山东诸城市玉米收获机械化现状与发展

2022-11-23刘祥忠孟凡聚

农业工程技术 2022年8期

刘祥忠，孟凡聚

（山东省诸城市农机农经发展中心，山东诸城 262200）

随着农业产业结构调整和种植品种趋优避劣，玉米种植面积不断扩大，迫切要求优化玉米种植模式，增加种植收益。玉米种植一般包括耕整地、播种、植保、收获和秸秆还田等环节，其中玉米收获环节机械化水平是制约玉米全程机械化水平的重要环节。诸城市2017年获得“全国主要农作物全程机械化示范县”称号，2019年获得“全省两全两高示范县”称号，全面宣传、推广先进玉米机械化收获技术，结合本地玉米的农艺特点，推广应用玉米籽粒收获机。

一、诸城市玉米收获机械化现状

1、玉米收获机械化

诸城市玉米收获机械化发展较快，但玉米籽粒收获机械发展滞后，市农机农经部门综合调查农机作业市场，借助行业协会功能，将精准的供求数据提供给合作社、示范户和服务组织等，保证机具的利用质量与效率，增加经济收益，展现了广阔的市场前景。在农机服务组织进行玉米机收作业时，保证玉米收获机械化普及速率，增加农机服务组织和机手的经济效益。诸城市自从实现农作物生产全程机械化后，便将工作重点转移至玉米籽粒收获机械化上。

（1）深入运用机械化保护性耕作技术

为推广保护性耕作技术，宣传玉米收获保护性耕作机械化技术，市农机农经中心紧密联系农村基层，根据农民需求，建设农机科技进村入户培训项目，深入推进技术宣传，为农民展示玉米收获机械化技术功能。

（2）贯彻农机“一条龙”作业方式

我市农机农经部门有机整合玉米机收、秸秆还田和保护性耕作与深松机械化共同实现玉米收获机械化作业。

（3）秸秆综合利用作业

根据农业循环经济和农民增收的发展原则，围绕秸秆还田推广机械化秸秆综合应用技术。玉米秸秆还田面积达到玉米收获面积的90%。

（4）改进“3+1”农机服务模式

最大程度彰显各种农机合作组织的功能，开展不同形式的玉米机械化生产中介服务和市场供求信息服务，鼓励农民构建关于“农机户+玉米种植户+畜牧养殖户+龙头企业”的合作社。农机户与种植户签订作业合同，为种植户提供玉米，粉碎的秸秆直接送给畜牧养殖户，养殖户向龙头企业销售加工的牛奶和奶牛，建立创收产业链。

（5）落实项目带动战略

规整资源，创造合力，建设玉米机收示范基地，推进玉米生产机械化的可持续发展。

2、农机农艺融合

诸城市发展玉米收获机械的成功经验是农机农艺“无缝嫁接”。通过长期发展，诸城市联合小麦玉米生产农机与农艺建立技术体系获得显著成绩。为实现玉米生产全程机械化，深入研究农机与农艺结合发展路径，归纳整理玉米机械播种、收获和秸秆还田的作业要求，摸索玉米生产全程机械化技术线路。

诸城市农机与农业技术推广部门共同建立玉米机械化生产技术体系，邀请农艺专家培训小麦玉米栽培技术，合理使用机械提供播种质量，宣传作物栽培工艺，传授机具使用方法，实现农机与农艺结合的统一发展[1]。

二、玉米籽粒收获中存在的问题

玉米籽粒收获机械技术是一项新技术，依然存在着籽粒破碎率高、落粒损失量大、落穗损失量高、脱离不彻底、籽粒含杂率高等系列问题。

农民有着“根深蒂固”的抢收、抢种思想，根据当地气候条件，通常玉米收获时间是9 月下旬到10 月上旬。籽粒收获的玉米含水率在25%时较理想，不能超过30%。而玉米穗收获时，含水率在35%～40%，此时收获籽粒必然影响效果。

三、雷沃谷神GK100 的安全应用

雷沃谷神GK100 玉米籽粒收获机收割1 亩地在5 min 以内，收割、脱粒、烘干100 亩玉米耗时不到1 天，可直接售卖，节省了时间和人力。

1、技术特点

雷沃谷神GK100 玉米籽粒收获机无需更换滚筒，收获玉米籽粒、大豆和杂粮等作物只更换割台与脱粒元件。发动机220 马力，可满足东北、西北地区大地块的要求，具有一机多用、可靠性高、维修方便等特点。

（1）效率升级

单纵轴流脱分技术，分离时间长、效率低，作业效率高。脱粒滚筒利用液压无极变速调节方式，可实现300～900 转/min无极转速，扩大转速调整范围，与各种作物和作物条件的要求相符。开放式大粮仓，粮仓容积达7 m3，避免反复卸粮。水平旋转液压卸粮筒卸粮角度各不相同，实现快捷、高效卸粮。分别与不同割台实现挂接，同步完成多种作业，一机多用，效率提高。科学设计旋转驾驶梯，增强整机通过能力。

（2）清选升级

离心风机直径应足够大，实现无极调节，联系多级风向调节确保风力均匀，便于清洗和维护。扩大清选室，增加清选宽度，清选面积达到4.3 m2，提高清选效率。

（3）可靠升级

主要部件如轴承、皮带等选择国际知名品牌，增加整机稳定性。搭配同步器变速箱，有利于换挡操作，明显提高了承载能力。升级设计选择著名摩擦片品牌，延长作业时间。科学设计后驱动桥中央壳体，增大壳体强度，选择密封结构盈密、密封性能强的边减行星轮轴。

（4）舒适升级

配置液压助力离合制动系统，提高驾驶操纵的轻便性。建立全新豪华弧形驾驶室，设计全密封性结构、副座椅与暖风，扩大视野区域，避免作业疲劳。设计多路报警系统，实现倒车可视与粮满可视，智能化设计报警作业。

2、技术优势

（1）割台搅龙部分

向外延伸拔禾轮的5 根主盘辐条18～20 cm，增加拔禾轮的直径，相应提升拔禾轮位置高度。添加割台延长体，向前延伸割台底板60 cm，为割台龙前扩大输送空间。在割台搅龙螺旋叶片、割台底板和伸缩齿、底板间增加间隙，预防堵塞搅龙，以玉米切割专用刀条处置粗壮的玉米秸秆[2]。

（2）倾斜输送部分

链耙与底板间隙控制在2 cm，链耙保持恰当张紧度，避免过紧。调整链耙张紧度的同时，控制链耙耙齿和过桥底板的间隙，下垂大概10 cm。

（3）脱粒清洗部分

更换切、轴流稻麦脱粒钉齿滚筒，使用封闭的玉米柱齿脱粒滚筒；使用直径0.8 cm 钢筋与扁钢制作栅格凹板筛；原直径32 cm 的过桥轴脱粒滚筒输入皮带盘换为直径22 cm；轴流脱粒滚筒轴上切流滚筒输入链齿换成21 齿；更换鱼鳞清选筛，使用直径1.2 cm 冲孔筛，提高玉米脱粒后的清选水平。经过改良，保证稻麦联合收割机满足玉米籽粒收获标准。