PC构件的装配式建筑施工技术研究

张焕新 山西五建集团有限公司

1 前言

本文总结了基于PC 构件的装配式建筑，讨论了基于PC 构件的装配式建筑施工技术，并分析了其施工注意事项，以进一步优化基于PC 构件的装配式建筑技术的方法。

2 预制装配式建筑概述

PC 构件组装工程中的构件大多由工厂制造，经质量检验合格后，由现场浇筑完成。PC 结构采用就地拼接工艺，提高了施工效率，并能满足建筑物的整体性能要求，排水、暖通、电气等方面效果显著。

预制装配式房屋有三大类：混凝土结构、钢结构、集装箱房屋。混凝土结构的全部部件都是混凝土；钢结构的钢柱、梁等都是钢材料；集装箱房采用的是集装箱，其工作模式和执行方式与其他两种都有很大的区别，预制件的制作大多是在生产线上进行，然后在工地上进行组装，根据安装形式、装修风格的不同，进行个性化的定制，所以，越来越多的业主接受。

3 PC构件的含义及性能要求

简单来说，PC 构件就是预制的混凝土部件。PC结构是一种混凝土结构，它是一种由工厂生产的构件，经工厂装配后运送至工地进行装配，并将其与现浇件组合而成。由此可见，混凝土结构仍然需要在工地上进行，这样既能提高施工效率，又能满足排水、电力等系统的需要。

一般来说，PC组件装配式住宅的垂直结构，是由现浇节点组合PC 墙板和现浇剪力墙组成，通常采用横向向现浇法将PC 壁板与现浇混凝土壁板结合，并与剪力墙进行连接。结果表明，PC壁板在承载力、屈服度等方面与现浇型剪力墙基本一致。

4 PC构件的装配式建筑施工流程

PC构件是装配式建筑施工中应用的重要技术模块，对于建筑工程施工而言，它有非常重要的作用，所以，在实际的装配式建筑工程施工中，需要有合理的技术控制PC构件，确保其技术应用更加合理。

（1）在PC构件施工中，需要合理分析技术施工资料，包括PC构件的材料合格证、施工中的方案设计资料等相关内容，以确保应用施工工艺更加合理，也可以提高对技术应用的控制。同时，在完成材料数据验收后，需要完成PC部件的所有权检查，以确保项目验收处理更加有效，项目处理的效果也能最大化。进行建筑材料检验，全面检查所要求的材料规格、材料合格证、材料外观。

（2）在PC 构件施工中，还需要完成吊装过程控制，包括构件吊装记录、预制构件安装及连接检验批、构件安装施工验收记录等，以确保验收合格。通过电脑随时控制情况开展合理施工，改进工作效果，保证技术的应用更加合理有效。

（3）控制灌浆。检查PC 构件的灌浆结构，例如，在实际控制过程中，需要根据灌浆施工流程进行综合分析和应用，以提高灌浆施工效果，而在过程应用的综合控制中，更需要使用合理的灌浆材料配比，提高施工应用效果。

（4）要完成拼接安装施工。在实际技术施工应用中，需要有效控制外墙施工技术，确保技术应用更加合理，才能有效提升科技应用效果。外墙接缝应做到以下几点：外墙板施工过程中，应进行过程控制，以提高施工效果。其次，外墙板接缝喷水试验要随时进行控制。

（5）完成安装和检查工作。在PC 构件安全检查的实际实施中，应注意对施工进行必要的安全检查，以确保构件的实施更加有效，这样也能最大限度地发挥安全技术的应用效果，提高质量。因此，在实际的装配式建筑施工过程中，要定时严格安全检测项目，增强PC构件的技术应用效果。

5 PC构件的应用优势

伴随着我国建筑业的蓬勃发展，构件式PC 已被广泛应用。相对于传统建筑，它的优点主要体现在以下几个方面。

一是因为大多数PC构件是根据工程需要预先制作的，所以只需在施工现场进行装配。既可有效降低施工成本，又可帮助施工企业节约人力，提高经济效益。

二是组装式建筑能有效保护施工现场环境，降低扬尘污染。减少不必要的资源浪费，降低施工成本。

最终，PC 构件装配建筑需要应用于大量的机械设备，从而有效地提高了建筑工程的机械化程度。

另外，利用塔吊设备安装PC构件，可减少工人进行高空作业的次数，大大提高施工安全系数。

6 基于PC构件的装配式建筑施工技术要点

6.1 吊装施工技术

对于基于PC 构件的模块化建筑的建造，需要完成的第一个施工步骤是吊机施工。施工人员必须根据工程方案中的实际要求和施工的具体要求，准确测量起吊位置，选择起吊方式和地点。

