冶金企业化工生产的影响因素及管理措施

2022-11-30严峰

世界有色金属 2022年1期

严峰

（江苏科本药业有限公司，江苏南通 226000）

近年来我国现代化工业整体发展形势相对比较良好，化工产品逐渐深入到人们日常生活当中，人们的生存以及发展需要由化工行业作为支持才能够实现有效推进。对于国家经济整体发展而言，也会产生一系列影响。虽然工业化生产有造福人类的作用和价值，但是由于冶金生产在实践中的不断推进，随之而来的化工安全事故相对比较严重，需要引起足够的关注和重视，否则势必会带来严重隐患后果，导致人们生命财产安全受到严重威胁，对于员工自身生命以及企业发展也会带来不良影响。因此要对目前冶金企业生产方式以及设备人员等相关因素条件进行综合分析，保证现有管理制度规范化实施，及时发现隐藏在其中的隐患问题，对现有问题进行及时排查。对符合要求的安全保障措施进行有效推进，以此来实现冶金企业自身稳定可持续发展。

1 冶金企业化工安全生产概念以及意义

1.1 冶金企业现代化生产

冶金企业产生发展需要有先进技术手段以及对应政策体系作为支持，这样才能够满足目前整个行业的发展需求。对于化工产业而言，要想实现现代化发展，必须要对先进技术手段以及设备进行引进和利用，同时要对符合现实要求的现代化管理流程以及安全生产制度进行编制和落实，保证企业能够实现安全稳定运行，这样不仅能够从根本上为施工人员自身人身安全提供保证，而且能够严格按照目前现有规范化标准要求以及国家现有政策，促使各项设备能够得到稳定实施，对于自然环境也可以起到良好的保护效果[1]。严格执行目前国家安全生产标准，促使整个生产流程得到规范化实施，对于冶金企业化工产业发展以及企业的进步等各方面都可以提供技术条件作为支持，推动整个工业行业的稳定可持续发展。

1.2 冶金生产安全生产概念

冶金生产的产业本身是具有相对比较高危险性特征的产业之一，因此，在安全生产过程中，必须要严格按照目前规范化标准要求进行有效推进。在冶金化工安全生产方面，主要是人为因素以及社会等各方面条件带来的一系列影响。人为因素通常情况下是指由于人员的影响，导致出现一系列安全事故，比如由于操作不当或者安全生产流程并没有严格有效落实等。设备以及原料因素通常情况下是指现有各种不同类型设备过于老化，同时设备在使用前期，并没有经过一系列准确有效检测，其自身存在的损坏问题相对比较严重，整个原料保存存在严重不足。由于使用不当等诸多因素条件影响，导致各种不同的一些安全事故的发生[2]。安全管理制度在编制和落实时，通常是要保证可以满足国家安全生产提出的基本要求，严格按照目前现有实际情况，促使安全管理制度能够真正有效落实到实处。同时对现有监督管理制度进行不断完善和优化，促使整个冶金生产过程中安全事故能够得到有效规避，以此来实现化工企业自身的定可持续发展。

2 影响冶金企业安全生产的因素条件

2.1 缺少安全生产意识

现阶段在冶金企业发展过程中，仍然存在部分老旧思想，普遍认为只要生产过程中保证一定速度同时提高产量，才能够获取到对应经济效益。但是在整个实施过程中，并没有意识到安全生产的重要性。由于我国冶金企业化工生产的整个建设规模普遍比较大，特别是对于南部地区基本上都是以中小企业居多，部分企业自身由于缺少安全意识以及相关管理制度作为支持。整个生产流程缺少安全性和稳定性，从上到下并没有形成良好的安全防范意识。同时也没有形成良好的安全环境作为支持，缺少安全技术手段，所以经常会引起诸多隐患问题[3]。这种形势下，企业虽然能够有相对比较良好的发展能力，但是并没有对应的措施作为基础保障。无法为整个冶金生产过程的安全性和稳定提供保证，所以很难实现长久的发展目标。

