石油化工企业消防安全问题与防火方法

张泽(北京市丰台区消防救援支队，北京 100000)

0 引言

石油化工企业主要是以石油或天然气为原料，通过物理、化学等方式进行加工，生产出各类石油化工产品。石油化工产品的种类较多，并和人们的日常生活息息相关，石油化工企业更是我国国民经济的支柱性产业，对我国国民经济的发展起着至关重要的作用。但由于石油化工企业的生产原料属于易燃易爆类物品，再加上复杂的生产过程和设备，本身具有一定的危险性，石油化工企业一旦监管不力，很容易会出现火灾事故。这不仅会为企业带来难以挽回的经济损失，同时还会对工作人员的人身安全造成严重威胁。因此石油化工企业也是火灾事故的高发企业，相关管理人员必须要从根本入手，对当前存在的消防问题进行全面分析，并制定科学完善的管理机制和防火方法，保障石油化工企业的消防安全。

1 石油化工企业火灾事故的基本特征

1.1 火势蔓延速度快

石油化工企业一旦发生火灾，产品本身的易燃性将会使火情进一步蔓延，并在极短时间内迅速向周围区域蔓延。同时，火灾区域的温度会迅速上升，在高温环境下，化工产品的生产设备、存储设备和运输设备都会随时面临爆炸的危险。一旦爆炸发生，整个火灾发生区域将会进一步燃烧，火势范围也会再次扩大。值得一提的是，不同种类的石油化工产品，燃烧速度也存在一定的差异，如丁烷的燃烧速度为0.46 m/s，丙烷为0.42 m/s[1]。在火灾蔓延的过程中，一旦天然气泄漏，在空气含量充足的背景下，天然气的爆炸速度甚至可以达到2 000 m/s。

1.2 热辐射较高，火灾覆盖面积较大

在石油化工企业中，石油在生产原料中的占比较高。一旦发生火灾，作为液体形态的石油很可能会发生泄漏，并随着现场的地势快速在现场流淌。特别是一些容积较大的石油储存设备，一旦受到损坏，大量的石油会迅速流淌，成为火灾的“助燃剂”，并在很大程度上扩大火灾面积。由此可见，石油化工企业的火灾事故通常具有覆盖面积大的特征。另外，石油化工企业火灾事故通常会产生较高的热辐射，这主要由于石油化工产品具有较高的燃烧热值，比如天然气的燃烧温度为2 020 ℃，原油的燃烧温度为1 100 ℃，消防人员在开展救援工作的过程中，很容易会因为火场高强度的热辐射而出现热疲劳，同时，如果消防设备长期处在高热辐射的环境下，很可能会对消防设备的功能产生严重影响。

1.3 产生大量危害人体的烟雾和气体

石油化工企业在发生火灾事故的过程中，不仅会产生大量的热量，同时还会产出大量的烟雾和有害气体。从本质上来看，烟雾包含许多液体粒子、悬浮固体和气体等，其中还有大量的有害成分，比如一氧化碳、硫化氢等。根据以往石油化工企业火灾事故的遇难者情况来看，大部分遇难者的死因都是因为吸入了过量的有害气体。在大多数人的常规认知中，火灾有害气体都是通过呼吸道进入人体，其实不然，除了呼吸道之外，有害气体还会通过皮肤渗入到人体中，对人体产生严重危害。

1.4 破坏力较强

石油化工企业一旦发生火灾事故，如果火情没有及时得到控制，通常都会出现爆炸现象[2]。纵观我国石油化工企业以往发生过的火灾事故，基本都会发生多次爆炸。在石油化工企业的生产环节中，通常需要和大量的化学品进行亲密接触，火灾一旦来临，这些化学品将会成为爆炸发生的重要导火索，且破坏力极强，很容易出现人员伤亡情况。同时，爆炸还会将现场的情况变得更加复杂，为后续的火灾救援和火灾成因调查等工作都产生不小的阻碍。

