科百特：把膜产业技术做到极致用一张膜“滤”出一片新蓝海

■ 记者 阴文亮

科百特大楼

创新膜过滤技术，攻坚“卡脖子”难题，填补国内行业空白……依靠科技创新，杭州科百特过滤器材有限公司实现了跨越式发展，在生物医药和半导体两大领域的应用迎来爆发式增长，为国内超过90%的生命健康企业、微电子企业和众多的跨国集团公司提供过滤产品和解决方案，连续跑出年均复合增长率达50%的加速度，跻身全球膜过滤领域具备全产业链生产制造能力的三甲，去年还被评为制造业单项冠军。今年上半年总产值达到12 亿元，同比增长55%。

为医药企业解决“卡脖子”难题

科百特是杭州地区唯一一家入选国务院疫苗工作协调组公布的“国家重点疫苗及相关物料生产企业”名单的企业，每天可以生产各类过滤器5000 只。这些过滤器将发往全国，为北京科兴、北京中生、天津康希诺等重点疫苗企业提供辅材，每天支持约1000 万剂疫苗的生产。在生物制药领域，科百特已有多款产品的性能可以实现进口国产替代，系列产品稳坐国内第一的位置。

除病毒过滤膜是重组新冠疫苗工艺非常关键的步骤，之前完全被国外公司垄断。科百特通过300 多次的实验摸索，无数次的膜过滤工艺优化，并经大量客户端的测试和实验数据的反馈，最终筛选出了一款对蛋白质透过率大于99%、对细小病毒的截留率LRV 大于4 的除病毒过滤膜。在此之前，中国医药产业长期依赖国外进口膜分离耗材。2020 年，受全球疫情影响，相关医药耗材供不应求，当时急需的ECMO 人工肺膜材料仅有美国一家公司供应，中国医疗系统陷入采购难题。作为唯一一家研发此类膜丝的企业，科百特加快研发进程，2021 年投产的人工肺膜打破了国际垄断，成为全球第二家生产ECMO人工肺膜丝的企业。

“作为制造业的单项冠军，我们身上还承担着让国产替代进口、帮助医药企业解决‘卡脖子’难题的使命。”解红艳介绍，为加快一次性产品的产能，保障疫苗供应，科百特增加了11 条生产线和330 名一线操作工人，员工轮流倒班，设备24 小时不停机。

以研发实力在市场站稳脚跟

微生物实验室、过滤性能实验室、电镜室、完整性测试实验室……在科百特，记者见到了大大小小十多个实验室。近年来，科百特每年科研投入占营收比重达8.5%，现有专利400 余项，主持以及参与修订的行业标准有4 项。企业研发团队达600 多人，拥有20 余位顶尖海外技术专家。

此外，科百特还拥有国家认可（CNAS）的验证服务中心（ISO 17025）、浙江省企业研究院、浙江省高新技术企业研究开发中心、浙江省企业技术中心、杭州市院士专家工作站等创新平台。

截至目前，科百特已经成功研发出近2 万款产品，包括PES 非对称开孔结构滤膜、PVDF 滤膜、ePTFE 滤膜、超细纳米纤维膜、基因诊断载体滤膜、防水透声膜、14nm 集成电路制造用纳米膜和过滤器、ECMO 用PMP 中空纤维膜等高技术门槛的膜材料。