2.2 设备保养维修严重不足

结合目前中小化工企业发展现状展开深入分析时，发现诸多冶金企业并没有意识到设备保养维修检修的重要性，所以经常会引起严重安全事故。企业员工在进入到工作岗位之前，并没有对其展开专业性的培训，对于安全生产规范以及要求并不是很了解，最终导致结果是生产安全隐患问题越来越严重。由于员工自身能力参差不齐，综合素质有待提升，学历文化也达不到标准要求，缺少安全防范意识，缺少学习主动性和积极性[4]。无形当中导致员工自身人身安全无法得到有效保障，安全生产在某种程度上可以被看作是保证家庭幸福的基础条件。只有严格按照目前规范化标准要求进行有效实施，促使保养维修等相关工作的局面有序开展，提高工作人员自身操作能力，加强对安全生产的重视程度，这样才能够为企业自身稳定可持续发展打下良好基础作为支持。

2.3 缺少完善的专业安全管理机制

在整个安全生产过程中，并不只是单纯对各种不同类型的基础理论知识进行普及或者操作，而是要从上至下提出有针对性对策，为期提供对应制度保障作为支持，这样才能够为生产安全提供保证。化工本身具有高危性特点，需要对现有各种不同类型制度进行完善和优化，促使安全生产能够在实践中得到有效推进。但是结合目前部分中小化工企业是展开深入分析时，发现在整个安全生产管理过程中，现有制度并不是很完善，缺少安全知识作为支持。经常会引起严重隐患问题存在的漏洞，导致企业自身生产受到长期威胁[5]。同时，部分企业由于缺少对事故的应急处理能力，并没有对符合要求的事故进行有效的管理。现有制度过于形式化，整个生产过程中很容易引起严重问题，导致现有各种不同类型事故很难在实践中得到有效处理，长此以往势必会引起更加严重的后果。

2.4 安全生产投入力度不足

结合目前冶金企业安全生产现状展开时的分析时，发现在这个安全生产中，由于其自身投入相对比较有限，安全生产投入会涉及到的内容普遍比较多，包括资金岗位以及培训等。但是在诸多小企业的日常运营和发展中，对于设备的配备维修保养资金投入力度严重不足，现有各种不同类型设备在运行时的负荷相对比较重。维修工具以及配件并不是很齐全，专业人员的配备严重不足，缺少专业能力作为支持[6]。同时在安全防护用具等各方面由于无法实现有针对性的储存，包括各种不同类型的安全道具等，最终导致的结果是无法实现及时有效救援，对于人身安全而言将会造成严重危害影响。

3 冶金企业化工安全生产管理措施

3.1 安全生产观念融入到日常

在滑步器安全生产过程中，为了从根本上保证安全生产管理水平得到有效提升，促使整个生产过程能够在实践中得到有效推进。需要结合实际情况，从多个角度出发保证安全生产管理工作的全面有序开展，这样才能够促使安全生产观念真正融入到日常管理中，保证安全防范意识得到有效提升。对于冶金企业而言，要对相关工作人员的安全生产意识进行培养，加强对安全知识的学习和了解，这样才能够促使员工在实践中，逐渐养成良好的生产流程规范标准，促使安全生产操作在整个化工企业工作中能够逐渐形成一种常态。在实践中促使安全生产意识能够逐渐形成常态化发展趋势，对传统思想观念进行转变，保证安全意识得到有效提升，促使安全生产意识能够贯穿在各个员工的思想观念当中。需要在日常工作中对安全生产知识进行大范围普及，及时针对目前存在的诸多错误问题进行妥善处理，保证安全装备配备的齐全性和有效性。同时要加强对安全生产人员的培训，积极组织相关工作人员参与到安全检查以及生产讲座等各方面活动当中。以各种不同类型方式，促使全体员工自身安全生产意识以及知识掌握能力得到提升，将企业目前现有时间安排作为基础，对安全自检时间进行科学合理的设置。以5～10分钟安全自检为基础，员工以及领导层的安全防范意识以及知识储备能力得到提升。只有这样才能够保证每一个工作人员，能够对安全操作流程进行掌握和了解，促使人员对整个安全生产过程有更加深刻认识和了解。除此之外，还可以利用午餐休息时间，利用食堂播放讲座等方式进行宣传，这样能够在潜移默化当中，促使相关工作人员能够逐渐形成良好的安全生产意识。