1.5 企业受损失程度较大

石油化工企业在发生火灾事故之后，不仅会造成不同程度的人员伤亡，同时许多相关的生产设备、生产原料和各种产品都会受到破坏，这会直接为企业带来严重的经济损失。根据相关调查研究结果表明，相较于其他企业，火灾事故将会为石油化工企业带来更加严重的损失，差距大多在5倍以上，企业的受损失程度和生产规模成正比。

2 影响石油化工企业消防安全的重要因素

石油化工企业基本以石油作为最主要的原料，这也为企业的生产和管理活动埋下了许多消防安全隐患，导致发生火灾的可能性直线上升[3]。总体来看，影响石油化工企业消防安全的因素有很多，大概分为以下几种：第一，石油化工企业在生产环节中通常需要涉及多种材料，这些材料都带有一定的易燃易爆性，无论哪一个环节出现问题，都会引发火灾事故；第二，石油化工企业经常会运用到多种生产设备，且各个设备之间的联系较为紧密，如果设备之间的安全距离没有达到要求，一旦其中某一个设备出现问题，很可能会在极短的时间内波及其他设备，产生大范围火灾事故；第三，我国部分石油化工企业并没有在生产车间中配备足够数量的消防安全设备，一旦发生火灾，将很难及时控制住火情；第四，在炼化环节中，通常会产生大量的静电，企业如果没有将防静电工作做到位，很可能会引发火灾，甚至直接出现爆炸事故；第五，我国部分石油化工企业生产车间的布局缺少合理性，这也在一定程度上提高了发生火灾事故的可能；第六，部分运输管理人员存在操作不规范、安全意识不强等问题，这也是导致火灾事故发生的重要原因。

3 石油化工企业在消防安全工作中存在的不足

3.1 石油化工企业自身存在一定的特殊性

石油化工企业主要生产石油产品、合成橡胶、化学制品和合成纤维等，这些产品都以石油和天然气为主要生产原料。在整个生产环节中，通常会出现许多物理变化和化学变化，同时生产原料和产品本身都具有一定的腐蚀性、有毒性和易燃易爆性，再加上许多生产设备的体积较大，如油炉、油罐和油塔等，同时石油化工企业的石油管道分布十分密集，且彼此纵横交织，一旦发生火灾事故，必将是一场不小的灾难。稍有不慎，很可能会危及工作人员的生命，甚至还会造成消防人员的负伤和牺牲。

3.2 部分企业和员工的消防安全意识较差

随着我国“十五项硬措施”的出台和推广，国家对石油化工企业的安全生产工作引起了足够的重视[4]。但目前我国个别石油化工企业为了追求经济效益，并没有认识到消防安全教育工作的重要性，造成部分工作人员的消防安全意识较差，这很不利于企业的可持续发展。同时，部分石油化工企业尽管在内部开展了相应的消防安全教育工作，但形式化现象却比较严重，并没有起到深层次效果，火灾事故一旦真正发生，由于缺少相应的消防安全知识，很难在短时间内控制住火情。另外，尽管我国大部分石油化工企业都成立了独立的消防安全部门，但其他部门的人员盲目地认为消防安全工作是消防安全部门的职责，和其他部门无关，这种“事不关己的”心态，很不利于消防安全工作的稳步开展。

3.3 消防安全设备不达标

对于石油化工企业来说，消防安全设备是消防安全工作的基础，完善的消防安全设备可以充分提高企业消防安全工作的水平。因此，广大石油化工企业应该重点提高消防安全设备的建设水平，保障消防安全工作的顺利开展。但从目前来看，我国部分石油化工企业现有的消防安全设备的质量和数量并没有达到规定的标准，甚至部分消防安全设备已经出现了一定的老化问题。同时，很多消防安全设备都没有安装自动报警装置，一旦火灾发生，将无法第一时间发出火灾预警，很可能会因此而错过最佳的灭火时机。

