化工企业中的消防检查对策

刘江勇(北京市西城区消防救援支队，北京 100035)

0 引言

从化工企业的发展情况来看，化工企业的生产作业中仍存在诸多隐患问题。出现这种情况的主要原因为，化工企业的生产涉及大量的危险品，生产条件复杂，极容易发生事故，造成巨大的财产损失和人员伤亡，导致化工企业发展受到限制。因此，需要加强对化工企业消防安全管理工作的重视，做好全面监督。结合当前化工企业消防管理现状，探究合理的消防监督检查对策，保证化工企业生产活动的有序进行。

1 化工企业消防检查的意义

通过对相关文献查阅以及国内外消防安全事故的分析来看，化工企业火灾、爆炸等安全事故的发生率比较高，因此开展化工企业消防监督工作尤为必要。当前，化工企业发展速度和生产效率都不断提升，特别是在工业化进程加快的背景下，为使石油化工企业发展的稳定性进一步提高，企业需要加强对消防监督工作的重视[1]。化工企业消防监督检查工作开展，对预防和消除化工企业安全事故具有重要意义。从化工企业的生产现状分析来看，企业规模大，生产程序和设备多，技术人员的工作操作更复杂。此外，由于化工企业自身特殊性的影响，若不能开展消防监督检查工作，则容易引起一系列安全问题，无法保障企业的健康、有序开展。同时化工企业生产中，由于化工原料以及工艺等本身具有易燃易爆等特点，大量化学物质在高温高压的反应下，会加大化工生产的危险性，容易造成火灾或者爆炸等问题，对化工企业生产造成不良影响，轻则造成设备损坏、原料损失，重则会引起人员伤亡。通过消防监督检查工作的开展，有利于对化工生产中各个施工环节和安全隐患等做好预防工作，为化工生产提供更安全的生产环境，保证生产工作的有序运行。

2 化工企业消防监督检查的重点

2.1 制定科学的灭火预案

化工企业在生产和发展中，需要对生产线以及产品等做好调整工作，包括产品的创新、生产线增装和扩建改造等，使企业整体布局产生变化。为了保证消防安全，企业在改变布局前需要先做好消防设计，并在完工后进行审核与验收，确定没有消防问题后，才能将生产线或者生产设备投入使用。消防人员需要到化工企业的施工现场进行考察，明确生产线和企业内部布局的变革情况，并做好调整，保证灭火预案的有效性[2]。如果发现企业布局变化幅度比较大，影响原有的消防设施应用效果，需要重新设计消防设施，包括消防通道、消防栓等，保证消防设施符合企业消防预案要求，以确保在发生隐患时发挥消防作用。此外，应对企业道路布局和现状进行重点检查，确定消防通道和回车场等位置的通畅性，不得出现占用的情况，并做好消防栓等设施功能的检查。

2.2 了解化工生产原材料和工艺流程

化工企业生产中涉及到的原料以及工艺比较多，为了保证消防安全，需要对化工企业不同生产环节的生产原材料和工艺流程进行了解。并结合具体情况确定重点检查内容和事项，同时做好检查记录，保证化工生产原材料和设施的安全性与稳定性，明确化工装置的具体应用情况，并及时做好调整。通过对化工企业生产原料以及工艺流程的了解和分析，可以对各种原料和程序的危险情况进行明晰，以此做好消防等级划分，保证消防工作的有效性。

2.3 明确化工各企业技术改造现状

化工企业为了能够提升企业的生产质量和生产效率，需要加强企业生产技术改造工作。消防监督人员需要针对企业的技术改造情况做好调查，明确技术改造的位置和现状、生产装置改造前后的情况以及工艺改造后产生的一系列变化[3]。需要重点关注设备改造后的防火性和泄压性功能，以及工艺改造中各项消防设施的功能和应用范围是否发生变化，能否满足改造后的应用需求。

2.4 明确企业储运设施的应用现状

化工企业中涉及到大量的储运设备，用于原材料、半成品以及成品的存储和运输，是企业中重要的设备之一。因此，企业一般会设计专门的化工储运设备区，但随着企业生产工艺的变化，储运设备也需要进行调整。消防监督员必须要掌握企业调整现状，明确储运油品的变化情况，并采用针对性的防火检查方式，明确罐体储运以及相关配置等方面设施的完善性。

2.5 明确消防泵的运转现状

在化工企业消防设施中，消防泵房是其中重要的消防设施内容，泵房的稳定性和运行情况直接影响水泵的工作效果。因此，需要对管网压力、备用泵的性能等进行检查，确定泵房设备以及备用泵等各方面都符合消防要求后才可以投入使用[4]。此外，对管网压力情况进行判断，如果压力持续下降，需要确定主泵是否可以正常开启。加强对泵房电源的检查，保证所有电源的线路畅通，提升泵房的使用安全性以及应急照明系统的完善性，满足消防工作需要。