3.2 加强员工安全素质教育以及技能培训

安全生产工作在实施过程中，除了会保证整个生产过程具有一定安全性和规范性之外，要保证员工自身具有非常良好人身安全作为支持。最大限度保证员工自身综合素质以及专业能力得到提升，需要从多个角度出发，加强对安全教育的管理力度。首先要做的一点，要保证安全培训以及设备操作能力等相关培训工作在实践中的全面有序开展，促使员工自身安全意识得到提升，强化其自身工作能力。其次要对目前现有诸多生产工作内容进行有针对性的实施，保证其能够满足目前国家安全防范工作提出的一系列要求。对新员工展开安全教育培训，促使安全生产流程能够融入到实践当中。最后要结合实际情况，采取有针对性的对策进行有效的监督管理，将责任人以及监督人员自身职能作用充分发挥出来，促使员工可以实现自我规范以及监督，保证各种不同类型事故的有效处理，避免出现事故重复发生的问题。这样才能够实现对各种不同类型大型事故的有效规避，在实践中要保证相关培训工作的全面有序开展，对于冶金企业而言，需要对固定时间和课程内容进行设置，保证培训工作的全面有序开展，同时要加强对定期考核的重视程度，保证员工自身安全素质以及综合能力得到有效提升。在实践中还可以对新员工展开有针对性的入职培训，提前做好一系列考核组织，新员工在整个冶金企业发展的声场工作实施过程中，能将其自身安全生产精神落实到实处。保证员工自身综合素质以及各方面能力的有效提升，对过去各种不同类型安全事故隐患资料进行整合。对于外部企业而言，要保证教育培训等相关工作的全面有序开展，以阅读方式促使经验能够得到有效积累，促使经验与工作人员自身掌握的理论知识展开高效结合。除此之外，可以以现场教育等方式，促使各种不同类型的事故能够逐渐形成一种典型性案例，有利于员工自身隐患意识以及安全防范意识得到有效提升。

3.3 完善安全生产管理制度

对于冶金企业而言，需要根据目前实际情况，积极采取有针对性对策，保证对安全机制以及制度规范等进行科学合理编制，保证员工以及企业能够实现安全生产的根本目的，促使安全生产制度能够在实践中得到有效推进。在管理制度方面要保证，该制度实施过程中，能够遵循各环节基本要素进行有效推进，对安全装备配备进行规范化管理，促使人员自身人身安全得到有效保证。对符合要求的安全操作流程进行规范化管理，同时要加强日常监督管理力度，促使安全生产整个流程能够得到有效实施。同时对人员自身生命安全提供保证，对符合要求的监督管理机制进行编制和落实，定期保证安全维护以及检查机制的全面有序开展，最大限度保证各种不同类型设备以及原料在使用时的安全性和稳定性，避免出现各种不同类型的意外事故。对于小企业岗位而言有与其自身相对比较紧凑，员工流动性普遍比较大，所以要对符合现实要求的监督管理机制进行科学合理的设置和利用。对监督管理责任人进行设置，在各项工作实施之前，需要对各种不同类型安全基础设施进行检测，保证设备能够实现安全稳定运行。在工作之后要对设备进行检查，避免其中存在严重的遗漏或者缺失的问题，最大限度保证设备以及原材料在使用时的安全性和稳定性。监督管理人员需要随时对实际情况进行检查，及时发现隐藏在其中的问题，一旦出现问题要立即停止操作，保证设备以及原材料的安全性。针对违规情况进行严格有效处罚，尽可能避免相同错误的再次发生。监督管理人员要以轮换的方式尽可能避免出现一系列舞弊行为，对机械维护部门进行科学合理的设置，定期对各种不同类型的问题设备进行更换处理，最大限度保证各种不同类型设备在正式投入使用时，可以实现稳定、可靠的运行。

3.4 增加安全生产投入

冶金企业在整个安全生产过程中，要保证有更多的资金投入来支持。对于管理人员而言，需要保证拨款的及时性和有效性，对各种不同类型设备以及保障用品等进行及时有效的采购以及发放，促使安全监督设备在投入时具有一定稳定性和可靠性，为安全生产工作的全面有序开展打下良好基础作为支持。将款项应用作为其中的基础，对定期维护款项进行科学合理的设置和利用，同时要针对安全防护装备进行定期更换和采购。加强对部件更新时间的准确有效记录，保证资金能够在实践中得到合理利用，对符合现实要求的长期资金以及配件储存等进行合理设置，最大限度保证资金在使用时的充足性。