3.4 不具备科学完善的管理机制

要想提高石油化工企业的消防安全工作水平，科学完善的管理机制是必不可少的。但我国部分石油化工企业却并不具备完善的消防管理机制，造成消防安全工作存在较大的随意性，具体主要体现在以下两个方面：首先，人员配备不够合理。企业生产车间缺少专门的消防管理人员和消防技术人员；其次，不具备完善的消防安全生产责任机制，具体的消防责任没有落实到个人，导致火灾事故发生后，很难在短时间内准确找到相应的责任人。

3.5 消防管理人员的专业水平不强

在石油化工企业的消防安全工作中，消防管理人员的专业能力发挥着至关重要的作用[5]。作为消防管理人员，应该同时具备过硬的专业能力和较强的心理素质，这能最大限度上帮助企业挽回损失，避免人员伤亡规模进一步扩大。可以说，消防管理人员的专业能力能直接决定消防救援能力。但实际上，我国部分石油化工企业消防管理人员的专业水平还有待加强，很难充分满足消防安全工作的实际需求。尽管很多企业都建立了专门的消防部门，但并没有定期展开集中培训，造成大部分消防管理人员的专业水平很难得到有效提高，久而久之，很可能会出现懈怠心理，失去对消防安全工作的积极性。如果真正发生火灾事故，很难第一时间做出正确的判断和处理。另外，部分消防管理人员的应急能力不强，甚至极个别的消防管理人员都没有掌握正确使用消防设备的方法，这很可能会延误救火时机，最终让火情发展到难以控制的局面，让企业蒙受巨大的损失。

4 加强石油化工企业消防安全的有效措施和防火方法

4.1 强化工作人员的消防安全意识

石油化工企业应该努力加强相关工作人员的消防安全意识，为各项生产和管理工作创造安全的环境。首先，企业应该定期开展消防安全教育活动，对工作人员的消防安全意识进行全面培养，让每一位工作人员都能深刻认识到消防安全的重要性，并督促工作人员自觉遵守相关规定，在交接班的过程中，做好消防安全检查工作，消除潜在的安全隐患；其次，企业还要重点强化各部门管理人员的责任意识，确保消防安全工作的高效开展；最后，除了生产人员之外，企业还要从各个部门入手，将消防安全意识广泛渗透到企业的各个部门中，将安全生产落到实处。

4.2 提高消防安全设备的建设水平

石油化工企业应该重点提高消防安全设备的建设水平，为消防安全工作打下良好的基础，确保企业时刻处于安全的生产环境中。同时，企业还应该适当加大对消防安全设备的投入力度，引进新型的消防设备，对已经出现老化、故障的设备，要及时进行维修和更换，以此来有效消除潜在的安全隐患，为工作人员的人身安全提供可靠保障。另外，由于石油化工企业的消防安全设备都具有较高的精密度，因此企业应该高薪聘请专业水平高的维修人员，对设备进行定期检查，及时发现设备存在的问题，并采取有效的应对措施，将隐患扼杀在摇篮中，从而真正提高企业的消防安全水平。值得一提的是，企业还应该重点对生产车间进行严格检查，查看消防安全设备的质量和数量是否符合国家标准。要想避免消防设备受到碰撞，应该在不妨碍生产人员和管理人员正常活动的前提下，保持设备放置地点的宽阔。

4.3 制定科学完善的消防安全管理机制

在石油化工企业的整体工作中，消防安全工作起到的作用至关重要，可以直接对企业今后的发展产生重要影响[6]。因此，企业自身要充分认识到消防安全工作的重要性，并制定严格的消防安全管理机制，加强各个部门之间的合作交流，针对不同职能的部门，要给出相应的管理措施，确保各个部门都能严格按照管理制度展开工作，全面加强消防安全工作的整体性和系统性。同时，企业还要然后在消防安全管理机制中完善监督管理内容，深入调查当前消防安全工作的开展情况，给予有效的监管，保证整个消防安全工作流程的规范性和有效性。例如，企业完全可以定期开展消防安全演练活动，增强员工的消防实践能力，同时还要有针对性地开展火灾爆炸演练，以此来检测消防管理人员的应激能力，根据演练的结果和情况，为后续的消防安全工作指明方向。

