房屋建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术的应用

张 刚

(甘肃河州盛达建设投资有限公司，甘肃 临夏 731801)

为进一步提升房屋建筑的安全性，现阶段，大部分房屋建筑主要使用钢筋混凝土作为基础材料，同时，运用科学设计结构，促使建筑的强度与抗压性能获得增强，不过在实际施工过程中，还会受到一些细节因素影响，无法发挥出全面的钢筋混凝土优势。因此，房屋建筑企业应在施工中不断进行创新与完善，减少不利因素影响，保证房屋建筑质量满足设计标准。

1 影响钢筋混凝土施工质量的主要因素

随着城市化快速发展，城市内居住人员数量正不断攀升。因此，为保障越来越密集的城市人口居住条件安全且稳定，政府部门对房屋建筑的相关要求作出明确规定。这也导致传统的房屋建筑施工方式无法满足现阶段提出的质量要求。而钢筋混凝土由于其极佳的性能优势成为新时期建筑的主要施工方式。不过在实际施工过程中，钢筋混凝土施工质量极易受到不同因素影响，施工单位需要对其进行深入明确，并提出有效地解决方式。

1.1 技术因素

钢筋混凝土在房屋建筑实际情况过程中，若是施工人员所进行的施工方式未按照严格的施工工艺规定，钢筋混凝土所形成的结构极易出现裂缝等问题，例如在施工时，未将刚刚浇筑好的钢筋混凝土加以支撑，导致混凝土结构出现坍塌，或是浇筑完成的钢筋混凝土未到指定时间便将建筑模板拆解下来，降低浇筑质量。此外，若是房屋建筑在夏季建造时，由于环境干燥，钢筋混凝土中水分会快速蒸发，导致混凝土结构内部应拉力变大，不仅会造成质量降低，还会让钢筋混凝土的强度不断下降。

1.2 人为因素

现阶段，大部分从事建筑工程的人员为乡村进城打拼的农民工群体，这部分人员受教育程度较低，同时，也缺少专业的施工技术培训，导致在施工过程中未形成房屋建筑的质量控制意识，促使钢筋混凝土施工质量受到影响。对此，为保障钢筋混凝土施工不受到人为因素影响，现场施工管理人员应具备完善的施工工艺管理经验，充分掌握钢筋混凝土的具体施工流程，以此为基础，制定科学的质量管理措施，并将管理措施全面落实到具体钢筋混凝土施工过程中，让施工人员在严格的管理下，详细按照规章流程完成施工作业。此外，管理人员还要对施工人员不定期开展技能讲解与培训工作，提升人员素质能力[1]。

1.3 管理因素

钢筋混凝土由于自身具有较强的性能被广泛应用在房屋建筑的施工中，若是其性能无法充分发挥，便会对建筑的整体质量产生不利影响。而钢筋混凝土具有一定复杂性，需要多个环节联合施工，才能保障其性能充分发挥。其过程需要庞大人员投入施工，并使用多种施工材料，施工场地还是在户外自然条件下，因此存在较大的交叉施工问题，若是各个方面的管理缺少良好配合，钢筋混凝土施工质量便会受到影响。基于此，若要有效提升管理效率，提升钢筋混凝土施工质量，就需要从人员的需求出发，保障人员安全前提下，严格按照工艺流程使用各类机械设备，保证其始终处于最佳工作状态下，同时，要加大人员的管理力度，促使人员按照施工流程完成施工。

1.4 材料因素

材料质量与钢筋混凝土施工质量存在直接关联性。在钢筋混凝土施工中，施工材料如钢筋、水泥、砂石等是重要的基础保障。若是材料存在质量缺陷问题，钢筋混凝土的应力、强度与稳定性都会让建筑产生质量问题。而影响材料出现质量缺陷的原因有多种。第一，水泥出现质量缺陷主要是由于水灰配比不科学，或是沙石中存在大量杂质，都会对混凝土强度产生影响。第二，在进行大规模的钢筋混凝土施工时，所使用水温度若是较大，在浇筑完成后，混凝土内部的温度会高于外部温度，进而产生较大的应力，干燥后会使混凝土表面产生大量裂缝问题。

