装配式建筑生产施工质量问题与改进研究

高昂

（浙江工业职业技术学院建筑工程学院，浙江绍兴 312000）

装配式建筑模式与传统建筑模式主要差别在于建筑构件的制造方式。传统建筑构件的制造方式主要是在施工现场制造，而装配是建筑模式则将建筑构件的制造场所转移到了工厂当中，由工厂运用专业设备和流水作业的方式将建筑构件加工完成，验收后运送到施工现场。这种构件方式改变了传统构件的加工方式，减少了施工工序和施工时间，提升施工企业的利润空间，为成本管控提供一定的优势助力。

1 装配式浇筑生产施工质量问题

1.1 平板安装质量问题

转角板在整个建筑结构当中扮演着稳定整体建筑框架的重要作用。由于转角板的厚度较薄、体积较大，容易在制作中出现折断的情况。转角板折断可能由多种情况引发，或是外力碰撞折断、或是现浇模板与预制部位无法有效连接产生折断现象，或是由于混凝土构件内部应力影响导致胀模引发转角板折断。

叠合板断裂的情况也容易在装配式建筑构件的生产施工中出现，造成叠合板断裂的原因主要包括吊装保护不当、生产流程未能与工艺要求紧密结合等。

1.2 构件连接施工问题

在构件生产完成后需要在施工现场将各个构件拼装在一起，而构件在连接中经常会遇到问题，影响建筑构件连接质量的主要因素包括灌浆施工饱满度难以控制、灌浆孔清理不到位、套筒连接错误等情况。做好问题的应对措施，保证整个施工流程正常展开同时做到质量控制是装配式建筑构件生产过程中必然要解决的问题之一[1]。

1.3 管线埋设与构件安装质量问题

各个构件在施工中需预留采暖洞口和线路管道，各个洞口间需准确对应，保证穿线和管道埋设流程能够顺利展开。而在实际生产施工过程中经常出现管线于高架埋设问题，原因主要是预埋管线堵塞或是发生脱落，导致后续管线无法连接在一起。

1.4 注浆质量问题

注浆作业对现场施工人员的工作经验要求较高，一旦在生产中出现浆料把控不到位的情况，就会影响构建生产整体质量。影响注浆质量的主要因素包括工作人员的工作态度、生产加工所用工艺方法和机械设备质量等三个主要方面。

2 装配式建筑生产施工质量问题的改进措施

2.1 建立完善的构件生产施工系统

在构件生产加工过程中，为了保证生产加工质量，可以在流水线和质量管控中结合一定的技术设备，建立全面的信息采集系统，在信息采集的过程中对生产出的建筑构件进行质量检测，将构件的关键数据如钢筋直径间距、灌浆饱满度和构件尺寸等影响建筑构件质量的关键信息罗列出来，并用电子回弹仪和激光扫描仪对各项数据进行搜集整理，保证构件质量满足施工建设需求[2]。

在质量控制和信息整理的过程中可以加入BIM三维建模系统，根据搜集的数据实时在软件中生成三维模型，并将标准模型与生产出的构件进行对比，在对比中分析当前构件生产加工环节与实际需求存在的差距，及时将信息传递给管理人员和技术人员，完成信息的互动和分享，实现对流水线生产的远程操作。

2.2 科学使用辅助工具

在解决转角板折断、叠合板折断等问题时，可以将新式工具和技术应用到生产加工流程当中，解决相应问题。以转角板折断问题为例，为了解决这一问题，可以将L型转角板吊装工具应用到装配式建筑当中，在吊装作业中有效保护转角板，降低转角板受到外力影响而折断的风险。针对叠合板断裂的情况同样可以应用加装吊装作业保护板的形式解决，避免外力因素对构件造成的负面影响。

2.3 做好构件接缝位置的固定和处理

构件的连接施工质量影响着装配式建筑的整体施工质量，因此在施工作业中需要做好构件接缝位置的固定和处理措施。关于接缝位置的固定和处理作业可以主要从以下几方面展开，例如在墙板吊装之前需要先对墙板表面的胶条清理干净，再进行吊装，在墙板固定完成后用海绵条将二者的垂直接缝封堵起来，用微膨胀水泥进行塞实抹平，之后使用安装墙板的定位螺栓和定位卡对墙体进行定位，最后测量构件的标高，运用斜拉杆调整构件垂直度，完成构件之间的连接[3]。

2.4 强化吊装作业的质量管理

在吊装作业开始之前，需要先确认起重机的型号和吊装能力，保证构件重量在起重机的承载范围内。在吊装作业期间做好施工范围控制，保证构件安装位置处在起重机的工作范围内。此外在构件吊装中应做好安全措施，疏散现场人员，避免构件运输可能经过的范围内有人活动，保证施工安全，同时在起吊之前需要做好及时检查金属丝网的安全性，检查钢丝绳和连接挂钩，保证松紧适宜，避免起吊过程中发生钩绳脱落情况，保证起吊安全。

2.5 明确构件堆放以及运输方案

为了尽可能减少和避免运输当中对建筑配件质量造成的损耗，需要尽可能根据施工现场的情况制定合理的构件堆放方案，将各类构件分种类摆放在一起，并将最先要用到的构件堆放到上层，而之后要用到的构件堆放到下层位置，保证整个吊装取用顺序较为合理。在运输中需要做好路线规划，尽可能挑选行程较短且路况较好的运输线路，降低交通费用支出，做好成本管理同时减少构件在运输中受到损坏的可能性。

2.6 加大对位孔径和振捣前固定钢构件

在装配式施工中面临的重要问题之一就是如何保证钢筋与钢筋孔洞相一致。通常情况下作业人员可以在施工中适当加大对位孔洞，保证钢筋顺利插入对应孔洞之中，符合作业规范的同时避免对建筑稳定性产生负面影响。在振捣作业之前需要先对接线盒进行加固，条件允许的情况下可以用铁丝固定接线盒，也可以将接线盒直接通过焊接的方式固定接线盒，避免振捣位置偏移的情况出现。在安装配电箱之前需要先将部分结构预埋到墙体当中，并将所有预埋铁件接地，避免漏电情况发生，做好配电箱的防锈措施，保证防锈漆层均匀涂抹到配电箱的表面。

2.7 做好生产加工的工艺管理

装配式建筑的构件加工质量决定着建筑的最终质量。因此工厂在投入生产前需要做好岗前培训，帮助生产人员把握好关键施工技术要点，控制好构件生产质量；其次在生产中需要明确对各个生产环节的规定，加强生产施工的监督管理力度，做好生产关键环节的质量管控，并在工厂生产中落实奖惩制度，根据构件质量对生产加工人员进行现金鼓励，激发工人热情，保证施工质量。

3 结束语

在装配式建筑工程生产施工过程中强化质量控制，保证施工质量，需要真正从生产加工流程入手，结合以往的构件加工生产环节中存在的问题，制定相应的质量管理制度，加强对构件生产质量的管控，在每个生产岗位上设立质量负责人，真正做到权责一致，做好生产加工环节的质量管控，推动预制装配式建筑构件加工企业稳定发展。