预制装配式住宅现场施工技术与安全风险管理

2022-11-16王小强

散装水泥 2022年5期

王小强

（兰州新区农投建设工程有限公司，甘肃兰州 730030）

1 预制装配式结构住宅建设优点分析

安全性与经济性是预制装配式建筑施工的重要特征，相较于传统的建筑工艺，预制装配式结构更便于施工单位开展质量控制工作，根据实际情况开展风险识别与防控工作，对整个建筑施工内容实行精细化管理，降低风险因素的影响，使得整个工程项目顺利开展。施工单位在进行预制装配式结构施工时，往往需要从客观性层面出发，从准备环节、施工环节、竣工环节及养护方面开展综合性考量与分析，使整个安全风险管控质量能够达到预期标准，在稳定性方面也能够得到有效保障。这样不仅能够提高整个建筑工程的稳定性和可靠性，还能够提升国民的建筑居住体验。

2 工程概况

本文以江苏省某地区的用地项目为例。该地块满足R2标准，符合二类居住要求，并采用预制装配式技术完成建筑标准层的建设，共涉及两种楼型：一种是T2楼型，另一种是叠拼楼型，详细情况见表1。

表1 江苏省某地区工程参数

3 预制装配式住宅现场施工技术

3.1 叠合板吊装、安装施工

3.1.1 准备工作

在准备工作中，施工单位需要按照相关标准研究、对比图纸，根据实际情况完成叠合板的检查与确定，确保安装质量能够达到预期标准，且所涉及的吊装顺序符合方案设计要求，由施工人员核对后开展技术交底工作，确保后续工作顺利开展。在这一过程中，需要加强不同环节人员的协同能力，并同步处理吊装安装工作，严格按照施工设计要求，确保后续工作能够顺利开展，保证工程质量。

3.1.2 弹出控制线并复核

施工单位设计、规划施工图纸的过程中，应加强对控制线标高标准化的测量与判断，明确控制线是否达到水平标准，实现对误差数据的控制与管理，并为后续工作奠定良好的基础。

3.1.3 顶板独立支撑体系施工

①在工程中，施工单位以顶板独立支撑体系为基础，通过合理的手段完成叠合板的安装与设计，并以此为基础开展模式调整，使整个工程所涉及的支撑体系达到预期标准，有效提升其安全性与稳定性。

②为确保每一块叠合板都能得到有效支撑，施工单位应选用合理尺寸的支柱，间距控制在1 500mm×1 500mm。同时，要完成支撑结构的独立设计，以满足叠合板板缝的施工要求，且长度数值符合叠合板铝合金材料梁结构要求，这样不但能提高支撑效果，还能为后续工作奠定良好的基础。对于本工程而言，由于搭接过程对整个数值进行了控制，使其符合10mm的标准，因此，在实际设计与施工时，需要对楼板结构开展范围性的支座管理，使其满足第一道支撑体系的建设需求。

3.1.4 切割叠合板位置处墙体混凝土

在吊装转换层叠合板施工前，施工人员要控制整个区域所涉及的墙体混凝土，使其高度和强度达到方案标准。在吊装叠合板设计过程中，施工人员要详细分析整个标高线，明确墙体的分布情况，并依照标高要求完成凹槽的处理，使整个墙体顶部的切割尺寸达到10mm×10mm标准，再对其加以清理，润湿整个凹槽，通过砂浆抹平的处理方式确保后续工作顺利开展，这样不仅能提高标高位置的精准管控，还能为后续叠合板施工奠定良好的基础。

3.1.5 叠合板起吊、就位

①在叠合板预制安装过程中，施工单位通常会先从四周入手完成相应的安装工作，按照图纸标准完成工程的施工内容，从而确保叠合板的施工质量达到预期标准。在这一过程中，施工单位应明确叠合板对应的规格型号，并以此为基础完成图纸的标记处理，确保相邻叠合板的浇筑质量达到预期标准。

②在吊装叠合板过程中，施工单位往往需要以模数化的手段或是起重装置完成相应的控制工作，强化弯矩的变化，以完成对自重力应力的控制。在吊装阶段，为了避免发生不稳定或受力不均匀的情况，施工单位在选择吊点位置时要根据实际情况进行吊点控制，并严格遵循相关标准，确保叠合板吊装质量达到预期标准。

