电气自动化控制设备可靠性相关问题分析

周志宏

（湖南三一工业职业技术学院 长沙 410129）

电气自动化控制设备的可靠性主要是指对相关设备的运行进行检测，确保设备在长时间的运行过程中无任何故障问题，设备的可靠性越强，其越不容易出现运行故障。信息化时代，电气生产需要信息化技术的支持，自动化控制设备的应用，有助于提升电气生产的安全性，设备应用过程中，管理人员以及技术人员应该注重设备可靠性相关问题的分析，通过细致分析，有助于提升设备运行的可靠性。

1 电气自动化控制设备可靠性的意义

1.1 降低企业成本

电力企业的运行及生产涉及诸多内容，电气产品的日常生产需要各种设备及技术的支持，传统的生产模式需要消耗大量的人力、物力以及财力资源，不利于企业运行成本的降低，而自动化控制设备的应用，有助于降低企业的运行成本，增加企业经济效益[1]。一方面，自动化控制设备的应用可减少人力资源，有助于提升电气生产效率，进而减少人力资源方面的成本投入。另一方面，电气自动化设备是信息化时代的产物，具有自动监测与生产运行的功能，有助于设备运行故障的及时发现与维修，进而有助于减少设备维修方面的成本投入。

1.2 改善产品质量

现如今，国内外电力行业的市场竞争十分激烈，各电力企业若想在激烈的市场竞争中占有一席之地，必须注重自身产品质量的提升，产品质量是企业长久发展的重要影响因素，其与电气自动化控制设备运行的可靠性密切相关。自动化控制设备生产出的产品，无论是在产品的精准度方面，还是在产品的使用性能方面，产品的整体质量均有较大提升，能够更好的满足现代化社会生产的实际需求。此外，自动化控制设备可对电气产品生产的各环节进行科学调控，通过合理控制生产进度，为产品质量的提升提供保障，有助于改善产品整体质量。

1.3 提高企业实力

随着我国对外开放政策的不断推进，国内电力企业的经营需要面对国内外电力市场的竞争压力。信息化时代，自动化技术的应用可为电力企业竞争力提供支持，尤其是自动化控制设备的引进与应用，有助于增强电力企业的核心竞争力。自动化控制设备可靠性越强，其对电气产品生产各环节的控制越有力度，有助于降低设备运行故障发生的概率，有助于减少瑕疵产品的生产数量，进而有助于电力企业内部资源的充分利用以及产品生产质量的提升[2]。企业竞争实力的提高是一个渐进的过程，自动化控制设备可为企业的长远发展提供保障。

2 电气自动化控制设备可靠性的分析

2.1 设备的智能化

设备的智能化程度是检验自动化控制设备可靠性的关键性指标，采购人员在设备采购过程中，需要对自动化控制设备的智能化程度进行检测，设备的智能化程度越高，越有助于减少人为操作失误，进而有助于为自动化控制设备的正常运行提供保障。此外，设备的自动化程度越高，其越有助于企业人力资源投资成本的降低，有助于减少人工操作失误出现的概率。信息化时代，智能化属于热门话题，电力企业可借助智能化技术对设备进行优化与升级，既有助于提高设备的可靠性，又有助于促进电力企业的可持续发展。

2.2 创建总分系统

总分式系统的创建，有助于电气自动化控制设备可靠性的提升，自动化控制设备可靠性主要受三个因素的影响，分别是搭建系统的投资成本、控制系统的内聚性与耦合性以及设备的智能化程度等[3]。一方面，设备与技术的应用需要总控制系统的支持，其可为自动化控制设备的运行提供安全保障；另一方面，为提升电子自动化控制设备的可靠性，电力企业需要创建高内聚、低耦合的控制系统，借助该系统为电力生产过程中，各设备的运行提供独立的工作空间，可在一定程度上减少各设备运行时的相互干扰。

3 电气自动化控制设备可靠性的问题

3.1 设备元件质量偏低

随着电力市场经济的快速发展，电力市场上存在诸多设备元件的生产厂家，其生产出来的设备元件质量有高有低，参差不齐，在一定程度上给设备元件采购工作增加了难度。部分生产厂家为了谋取最大利益，在促进生产效率提升的同时，因过分重视经济利益，而忽视了设备元件的生产质量，致使诸多设备元件的生产细节不符合国家的质检标准。还有部分厂家为降低生产成本以次充好，在电气市场上销售劣质的设备软件，一旦此类劣质的设备元件被应用于电力生产过程中，将会对自动化控制设备的可靠性产生不良影响[4]。