2 钢筋混凝土具体施工流程

2.1 施工前期准备工作

钢筋混凝土施工前要将各项准备落实到位，避免在施工期间由于准备不足，造成施工停滞情况。目前钢筋混凝土施工准备工作有以下几点。第一，对水泥质量进行检查，保证水泥的强度与质量符合房屋建筑施工标准，借助信息化检测技术对水泥的合格证书、生产厂家与日期进行详细检测，保障水泥等材料合法合规，出现质量问题能够找到负责人员。第二，对于钢筋混凝土施工所需的材料进行成本管控，选取满足质量要求的材料前提下，在市场中选取性价比最高的施工材料。其中施工材料的砂石与骨料应选取硬度高、不存在泥污、杂质的材料，同时砂石大小比例满足水泥级配要求。其中需要格外重视一点，水泥在凝固过程会产生大量水化热，前期采购环节应采购水化热程度较低的水泥材料。此外，混凝土在制作过程中要进行科学的搅拌与振捣，以此增强混凝土强度与应用效果。第三，混凝土在制备过程中，应充分结合砂石、水泥等材料的性能情况，明确混凝土使用量，同时检测出混凝土含泥量的具体参数，严格控制这些参数，防止混凝土材料质量受到破坏。总体来说，钢筋混凝土在实际施工期间，要对混凝土的质量加以严格监管，对于存在质量问题的混凝土应及时排出，防止对建筑施工整体质量产生不利影响。第四，混凝土施工浇筑之前，要对所使用的机械设备进行全面检查，若是机械设备存在质量问题无法进行工作，应及时进行维修处理，保证不会继续出现问题后，检查人员要及时填写检查报告，以及相关准备工作的报告单，由于混凝土浇筑过程不能中断，因此要全面做好准备工作[2]。

2.2 混凝土运输

现阶段，房屋建筑的混凝土加工通常不在施工现场进行，提升混凝土加工效益的同时，防止对施工现场周围环境产生污染。因此，需要将混凝土运输到施工现场，在此过程中，混凝土施工人员要注意存放以及运输的相关规范。结合现阶段的管理规范，具体运输应重视以下几点工作。第一，混凝土运输期间要运用专用车辆进行运输，促使混凝土在运输路上能够进行搅拌处理，其中要注意混凝土运输应尽量控制在2h以内到达施工现场，保证混凝土材料的质量效果。运输人员还要注意严禁在运输途中在混凝土表面加水处理干燥的混凝土材料，这样极易导致混凝土发生离析情况。在混凝土运输到施工现场后，现场管理人员应将混凝土材料进行抽样检查，检查其塌落程度，确定混凝土材料满足建筑施工要求标准。第二，运输途中混凝土搅拌时间应严格管控，通常搅拌时间要小于混凝土的第一次凝固时间。若是在装车后搅拌过程出现搅拌不均匀情况，应立即返工处理。第三，混凝土施工前要科学设置搅拌桶中的湿度情况，若是存在积水应及时进行处理。避免对混凝土产生质量影响。

此外，混凝土运输到施工现场后，还要使用泵运输装置将混凝土输送到具体的施工位置中，在泵输送过程要注意以下几点要求。第一，输送前要使用少量砂浆进行预处理，维护泵管的工作湿润环境。第二，混凝土在搅拌车上搅拌完成后，施工人员可以在混凝土中适量加入外加剂。在此过程中，要注意混凝土碎石量，搅拌均匀后才能开展泵输送处理。第三，泵输送后要均匀实撒在具体施工位置上，严禁集中浇筑情况出现，其中要注意泵输送过程期间不能中断1h，若是期间中断1h，施工人员应及时将泵管中的存留混凝土加以处理，或是将适量的混凝土进行泵输送，便于机械的持续运行，不受混凝土干燥影响。

2.3 混凝土浇筑

由于浇筑的房屋建筑不同，在浇筑期间要注意以下几点。第一，柱状建筑在混凝土浇筑施工时，应运用循环控制模式开展施工作业，具体方式是先对1个柱状建筑结构进行混凝土浇筑，其中要注意两个柱状建筑浇筑要间隔1h以上。此外，浇筑施工时要遵守由下而上的浇筑顺序，每层浇筑厚度应控制在1m内，避免振捣与搅拌无法有效进行，振捣与搅拌要注意科学方式与要点。第二，浇筑建筑梁板施工时，要采用阶梯式的施工方式，逐步向前推进，实现分层式浇筑作业，明确地板的标高后，便可以使用统一的施工方式完成浇筑施工作业。其中还要注意梁的高度，若是梁高超过一米后，应使用独立的浇筑方式直到板底3cm位置，这时再对板底浇筑搅拌处理，这种浇筑方式能够有效消除钢筋混凝土的裂缝问题。第三，在浇筑达到标准程度后，要进行振捣处理，在混凝土表面振捣泛出泥浆后，要使用具有重量的物体进行碾压处理，在使用特殊技术浇筑后，混凝土会达到终凝状态[3]。

