油田地面工程管道防腐施工技术应用

沈 旭

（大庆油田储气库分公司，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

油田地面工程是油田生产重要基础，需要加强工程建设与运维管控力度，切实保障能源输送期间的安全性。现阶段能够影响油田地面工程管道运输稳定性的因素较多，还需要相关管理部门采用合理措施提升管道防腐蚀水平，最大限度延长管道运营寿命。

1 油田地面工程管道腐蚀种类

现阶段油田地面工程管道腐蚀主要分为外腐蚀与内腐蚀两种。其中，外腐蚀主要就是指油田地面工程运行期间出现的外壁腐蚀情况。由于管道长时间处于自然环境的运行状态，会受周边作业活动以及天气环境因素影响出现结构性改变问题[1]。外腐蚀的严重程度会与运行空间的复杂性成正比关系，如在防护工作开展期间没有着重分析管道影响因素特征，制定出的防腐方案将难以发挥出充分作用。

内腐蚀主要就是油田管道内壁结垢腐蚀，主要受到工作介质因素影响，如运输原材料具有一定的腐蚀作用，会加快管道内壁结构老化速度。在没有做好管道内壁防护工作的情况下，会出现管道裂缝、穿孔等问题，无法从根本上保障油田生产期间的安全性。

2 常见油田地面工程管道防腐蚀施工技术

2.1 管道喷涂防腐蚀剂

由于油田地面工程管道常年运输具备腐蚀性质的介质，因此应当着重关注管道内外壁联合防腐工作。管道喷涂防腐技术现阶段应用范围最广，主要就是通过喷涂单层熔结环氧粉末、改性溶结环氧粉末的手段，在管道内外表面处生成防护涂层与保护层，从而实现提高管道防腐蚀水平的目标。

由于管道喷涂防腐技术可以在管道表面构建两层防护涂层，实际机械性能较为突出，还可在保障管道防腐效果的基础上提升管道结构的抗冲击能力。现阶段管道喷涂防腐蚀技术又衍生出了热喷防腐技术，通过将带有锌、铝的金属材料喷涂在管道结构表面，进一步提升了管道防腐蚀涂层的附着能力，使防腐涂层能够更好解决管道运行期间的热胀冷缩问题。

2.2 电流阴极保护防腐

为防止油田地面工程运输介质产生电化学作用对管道造成腐蚀，还需要通过辅助阳极与电流的方式，合理控制管道埋设土壤内的电流流量[2]。在具体施工过程中，需要借助实际生产要求选择石墨颗粒或冶金焦炭等作为回填材料。将这些材料填充至管道埋设区域土壤的阳极处，控制地床接地电阻，形成阳极地床，从而有效控制运输介质的电化学反应情况。

值得注意的是，在电流阴极保护防腐技术应用期间会出现大量的电磁干扰情况，因此还应当配合使用适宜的电源维护以及电源管理工作。

2.3 缓蚀剂防腐

缓蚀剂防腐技术能够有效控制腐蚀介质对油田地面工程造成的不利影响，对从根本上提升管道防护水平具有重要意义。由于缓蚀剂内部成分因子的吸附性较强，可以附着在管道金属表面，改变管道金属表面下的电荷状态，使管道生成稳定的保护层，隔离管道金属表面与外界腐蚀介质，从而实现提升管道整体防腐蚀水平的目标。

3 油田地面工程管道防腐蚀施工管理

3.1 加强管材管控力度

管道材料各项性能对管道实际运行期间的防腐效果具有直接影响，因此为从根本上提升油田地面工程管道防护效果，还应当在施工前期加强管材管控力度。结合工程施工现场地理环境、气候条件等因素制定出专项可行的防腐蚀技术方案[3]。举例而言，如果管道长时间运行于污水、低压环境下，需避免使用金属管线，避免管线更易受到环境因素影响。如管线运行环境处有大量的硫化氢等腐蚀介质，还可以在建设成本允许的情况下，使用双层结构钝化膜的镍基合金双金属管材。

3.2 做好防腐施工技术应用管理工作

提升油田地面工程各参建部门对管道防腐蚀工作的重视度，确保管道防腐蚀施工效果与预期目标相同。要求在防腐施工技术应用前派遣专业技术人员对工程所在区域自然环境、水文条件等情况进行系统评估，选择出具备高度技术可行性与经济适用性的防护材料。加强防腐施工质量监管力度，及时发现与解决存在于防腐施工期间的各类质量问题，保障防腐施工工作高质高效开展。

4 结语

总而言之，油田地面工程管道运行期间会受物理因素、化学因素、人为因素等影响出现腐蚀问题，导致原油泄漏，严重污染周边生态环境。为从根本上提高管道防腐蚀水平，还需要结合油田地面工程管道建设要求，选择适宜的防腐蚀技术方案，进一步延长管道运行寿命，保障油田生产水平。