在施工过程中，施工人员应从细节上加强质量管理，管理内容包括：确定PC部件是否为同一厂家生产，并检查其改进后的工作状态。对于PC 构件起吊位置应设置在牵伸吊点处，可有效提高起吊作业的整体效率。施工人员应判断PC构件的标高状态是否正常。

在吊装过程中，如不能满足安装要求，应采取相应的加固措施，调整受力状态，防止吊装过程中构件倾覆和倾覆；施工人员从远到近有序操作，同时检查PC梁的相应级别，尽量减少不必要的吊装程序，为后期施工环节打下良好的基础。

6.2 构件运输与堆场技术

为进一步提高施工质量，进入构件运输堆场后，还要加强施工现场管理。

第一，施工人员需要使用低速平板车运输PC 构件，同时对运输过程采取安全保护措施。另外，还要保证地板等部件在运输过程中始终保持水平状态，并提前选择平整的路面作为运输路线，避免在运输过程中碰撞损坏零件。

第二，在PC构件正式交付施工现场后，施工人员应使用塔吊设备将其吊至指定位置。这时，构件的堆放方式和位置选择也很重要，施工人员也要根据PC 构件的施工特点提前选择堆放地点。为防止PC构件在吊装过程中发生翻转、倾斜，施工人员可采用垂直提升的方法，控制构件始终处于水平状态，并提前用软包对侧槽实施保护。

6.3 连接技术

在组合式建筑施工过程中，PC 构件的连接是一项非常重要的核心技术。

首先，施工人员应优先采用螺栓连接或焊接的方式连接PC构件，严格按照施工方案中的连接规范，确保其稳定性并进行后续检查。发现问题及时恢复工作，避免对跟踪链接产生不良影响。

其次，为进一步保证PC构件的接缝稳定性，施工人员应提前清理施工现场，确认工作台上无污染物后，在表面涂上一层薄薄的水泥浆。在此步骤中，施工人员应注意两个相邻PC组件之间的间隙宽度。最常用的填补间隙的方法是密封胶处理，操作后，检查接头的松紧度。

最后，施工人员必须确保PC 构件与建筑现浇主梁形成一个不可分割的整体，从而才能大大增强建筑的稳定性。

6.4 优化养护环节

一是施工人员应提前做好预埋件的施工，并根据组装式建筑的施工要求测试其承载水平。为进一步降低后期维修难度，施工人员需要保证建筑环境的稳定。

二是施工人员需检查PC 构件模板和钢筋质量，清除构件表面存在的污染物，保持周围环境卫生。

三是施工人员应准确锁定浇筑施工现场，根据施工方案的实际要求，合理选择浇筑方式，控制浇筑厚度和宽度。

四是为保证预应力混凝土构件的浇筑效果，施工人员应合理使用分层浇筑的方法，保证混凝土在浇筑过程中不会出现明显的结块和波动。施工人员必须严格控制湿度的变化，在浇筑作业结束后一至两周内需再次检查浇筑效果。

6.5 质量检查

需要注意的是，施工单位要对装配式建筑中的PC 构件开展全面的质量检查。首先，检查预制厂刚生产的PC构件，注意其生产资质和证书，避免生产过程中出现工艺缺陷。对于这一步的检验工作，质检人员必须按照施工方案中的要求检查PC 构件的尺寸，一旦发现问题及时更换构件。

第二，对到达现场的计算机构件进行二次检查。在运输过程中，由于路面不平或汽车碰撞，PC部件可能会出现质量问题。通过检查这一过程，可以及时发现损坏和丢失的计算机构件，并及时更换，避免影响后续过程。