③在吊装工作前，施工人员需分析当前叠合板的起吊情况以及应力是否均匀，并根据实际情况调整预制构件，缓慢地起吊，以确保后续工作顺利开展。在这一过程中，当叠合板对应的吊装高度达到500mm标准后，应及时暂停，由专业人员判断、分析钢丝绳的参数数值，确认吊钩所承担的受力情况达到预期标准后，方可开展后续的吊装工作。通常情况下，施工人员在检查时会从预制构件的稳定性和可靠性两方面进行判断，通过合理的方式完成外观完整性的分析，确认整个受力结构具备较强的均匀性，不会产生明显的形变问题。如果在这一阶段发现问题，则需要及时修正，先将叠合板缓慢放下，再更换或应用其他预制构件，这样可以提高吊装质量，减少成本支出，对施工单位自身的经济建设会产生积极有效的促进作用。

④在吊装过程中，施工单位往往会对整个叠合板的位置进行定位，并按照实际要求调整角度，使其达到安防位置线的平行标准后，方可开展后续的吊装工作。在这一过程中，施工人员要将其与相关位置对准，并通过垂直下放的方式进行钢筋调整，这样不仅能够有效降低碰撞现象的发生，还能提高整个防治工作的稳定性和准确性，使整个吊装安装效果达到预期标准。

3.1.6 叠合板校正

在校正叠合板过程中会涉及小木块的调整作业，禁止使用撬棍校正叠合板，避免板脚边受到不利影响，以提高叠合板的质量。

3.2 预制阳台板施工

3.2.1 准备工作

①为确保整个阳台板施工质量达到预期标准，施工单位在图纸设计过程中应加强对不同构件的管控，明确吊装顺序，以确保后续工作顺利开展。

②施工单位要重视阳台板型号，确定不同阳台板结构对应的安全位置，并将其与施工图纸进行核对。

3.2.2 弹出控制线并复核

阳台板的预制施工也会涉及测量放线工作，施工单位需利用相应的装置完成标高数值的控制，确认无误后再进行复核，以确保阳台安装施工质量达到预期标准。

3.2.3 阳台板支撑体系施工

在阳台板支撑体系施工过程中，施工单位通常会利用扣件式脚手架，通过无门洞模式的搭设来开展阳台的预制处理，提高支撑力的作用效果，保证稳定性。这样不仅可以提高顶托工作的合理性，还能精准管控阳台板的标高，使整个阳台支撑体系在连接效果方面达到预期标准，实现拉结点的设置。此外，施工单位可采用定型三脚架的方式完成预制阳台板的固定处理，同时，为确保整个阳台板的稳定性达到预期标准，施工单位应加强对定型三脚架的间距控制，使其达到400mm标准，从而满足建筑工程的施工需求。

3.2.4 阳台板起吊、就位及校正

①一般来讲，在阳台板起吊过程中会涉及预制叠合阳台板的安装和设计作业，这时需要以设计图纸为基础，合理选用通长PE条，并以此为基础开展粘贴工作，确保PC墙板的施工质量达到预期标准。

②吊装预制阳台板结构过程中会涉及吊环结构的预埋处理，使整个施工作业能够达到预期标准，再有效地应用卸扣完成吊起作业，当高度达到500mm后应进行悬停处理，使整个阳台板的施工质量达到预期标准，且定位准确，避免在操作过程中发生阳台板质量受损的情况。

③在校正阳台板过程中，施工单位应依照控制线标准完成相应的标高管理，通过微调的方式控制阳台板，调整相关数值，使整个安装精度满足设计图纸需要，从而保证整个阳台板的预装质量合格。

3.2.5 阳台板上贴钢筋绑扎及混凝土浇筑

在钢筋绑扎工作时，施工单位应按照阳台板的施工标准完成控制线的处理，使钢筋之间对应的间距数值满足施工建设需求，完成钢筋的搭接工作，提高绑扎工作的可靠性和稳定性。在进行叠合板桁架钢筋管理过程中，需要进行防腐处理，以提高钢筋的防腐性能。施工单位还要加强对隐蔽工程的管控，并在确认无误后进行养护处理，以保证混凝土浇筑质量。