3.2 设备维修力度偏低

无论是传统的电气设备，还是自动化的控制设备，其在长时间的运行过程中，都需要专业的维修人员对其进行维修。当前，我国部分电力企业电气自动化控制设备的应用存在设备维修力度偏低的问题，其在一定程度上会对设备的可靠性产生不良影响。自动化设备的维护主要依靠于人工，设备运行过程中容易受诸多因素干扰，存在各种运行问题，需要专业化的维修人员专门负责自动化设备的日常维护工作，如若工作人员缺少设备维修经验以及对自动化设备运行知之甚少，则不利于电气自动化设备的维修以及故障问题的解决。

3.3 设备管理人员因素

无论是传统的电气生产环节，还是信息时代背景下的自动化的电气生产，其都需要人工操作完成，人为因素对自动化电气设备可靠性的影响较大。设备的管理人员以及技术操作人员在日常工作中的任何失误及疏忽都有可能降低设备运行的可靠性。例如，管理人员在设备采购过程中未能对设备的型号进行核对，未能优先选择符合国家质检标准的自动化设备，致使未通过国家认可的自动化设备，又或者是型号不符合电气生产要求的设备参与电气生产，其会阻碍电气的正常生产，降低自动化设备应用水平[5]。此外，设备操作不当，不利于为设备运行的可靠性提供保障。

4 电气自动化控制设备可靠性的措施

4.1 优选高质量的元件

因市场上生产设备元件的厂家数量逐渐增多，其生产的设备元件质量参差不齐，需要设备采购人员认真对待设备元件的采购工作。采购人员在采买设备元件过程中，需要优先检查设备元件是否具有国家质检合格标签，并注重设备元件型号的选择，重点检查设备元件的精准度以及严密性。同时，优先选择具有长期合作关系的生产厂家，针对于初次合作的厂家，需对其生产资质进行检查，确保其设备元件生产质量符合电气生产要求。此外，采买人员需要对设备元件各项参数及指标进行了解与记录，以便于为后期的设备维修提供数据参考。

4.2 加大设备管理力度

设备的运行需要专业维修人员对设备进行定期维护，设备的长时间运行容易出现零件松动，或者是部分设备元件老化以及破损等问题，需要通过维修检测，对松动以及老化、破损的零件进行更换，有助于为设备的正常运行提供安全保障。加大设备管理力度，建立健全相关管理机制，有助于设备维修工作的顺利开展。维修工作是设备运行可靠性的重要保障，电气设备的维护可降低各因素对设备运行的干扰，企业管理人员需专门制定一套自动化设备维修方案，针对于自动化控制设备运行过程中可能存在的各种问题进行分析与预防，有助于设备管理水平的提升[6]。

4.3 提升人员管理素养

传统的电气生产动力是人力，现如今，自动化设备的应用，使得电气的生产模式由人工操作转为人工、机械相结合的半自动生产模式，其对设备操作人员的专业素养提出了更高的要求。电力企业的管理人员需要注重自身专业知识与技能的提升，注重培养自身的管理素质，在自动化控制设备应用前期，管理人员需要优先对设备的运行进行检测，其检测水平直接影响着设备的检测质量[7]。因此，为确保设备检测的精准性，电力企业需要注重人员管理素质以及专业技能的提升，尽可能为电气自动化控制设备的正常运行提供人才保障。

4.4 注重设计的可靠性

自动化控制设备可靠性的提升，与设备前期设计阶段的各项工作质量密切相关，设计人员的设计责任重大。在设备设计阶段，设计人员应优先注重自动化控制设备的可靠性问题[8]。首先，在设计初期，设计人员需要对设备固有的性能进行分析，依据分析出的参数结果，再结合电气生产的实际需求，完成初步设计。其次，不同设备其规格、尺寸有所不同，设计师应对设备的使用性能进行充分考虑。最后，设计人员需要注重设备材料及元件的挑选，优选高质量且符合国家质检标准的元件材料，有助于设备可靠性以及使用性能的提升。

5 结语

经济的发展，使得电力市场竞争激烈，电气自动化控制设备可靠性的分析，有助于降低电力企业运行成本、改善企业产品的生产质量以及提高企业竞争实力等，通过优选高质量设备元件、加大设备管理力度、提升管理人员素养以及注重设计的可靠性等措施，有助于设备元件质量偏低、设备维修力度弱以及设备管理人员职业素养等问题的解决。因此，电力企业管理人员应该十分重视电气自动化控制设备可靠性的分析。