浅谈牵引供电设备精细化检修与维护

李云建

（中铁电气化铁路运营管理有限公司上海维管处杭州维管段）

0 引言

对牵引供电各项设备进行检修，其工作量很大，很容易使得专业的检修与维护工作者在进行检修与维护的过程中无法时刻保持注意力，而错过很多对小部件的检查，最终导致检修与维护的工作没有发挥应有的效果，因此，需要我们继续探究其检修方法与手段，而牵引供电设备精细化检修在检修与维护方面发挥着重要作用，以精细化检修某线断路器为例，不放过任何一个部件的检查，从而全面掌握设备现状，更好地保证牵引供电设备正常运行。

1 牵引供电设备精细化检修与维护的目的与意义

开展牵引供电设备精细化检修与维护可以达到以下目的：消除设备隐患，提高和保持设备最高效率，是保证设备安全运行的重要举措。

开展牵引供电设备精细化检修与维护的意义：被检修与维护过的设备受控，无死角；检修维护全面，避免设备带病工作，减少事故发生的概率，减少企业及社会的经济损失；能够精确地诊断出设备的剩余寿命，合理利用设备，避免设备浪费或由于设备寿命不足导致的安全事故。

2 牵引供电设备精细化检修与维护的重要性

牵引供电设备是铁路供电系统的重要组成部分，牵引供电设备的运行能够直接影响铁路供电系统的效能。就目前牵引供电设备检修与维护，因工作量大，细节处往往不甚追究，这就可能造成设备某些地方的或部件的遗漏，从而未能得到及时的检修与维护，甚至一些区域在建设完成后再也没有进行过相应的检修与维护，这就造成牵引供电设备在正常运行中问题频发，严重影响牵引供电系统的安全和稳定性，同时对安全生产及企业的经济利益造成严重的损失。而牵引供电设备精细化检修与维护不但能够保证牵引供电设备能得到全面的检修，同时可以提高供电系统的安全和可靠性。只有对电气设备进行定期、全面精细化的检修与维护，方可做到供电设备问题的早发现、早解决，避免故障的发生，进而保证牵引供电设备的稳定工作。精细化检修实施的同时不仅全面了解牵引供电设备的各方面，而且若有故障发生时可及时快速找到问题所在并提出解决方案。总之，对牵引供电设备精细化检查与维护，是保证牵引供电系统稳定运行的重要举措。

3 牵引供电设备精细化检修与维护

3.1 调查牵引供电设备现状

调查牵引供电设备现状主要是在牵引供电设备状态检查的基础上，通过对牵引供电设备状态信息的收集整理进行定量分析。作为牵引供电设备检修与维护依据，从而提高牵引供电设备检修与维护效率。可以从以下几方面入手，首先，检修工作人员要对电气设备的设计、安装等运行状态数据进行全面搜集整理，如设备出厂试验数据、设备材料、制造厂商及相关元件作用、施工记录等，以便确定相应电气设备的维护节点；其次，可利用局部在线检测、放电检测、红外测温、泄漏电流在线检测等措施，全面搜集设备运行信息，将设备状态数据集中处理，可构建完整的设备运行档案，以便对设备运行状态进行有效控制提供有效的依据资料。

3.2 牵引供电设备问题管理

牵引供电设备问题管理方面，在设备运行档案的基础上进行设备缺陷分类、定性、汇总等方式，结合定期的设备缺陷分析总结，可为设备检修与维护及故障处理提供有效的指导。根据发生故障频率较高的设备，需组织人员进行深入探究，将具体的解决方案及检修维护计划进行上报，从而保障电气设备的安全稳定运行。

3.3 完善牵引供电设备精细化检修与维护机制

为保证牵引供电设备精细化检修与维护效率，应从检修与维护理念上进行全面更新，确保设备精细化检修的实施。

1）建立精细化检修与维护标准技术体系，规范精细化作业流程。牵引供电设备精细化检修与维护过程中最基础环节是作业人员、维护人员，需要这些人参与精细化检修与维护标准的制定，以提高标准制定的实际操作性。

2）建立设备健康档案，时刻掌握设备运行状态。对设备全寿命周期中各项数据进行全面收集、整理和归档，有利于制定精细化检修与维护计划。主要将一些关键设备从出厂、入库、安装、运行、检修与维护等全过程信息录入计算机，不断完善设备健康档案。若设备发生问题可以通过该设备档案，了解故障发生的细节和排除方法。

3）建立精细化检修评价体系，动态管理。在设备精细化检修与维护过程中，监督、验收工作也非常重要，可以避免假检修、假记录、未及时检修等问题发生。而且在监督、验收过程中如发现问题，能够得到及时的处理，大大提高精细化检修的全面性和牵引供电设备的稳定性。

3.4 制定精细化检修与维护计划和质量管理方案

为了保证最终精细化检修与维护效果，关键任务就是要制定一个完善的检修计划和质量管理方案，努力做到集中化管理、全面性检修，这样才能保证牵引供电设备的安全性和可靠性，降低各种供电设备事故发生的概率。需做到以下几点：