3 化工企业消防监督检查中的问题分析

3.1 化工企业未制定完善的消防体系

因一些企业更注重生产效率的提升，错误认为安全消防管理工作无法起到直接提升企业生产效益的作用，使企业的重视度不足，从而引发化工企业的安全事故。同时化工企业为了提升生产效率，会不断地对生产工艺以及生产设备进行更新，以保证先进性和高效性，而更新后的生产工艺和设备的操作、结构往往更复杂。加之一些企业内部尚未形成完善的消防安全管理体系，容易在生产中形成安全问题，难以及时发现其中的安全隐患。同时，化工企业的安全管理专业性要求比较高，需要设置专门的安全检查岗位和人员，但是部分化工企业在消防安全管理中仍采用兼职方式，消防安全管理人员同时需要承担其他岗位的工作内容，影响安全隐患的发现和预防。

3.2 化工企业的消防审核不严格

化工企业生产中的内部消防设施是保证消防安全的关键设备，因此必须要保证内部消防设备的安全性，做好对消防安全设备的全面检查，合理把握消防设备质量，并做好验收工作。但是从我国部分化工企业的生产情况来看，并没有严格根据消防审核工作要求进行消防验收与审核。企业布局改变或者设施建设情况并没有提前申报，盲目建设生产设施，导致部分消防设施无法满足安全生产需要，或者在之后补报，但是补报结果往往无法满足消防安全。这说明化工企业对消防安全管理的认知仍然不全面，一旦发生火灾风险，难以进行有效处理。

3.3 化工企业消防安全体系不完备

随着我国化工企业的不断发展和完善，企业的管理模式和方法都出现较大改善，但是从企业管理体系的建设情况来看，仍存在较大差异，影响生产技术的应用和发展。近年来，我国化工企业的安全事故发生率较低，但是一旦发生安全事故造成的影响都较大，造成企业设施损害和人员伤亡，因此社会对化工企业的消防安全管理工作尤为关注[5]。形成化工企业消防安全事故的原因比较多，其中消防安全管理漏洞是一项重要的因素。由于缺乏有效的消防安全管理制度，一旦发生安全事故，无法短时间内降低消防安全损失，形成诸多安全问题。

3.4 化工企业危险品比较多

化工企业的生产活动需要应用大量的化学原材料，同时发生的化学反应大部分都需要高温、高压等条件。而这些生产原材料和生产条件本身都存在诸多的安全隐患，一旦管理不当或者存在疏忽都可能会造成严重影响。此外，部分化工企业没有设置完善的消防安全防护设施，在发生消防安全事故后，无法及时阻止事故的持续发展和延续，导致安全事故设备大量损毁，造成社会负面影响。

3.5 化工企业消防安全监督人员队伍专业性不强

化工企业的消防安全管理工作需要专业的安全监督人员执行安全监督管理工作，企业消防安全监督人员的专业能力和素质直接影响消防安全监督管理效果。由于部分安全监督管理人员的专业性能力参差不齐，以及内部管理人员的流动性较大等，部分人并没有对消防安全管理知识理论进行系统学习，无法熟练掌握消防设施的应用方法，缺乏有效的火灾事故处理经验。一旦发生火灾后，无法对火灾事故进行妥善处理，或者由于操作不当导致火灾事故加重。

4 化工企业消防监督检查对策

4.1 制定科学的消防安全监督检查体系

在化工企业消防安全监督检查工作开展中，为了保证消防检查工作的有效落实，需要结合当前企业的生产情况和消防安全管理制度，构建完善的消防安全监督检查体系，提升对企业安全生产管理工作的重视。化工企业中存放的大量化学生产原料具有较强的危险性，为了降低原材料的安全隐患，需要提升消防管理质量，并及时采取有效的消防防护措施，根据化学品的危险等级制定消防防护方法[6]。企业还需要做好对各项材料、设备等相关数据的收集，为安全管理制度的制定提供有效参考。此外，应针对企业消防安全管理器材的数量和性能等进行严格管理，保证设备数量的充足性和性能的有效性。通过各种消防演练方式，提升工作人员的安全技能和安全意识。在化工企业的罐区管理中，需要做好对罐区基础资料的收集，并针对罐区结构情况制定消防管理预案，一旦出现消防安全问题，可及时采取相应的改善措施，将损失降到最低。此外，在消防安全管理制度的建设中还需要结合企业的生产情况，加强对企业风险的客观评价。将企业安全监督管理与预防制度结合，保证消防安全管理效率。最后，化工企业员工需要合理划分自身职责，结合化工生产流程开展消防管理工作，构建严谨的安全管理体系。消防安全监督管理人员结合监督管理系统和流程，加强对消防设施的检查，并根据相关法律法规，保证消防安全监督管理工作的规范化操作和发展。如果发现违法行为要及时采取有效惩戒措施，加大惩戒力度，保证安全监督管理体系的有效落实。

