降低成本的核心

中国锻压协会问卷调查分析之七

文／中国锻压协会

为更好地引导企业了解行业发展态势，为行业企业提供精准服务，中国锻压协会通过网络开展了问卷调查，设置了多个调研主题。根据企业反馈的调查结果，分别对不同的主题进行系列的统计汇总分析，陆续呈现给大家。本文是第七个主题调查结果汇总分析，调查题目是“降低成本的核心”，通过对调配结果整理汇总并进行分析，列出了大家最为关注的内容(表1、表3、表5)，统计分析结果如下。由于行业不同，因此将对这一主题分开论述。

表3 自由锻/大锻件及相关行业影响成本最大因素

表5 影响金属成形设备及相关行业成本的最大因素

模锻及模锻相关行业

降低成本是企业永恒的追求，哪些因素影响成本最大，模锻及模锻相关行业(含标准件、五金锻件)给出了自己的选择。

表1 所列的三项是基于技术的进步，与直接成本有关，没有管理的项目进入，这从一个侧面反映出，模锻及模锻相关行业(含标准件、五金锻件)中的企业，仍然基于“技术进步”思考问题，缺少了全盘和统筹的概念，即没有从企业生产制造整个流程的优化进行深入分析研究，降成本的思路还有待改善。

表1 模锻及模锻相关行业影响成本最大因素

从另一个角度反映出，模锻及模锻相关行业(含标准件、五金锻件)中的企业还有许多深层次、全面细致的技术工作需要做，以上三个问题不仅仅是“一个或几个技术”的问题，而是需要从“技术链”的每一个环节来解决问题。

本次调研的主题下，还有一些问题需要大家判断，一些属于技术问题，另一些属于管理问题(表2)，如果仔细分析，许多都与以上三个问题相互关联。

表2 横锻及模锻相关行业技术类问题与管理问题

无论如何，如果一个企业能把三个问题处理好，其他问题也不会差到哪里。因此企业必须明白“降低成本的技术是相连的”，“降低成本的管理是相通的”这个道理。从每一个产品的制造过程来分析材料、能源、模具、生产节拍、合格率等方面，不断持续改进，每个细节都不要放过。在一定的时间和空间内，以上选择不多的项目也许会成为大家最为关注的选项。

自由锻/大锻件及相关行业

自由锻/大锻件及相关行业(含直径500mm 以上环件和厚壁无缝钢管)影响成本最大因素是基于其工艺特殊性决定的，见表3。生产成本与材料品种、材料利用率、锻件尺寸精度、锻造工序控制以及加热和热处理有很大关系。而锻造工艺设计中，每个成形工步控制显得非常重要，这说明需要企业彻底地注重材料“变形机理研究”，尽量减少成形工序和火次，不然会带来一系列的成本增加。

自由锻工艺开发过程最重要的内容是实现从材料冶炼开始到锻造、热处理、机加工的一体化成形与加工技术研究，应该基于材料成分基础上的加热机理、变形机理、热处理机理和机加工原理研究，寻找规律，掌握特殊，实现控形和控性是这个行业必须的素质。

本次调研的主题中，还有一些问题需要大家判断，一些属于技术问题，另一些属于管理问题，见表4。如果仔细分析，许多都与以上四个问题相互关联。做好表4 所列的问题，会推动以上四个问题的解决，解决好了以上四个问题，其他的一些问题也会找到比较好的解决方案或思路。

表4 自由锻/大锻件及相关行业技术类问题与管理问题

在自由锻/大锻件及相关行业(含直径500mm以上环件和厚壁无缝钢管)中的企业存在的技术问题比较突出。大型自由锻件是国家重大技术装备、重大工程建设所必需的重要基础部件，其质量直接影响到重大装备的整体水平和运行可靠性。大锻件生产制造能力和技术水平是衡量一个国家重大技术装备自给能力的重要标志之一，这也决定了这个行业在国民经济建设、国家安全等领域的重要性，需要持续地突破和进步。

金属成形设备及相关行业

装备是实现锻造、冲压和钣金制作零部件生产的核心部分，就如许多调研结论中指出的那样，设备需要切实的可靠性和稳定性。这是压倒其他一切功能的需要，设备商首要解决的问题，当然设备的可靠性和稳定性不仅仅只是设备商的事儿，也有用户使用的事儿，如果设备商和用户能有效合作，共同研发、推动设备高效科学使用，也许会有不同的美好场景展现。

影响设备成本的因素有很多，一般情况下，如果能够维护管理得当，正确引导或指导用户使用，做好预防性维修和维护，合理的备品备件库存，是比较好的降低生产成本的方法，能给企业带来良好的经济效益。表5 列出影响金属成形设备及相关行业成本的最大因素。

多数装备制造商并不知道自己的设备弱点是什么，也不知道如何改进设备存在的弱项，设备制造商应该到用户中了解设备的使用情况，针对用户的反馈，完善设备的设计和制造工艺。对于装备使用者也不要把全部问题以怨气的方式发泄给制造商，建议双方加强沟通合作，不要把真正的问题掩盖在“扯皮”中。

从大家反馈内容看，影响设备成本的因素，人均劳动生产效率是第一选择！这反映出设备制造商人浮于事实在过分严重，据我们分析，可能的原因有：一是工人技能过分单一，或过分低下，无法胜任一人多能这样的工作；二是加工装备用的设备能力配比不合理，存在窝工的现象，也就是不能合理有效地利用加工设备；三是设备稳定性和可靠性存在问题，维护服务人员配置太多；四是设备的知名度不够，品牌效应较差，销售人员数量太多，同时也反映出销售人员业绩差，效率很低，没有形成海外销售市场。好设备也需要好的销售手段、措施以及营销战略。比如：由懂设备的人从事销售，或者配备完全懂装备的工程师与销售人员的紧密配合，共同开拓市场。最后一项不仅是组织管理问题也是技术、技能的问题，设备在用户现场的安装和调试，以及对用户提出问题的及时反馈和服务。

除了以上选择的内容外，还有两项企业选择的少，一项是销售成本控制，另一项是自制件比例问题。似乎大家并不是很关心这两项，从一个侧面看，这两个问题是前述问题的概述，销售成本在企业销售额中占比较低，自制件比例多少取决于企业业务模式。

本调查分别论述，如果仔细研读，会发现不同的行业具有不同的关注点，因每一个行业都具有自己的特色，综合思考，也许会发现具有哲学意义上的努力和发展启发。