1）各部门要严格按照电气设备运行的相关标准，制定精细化检修与维护工作计划，确保检修与维护程序、技术、内容及检修设备等均符合相关要求。

2）为了保障检修与维护技术人员、巡视人员的个人人身安全，进行有必要的作业前安全培训及警示教育培训，严格按照相关检修与维护规范开展具体工作，能降低安全事故，使检修与维护工作得到顺利开展。

3）结合实际，制定完善的责任分配制度和质量监督体系，可以增强相关检修与维护人员的责任意识和安全意识，彻底落实好检修与维护的质量管理工作，保障牵引供电设备的良好运行，提高其安全可靠性。

3.5 日常的运行维护

牵引供电设备日常运行维护工作主要是二次设备清洁问题的处理。通常维护人员会将设备表面作为维护对象，一些杂物、灰尘等物质就不会影响到设备的正常运行。在维护过程中，工作人员需要在“眼看”、“耳听”、“鼻闻”等方法的运用下判断电气设备运行状态是否好。但仅仅这些还不够，还需要更精确的检测设备，利用先进的科学仪器，如红外线测温仪、气体泄漏检测仪等，用科学的手段进行定期维护，以便发现设备存在的问题，及时给出科学完善的解决方案。

4 电气设备故障实例

4.1 故障概况

XXXX年XX月XX日XX时XX分XX开闭所送电启用时，调度员远动操作2541GK拒合，随即下令在场检修人员当地操作闭合2541GK，检修人员当地操作闭合2541GK，2541GK拒动。

4.2 故障处置过程

XXXX年XX月XX日XX时XX分，XX开闭所送电启用时，调度员远动操作2541GK拒合。

XX时XX分，调度员命令XX开闭所盘柜操作2541GK合闸，随即检修人员进行操作，发现当地操作2541GK合闸失败，并向调度员汇报。

XX时XX分，调度员命令XX开闭所当地手动闭合2541GK并确认合闸情况。

XXXX年XX月XX日XX时XX分，执行XX开闭所XX-XX#工作票，对2541GK控制回路进行检查。

XX时XX分，检修人员检查发现控制回路中8823号闭锁线接触不良，重新对8823号闭锁线进行紧固。

XX时XX分，检修人员在当地、设备后台对2541GK进行电动分合闸操作，隔离开关均能正常进行分、合闸。

XX时XX分，调度员远动操作2541GK分、合闸，设备分、合闸正常，随即进行送电。

4.3 现场故障调查情况

1）调度同远动操作2541GK拒合，检修人员当地操作闭合2541GK失败。

2）检修人员查找设备图纸，并根据设备图线路对设备控制回路等进行检查。

3） 检修人员检查发现闭锁回路中8823号闭锁线接触不良，控制回路断线电源无法到达合闸接触器，从而造成合闸接触器无法吸合。

4.4 故障原因

2541GK控制回路中闭锁线8823接触不良是导致2541GK远动操作拒合的主要原因。

4.5 存在问题

检修作业日常对设备检修、维护情况不到位，设备检修时粗枝大叶，未对设备进行精细化检修、全面检查，未仔细检查设备二次回路接线连接情况，导致设备二次回路中出现接触不良现象，造成设备拒动。

4.6 经验教训

检修作业需对设备进行全面、细节性检修，包括本体及其连接设备本体的线路、装置等进行一一检查维护，设备检修的细致化是保证设备正常运行的重要条件，检修作业不可流于形式，需深入剖析作业中的不足，进一步提高设备质量。

5 精细化牵引供电设备检修与维护讨论

精细化电气设备检修与维护能全面了解设备的性能及设备各部件的作用，如若发生事故能够更加精确地找到故障所在。因为电气设备任何一个小小地方检修的忽略都可能造成意想不到后果，例如：某真空断路器真空灭弧室有轻微纹未发现、触指压力不足、闭锁杆卡滞、分（合）闸挚子磨损未及时发现、行程开关损坏、分合闸线圈参数不符合规定、行程、超行程不符合标准、二次接线不牢固、电机碳刷磨损严重、接地及设备螺栓松动等等一系列细小的问题，都可能造成断路器不能正常工作，而检修时往往会出现忽略一些细节情况。因此，对牵引供电设备采取业细化检修与维护很有必要，这也是保证设备正常运行，全面优化电气设备的重要手段。

6 结束语

牵引供电设备检修与维护是企业的基本工作，通过精细化检修与维护获得的设备信息，有利于避免设备检修的盲目性，防止设备出现“检修多”和“未检修到位”问题。通过对牵引供电设备精细化检修与维护实现了设备的动态监测，降低设备故障率，提高设备的可用度，延长设备的使用寿命，避免生产及安全事故的发生，是牵引供电系统的有力保障。