6.6 模具设计

对于新的装配式建筑项目，采用PC 构件模板的施工工艺，其施工效果与模具的设计质量有很大的关系。预制件的模具质量和精度与零件的大小密切相关，从模具组成上看，它包括预留孔模板、标准底模、侧模和移动模，当模具中的相关部件符合标准后，相关工作人员要及时将两个动模从模板中取出来，这是因为动模和混凝土板是嵌合的，取出来很困难，有时还会影响到工程的正常工作。

另外，由于在该模具上没有安装自动脱模装置，因此，在脱模过程中所花费的时间也比较多。为此，许多工程公司都采用了液压脱模机构，这种机构在实际应用中既能实现自动脱模，又能提高模具的工作效率。

6.7 构件生产

6.7.1 钢筋绑扎与套管的连接定位

在预制结构柱的制造中，专业制造厂家在加工时，应参考预制柱的设计图纸，先对钢筋进行车丝处理，再进行连接，然后将钢筋笼安装到指定的位置。在模头的端板部分，应该用泡沫材料覆盖，然后用螺丝将其固定为一个整体，这样就可以保证正确的定位。

6.7.2 模具的组装和检查

为了保证模板安装前的良好使用效果，必须先用钢丝刷清除模板底部和侧面，以防止模板中的杂物。工人们按照模具的尺寸来确定，这样就可以首先进行两个模板的安装，在此过程中，要用销子来保证整个侧面的定位精度，然后再把底部和侧面的模具紧固起来，以保证模板的稳定。

完成所有的安装工作后，要对模板的安装进行检验，使其尺寸、精度等符合要求。在模板表面涂上一种除锈剂，然后涂上一种脱模剂，使该脱模剂能很好地与模具的表面结合，从而形成一种保护膜。

6.7.3 安装预埋件和钢筋入模

钢筋入模时，应严格按照设计图纸，将钢筋笼置于底部模具表面，然后将其固定，并将连接孔的螺栓牢固地固定。之后，在进行预埋件的安装和施工时，要保证其正确的安装位置和牢固程度。

6.8 构件生产和吊装

6.8.1 混凝土浇筑、振捣、养护

在浇筑的时候，混凝土要通过专业的机械将混合好的混凝土注入模具中，要采用震动装置连续震荡混凝土，以保证混凝土的致密性。

其次，严格按照施工图纸上的相关规范进行找平。在混凝土浇筑、振捣、平整等工序达到要求后，对构件实施养护，特别是在静停、升温、恒温和冷却的过程中，都需要适当地使用低温养护技术。

6.8.2 构件吊装

在装配式建筑中，构件的吊装是工程中的重要环节，它的吊装效果与工程质量有很大的关系。为了保证吊装工作的顺利进行，需要使用精密的定位设备，因为在设备的底部有一个定位孔，可以将定位孔插入到下一层的混凝土中，并在预埋件中安装了一个套筒，将其套在预埋的钢筋上，然后通过定位销与立板上的安装孔和定位板的第二个定位孔，将下一层的楼板、立板和定位板的牢固结合在一起。

此外，在进行预制件的吊装时，必须采用两台定位设备，并保证两台设备的对称性，将两台设备分别安装在墙体结构的两边，然后进行吊装。

6.9 深化管控精细程度

为加强整个控制的品质，有关部门应该运用精益管理的思想，检验和验收PC构件，以达到满足设计和技术规范的要求。同时，在PC构件浇筑前，由厂家向现场监理和承包商提交混凝土配合，并详细的分析和控制施工过程，防止因施工过程中的突发事故而造成塌落程度不够或质量问题。

在施工期间，必须依照有关规定，进行施工和保养。在满足运输强度的条件下，可以将PC 部件按楼层面积分成批，并送往第三方检验。在维护时，应尽量减少碳化物的含量，加强对回弹力的检验，以减少出现质量问题的概率，从而取得较好的生产效果。

7 结束语

综上所述，PC 装配式建筑因其形式多样、工期短、污染少、节省材料等优点，在我国具有良好的发展前景。在基于PC 构件的装配式建筑施工过程中，需要把握好吊装施工技术、构件运输与堆场技术、连接技术、优化养护环节、质量检查等几个施工环节，才能有效保证施工质量。