4.4 构建完善的消防安全责任机制

对于石油化工企业的消防安全工作来说，完善的消防安全责任机制是不可或缺的，无论是管理人员还是生产人员，都要进行明确的责任划分，将责任落实到每个人。这便于真正发生火灾后，企业可以根据事故造成的损失和相应的责任机制，对具体的责任人做出处罚，为其他员工做出警示。企业的生产设备在运行过程中，会经常接触到各种化学物质，因此设备在高强度的工作下，很容易受到腐蚀和损坏，时间一长，设备的功能和性能会逐渐降低，如果得不到及时的维修管理，设备很可能会陷入瘫痪状态，存在各种安全隐患。如果一台存在隐患的设备反复在高温高压的状态下工作，很可能会出现火灾或爆炸事故。因此，在企业的生产设备管理中，同样要落实消防安全责任机制，具体的责任人要密切注视设备的运行情况，降低发生事故的概率，确保企业安全发展。

4.5 严格管理生产流程，提高员工消防安全水平

4.5.1 对生产流程进行严格管理

石油化工企业要想从根本上提高消防安全工作水平，提高生产的安全性，应该对整个生产流程进行严格管控。首先，企业应该重点加强员工的生产水平，严格规定原料的投放顺序，并对具体的温度和压力进行严格控制；其次，还要对员工的生产环境进行严格检查，一旦发现任何安全隐患，要立即作出相应的处理，从根本上避免火灾事故的发生；最后，相关管理人员还要定期对生产车间展开巡查，重点检查各个设备的运行情况，及时排查设备存在的故障或隐患，保证生产人员的人身安全。

4.5.2 加强对员工的培训力度，打造高质量的消防管理队伍

使用化工企业应该对员工进行系统的培训，有效加强员工的消防水平。特别对于刚入职的新人来说，要及时进行岗前的消防培训。培训的内容主要包含消防基础理论知识、消防设备的使用方法、逃生和急救知识和消防实践培训等。这主要是为了让每一位员工都能掌握正确使用消防设备的方法，可以在火灾事故中及时进行逃生和自救，并提高警惕，防止在火灾事故中出现慌乱，能够相对从容冷静地做出正确判断。在培训过程中，要通过真实的演练活动，促进员工将理论和实践相结合，提高员工的消防实践水平，让培训活动发挥出应有的价值。另外，企业还应该立足于现有的消防部门，打造一支专业水平高、责任意识强的消防管理队伍，以此来全面推进企业的消防安全工作。同时，企业还要注意引进高质量人才，为消防管理队伍不断注入新鲜血液，有效提高企业整体的消防安全水平。

4.6 改进生产工艺，做好运输环节的防火工作

石油化工类产品和原料的运输和生产环节对于石油化工企业十分重要。因此，企业在开展生产工作之前，要全面了解原料的性质，并采取完善的防火防爆措施，做好充足的准备，应对一切可能发生的情况。即便真的发生火灾爆炸事故，也要将损失和影响控制到最低。 同时，企业还应该努力改进自身的生产工艺，对一些危害性较大的原料，要尽可能在不影响产品质量的情况下进行替换。另外，对天然气这类自然特性较强的物质，企业应该采用防火、防潮等方法，阻止天然气和空气直接接触。在运输石油化工产品和原料的过程中，要将不同属性和类型的物质分开存放，防止因混合而产生不良的化学反应，从而导致火灾或爆炸事故的产生。在必要的情况下，可以适当添加稳定剂，降低事故发生的概率。

5 结语

总而言之，广大石油化工企业要想真正提高自身的消防安全水平，找到正确的防火方法。首先应该强化工作人员的消防安全意识，提高消防安全设备的水平，制定科学完善的消防安全机制。同时还要构建完善的消防安全责任机制，对严格管理生产流程，提高员工的消防安全水平，并对当前的生产工艺做出改进，做好运输环节的防火工作。为相关工作人员提供安全的工作环境，确保工作人员的人身安全。