4.2 加强消防安全审核

在化工企业消防安全管理工作开展中，需要制定完善的消防安全管理计划与制度，有效降低企业消防安全管理隐患。企业在建设新设施、引入新设备或者采用新工艺前，都需要先向消防安全管理机构申请报备，确定符合消防安全管理要求后才可以着手施工建设。在消防安全管理审核中，要求化工企业的生产设备、工艺以及建设等都必须要符合《中华人民共和国消防法》等消防相关的法律法规和制度要求。消防安全监督部门也需要加大消防安全管理执法力度，加强对建筑消防技术工作开展的监督和指导，提升建筑消防安全管理水平，可以构建实时监控制度，采取现代化管理手段，及时发现消防监督管理问题和隐患，并采取有效的监督措施。

4.3 完善化工企业消防监督检查体系

化工企业消防安全监督管理需要以监督检查体系为执行基础，构建科学的消防安全管理机制，形成专门消防安全管理责任体系，并结合企业生产情况构建消防管理体系。将“预防为主，防消结合”作为消防管理的重要方针和原则，不断优化防火和防爆技术，实现更科学的治理目标。同时在企业内部构建防火安全委员会，由企业领导和各部门负责人构成，负责对企业防火工作的监督[7]。并下设消防安全执行组织，结合企业的生产情况和季节等制定相应的消防管理制度，加强消防宣传和演练。做好对企业生产中易燃易爆原材料和产品的管理，在消防设施制定中需要结合企业生产规模、生产的火灾危险等级以及邻近单位性质等做好消防管理规划。结合国家的化工生产、运输和存储等方面的规定，合理设置消防设备和器材。消防器材设置位置要保证安全、便捷、明显的特点，并采用“三定”的方式进行管理，保证消防设施的功能，不得随意挪为他用。企业全区禁烟，任何人不得在企业区域内吸烟，并将制度制定为书面形式，将制度上墙，使企业员工提升消防安全意识，明确自身承担的消防安全责任，规划生产操作，降低人为引发的安全事故。

4.4 合理存放化学设备和材料

化工企业生产中涉及到大量的化学设备和化学药品，在化学生产中不同设备和材料存放在一起，极容易在外部条件和材料融合的影响下产生化学反应，引发爆炸和火灾等方面的问题。因此，在化工材料和设备的安放中，需要严格根据相关规章制度进行管理，根据材料和设备的功能合理安放，保证化工设备的安全性。在化工企业设备安装中，需要对设备的生产性质等进行全面检查，防止与室内设备形成混合安装的问题，需要严格根据施工标准选择安装位置。并合理把握设备的安装距离，要预留充分的逃生通道和消防检查安全距离，有利于预防和及时控制火灾，降低安全事故中的企业损失。此外，化工设备安装中需要设置安全阀门，一旦发生危险问题，可以及时采取有效行动。针对易燃易爆、腐蚀性的原料，在管理中需要加强重视，避免随意堆放。同时，结合企业各部门的消防监督工作做好分工，结合企业实际情况制定和修订相关制度。在消防安全法规和制度的制定中，需要采用第三方主体参与的制定方式，明确消防监督责任和分工。

4.5 构建专业的消防监督管理队伍

化工企业需要构建专门的消防安全监督管理队伍，能够规范执行化工企业的设备操作。首先，在消防监督管理中需要加强对企业人员的培训，企业在招聘中不仅要考察专业知识、操作技能以及文化水平等方面的问题，还需要对思想品质、责任心等进行考量，防止在后期参与生产中由于疏忽大意造成安全问题。招聘完成后还需要对消防人员的专业知识水平、技术能力等进一步培训，保证企业员工上岗前，能够完全掌握岗位各项操作技能。并设置安全宣传课程，促进工作人员对实际岗位工作的了解，明确各自工作责任和范围，并熟练掌握化工生产的各项操作流程。对消防安全隐患比较高的岗位，需要对操作人员进行重点培训，使工作人员了解火灾安全事故的危害和规范操作的重要性，以及一旦发生火灾安全事故时需要的紧急处理方法和逃生技能等。此外，还需要在企业内部定期开展培训工作，通过讲座等方式对企业高层管理、中层管理以及基层一线操作人员进行分类、分批培训，通过全员参与来提升企业对消防安全管理的重视度，促进各项安全管理制度的有效落实。化工企业在人员管理中还需要构建科学的考核机制，一方面可以为企业员工提供规范的操作指导，保证生产中各项设备操作的安全性；另一方面也能够提醒工作人员保持严谨的工作态度，避免因人为操作失误而造成安全问题。

5 结语

综上所述，化工企业消防监督检查工作直接关系着企业的安全、有序发展。但是由于一些企业对消防安全工作的重视度不足，存在诸多安全隐患问题。因此，需要结合化工企业的材料、设备以及生产特点等，加强对化工设备的消防监督检查，明确消防监督责任，制定科学的消防监督体系，加强人员培训，提升化工企业的消防监督管理水平，保证化工企业持续健康发展。