相关需求，严格按照混凝土施工规范的要求来合理选择。与此同时，还应重视外加剂的存放情况，保证混凝土性能，避免因外加剂问题而影响房屋建筑混凝土施工质量，进而更好的提高房屋建筑施工效率。

5.2 完善施工工艺

在混凝土施工过程中，为了确保施工质量，需按照正确的方法开展施工，以此保证混凝土强度符合要求，避免因混凝土下沉而出现不同程度裂缝的问题。为了减少混凝土内部问题，必须控制好振捣效果（如图1所示），每一个振点的振捣时间，应使混凝土不再往上冒泡，表面不再呈现浮浆和不再沉落为止。而后还要进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土抗压强度提高，从而提高抗裂性，从而保证取得更为理想的施工效果。

在混凝土施工时，混凝土的浇筑通常都是利用机械设备来输送，在完成浇筑工作后对其面层进行多次抹压，保证混凝土表面的密度能够达到要求，较少出现表面裂缝问题，确保能够达到理想的施工效果，让房屋建筑混凝土施工顺利完成。

5.3 模板技术的正确使用

在施工前需要从实际情况入手，积极设计专项方案，并且在施工现场能够及时地交接技术。在施工过程中，需要认真检查模板，对已经损耗的模板不能使用。在模板安装过程中（见图2），要有效拼接模板之间的缝隙，以此保证水泥浆不会渗漏。在支撑模板上，应该保证硬化，避免水流入到基础上。在浇筑混凝土过程中，也应该专门派人检查模板是否存在损坏问题，如果发现模板出现问题，必须要及时处理，保证施工过程的安全。

5.4 钢筋保护层的正确应用

为了让钢筋保护厚度能够达到要求，要有效采取以下相应对策。（1）按照规范和设计要求明确保护层具体厚度，所设计的垫块位置也应保证能满足要求；（2）在浇筑前要先完成控制点测量，然后利用控制点控制浇筑厚度，通过这样的方法保证钢筋保护层能够达到要求；（3）如果在浇筑后强度不足，不能随意移动。

5.5 提高混凝土浇筑质量

在高层建筑混凝土浇筑前，应先检查钢筋和模板准备情况，使之满足混凝土浇筑的要求，提高混凝土浇筑质量。检查钢筋时，主要查看钢筋和其他预埋件的位置是否符合设计标准，检查模板主要查看模板是否清洁、内部有无杂物、模板设置位置是否符合要求、有无存在较大缝隙，若模板内有杂物，应及时清理。

对超过标准的间隙要进行及时处理，模板使用前还应检查变形是否超过准许范围，确保模板间接触紧密。在高层建筑混凝土浇筑过程中，应保持混凝土浇筑作业的连续性，不能出现间断等现象。若因为特殊原因必须暂停浇筑作业，则应严格控制间断时长。在高层建筑混凝土浇筑后至混凝土初凝前，应振捣抹平以控制混凝土的塑性及沉降收缩。

5.6 加强混凝土材料运输

大部分土木工程的混凝土都是在工地外搅拌的，然后由相应的车辆运输到工地中，所以从宏观层面来看，混凝土运输也是混凝土施工技术的一部分。影响混凝土材料运输的因素较多，对此，作业人员要将混凝土材料运输管控作为重点。在混凝土材料运输施工中，作业人员必须加大管控力度。混凝土材料装入运输车辆前，相关人员应严格检查罐体，全面清理罐体的积水和杂质等，防止混凝土受上述因素的影响出现变质问题。

混凝土运输路线及时间必须经专业人员详细规划，防止路线较长和路线颠簸破坏混凝土性能。卸载混凝土时，作业人员应开展混凝土搅拌工作且做好性能实验，详细记录实验结果。完成混凝土搅拌施工后，作业人员可利用泵送形式开展混凝土浇筑施工。混凝土运送至施工现场后，司机需要将车辆停放在开阔的场地中，如果停放位置为坡道路面，则作业人员要切实加强车辆加固处理，从而确保车辆的安全、平稳运行。

5.7 混凝土的接缝制作

（1）横向缩缝。在处理横向缩缝时所使用的方法是钜缝法，在钜缝操作的过程中需严格把握实施操作的时间。从实际操作上来看，施工最理想的时间是在混凝土强度为25%的时候，在具体实施操作的时候，过早过晚都会影响混凝土的性能。（2）胀缝。这类问题一般出现在胀缝的一边，在完成混凝土浇筑之后，要将胀缝的模板拆除，并将钢筋支架预留在混凝土的内部。在使用压缝板条之前需要提前涂抹润滑油，并在完成混凝土浇筑之后对其抽动，并在最终凝结之前予以拆除，将填缝料分填筑在缝隙的内部。（3）纵向裂缝。将沥青混凝土涂料涂抹在混凝土浇筑缝壁上，之后再进行临近混凝土板的浇筑。