2.4 钢筋捆扎

对钢筋进行捆扎处理，能够有效将钢筋加以固定，是钢筋混凝土施工过程中最为重要的一步，捆扎钢筋施工人员要充分掌握钢筋的捆扎技术要点。具体内容有以下几点。第一，捆扎施工前，施工管理人员要运用动态化管理方式，全面掌握钢筋材料的基本型号、参数与性能。最大程度保障同一区域使用同一种钢筋型号捆扎作业，保障施工统一性。第二，保障钢筋施工质量，降低钢筋材料在捆扎施工时的浪费问题，禁止质量不符合标准的捆扎材料投入使用。在捆扎期间，施工人员要了解钢筋下料标准与捆扎要求，充分掌握不同位置的钢筋捆距离与密度。在捆扎期间，一些捆扎间距小，捆扎难度大的钢筋，施工人员通常会直接扩大捆扎间距来完成工作任务。针对这种情况，施工管理人员应对这类区域加大管理力度，提升捆扎施工质量，防止因捆扎不到位对整体钢筋混凝土施工质量产生不利影响。

2.5 模板应用

模板可以进行组合应用，在实际应用中，施工人员要充分分析模板的使用方式与规格参数等，掌握混凝土浇筑要点，以此增强模板的有效性。在实际应用过程中要注意下面几点要求。第一，施工人员要对房屋建筑的具体资料以及施工实际图纸的相关内容，借助计算机技术对模板的强度与硬度加以检测，分析出模板的受力方式与载荷标准。第二，保障模板内外具有良好的光滑性，对模板上的油污以及其他杂质及时清除，增强模板质量，避免对混凝土造成不良干扰。拆除模板时要在规定区域涂抹脱模剂，以此保护混凝土结构的稳定性，不受模板影响。第三，在搭建使用模板的过程中，要对模板的稳定与性能效果加以检测，特别是模板支撑与稳定。防止在混凝土浇筑后，模板位置出现偏移或形变问题，严重影响施工质量。第四，为了保证钢筋混凝土施工满足设计与防火要求，在特殊区域应增加钢筋保护层。因此，需要针对钢筋混凝土整体结构上的受力情况进行针对性调整，使其相关标准满足防火要求和质量标准[4]。

2.6 后期养护

钢筋混凝土施工完成后，为提升整体结构质量以及房屋建筑的使用寿命，需要在后期全面落实养护管理，施工人员要全面掌握钢筋混凝土的养护要点，其中主要养护内容包括以下几点。第一，混凝土浇筑模板拆除后，便要开始养护处理，主要原因是由于建筑完成后需要保障模板处于湿润状态，防止混凝土干裂，湿润大约要持续一个星期左右，以此增强混凝土材料性能。若是混凝土材料本身具有防渗水性能，应保持模板湿润状态半个月左右，促使养护效果达到最佳程度。第二，施工单位应指派专业的养护工作人员进行保养维护，运用全过程保养处理，对整体的钢筋混凝土施工进行跟踪检查，及时清除混凝土表面的杂物以及影响施工质量的其他物质，提升养护效果。

2.7 技术创新

钢筋混凝土施工方式是现阶段房屋建筑施工最主要的方式。为了进一步提升施工效果与质量。施工单位在完成施工作业后，应要求参与施工人员进行经验总结，同时，结合不同人员自身多年的工作经验对现阶段钢筋混凝土施工技术进行总结以及提出自身看法。施工单位在多角度人员的意见下，结合专业施工技术要求，实现技术的创新发展。

3 结 语

综上所述，相比传统房屋建筑的混凝土材料，钢筋混凝土材料性能更加稳定与安全，建筑企业若是想在目前竞争激烈的市场下得以生存发展，应充分运用钢筋混凝土结构开展工程建设。不过由于具体施工过程极易受到不同因素的影响，因此，在施工中要加大管理，完善钢筋混凝土的施工方式，促使建筑施工质量更加符合标准要求，提升客户的满意度，以此增强建筑领域的市场竞争力，促使建筑企业实现更好的发展。