论述影响水利工程施工质量控制的主要因素

杨建康

(甘肃省水利水电工程局有限责任公司，甘肃 兰州 730030)

水利工程主要用于水资源的开发，随着民众生活水平以及质量的提升，民众对于水资源的需求量日益增多，水利工程施工质量的控制直接影响着水资源的开发量以及开发质量。在水利工程的施工过程中，其施工质量受多种因素的影响，每一施工环节都存在着一定的质量隐患，需要施工人员在施工过程中注意排查与处理，减少因施工质量而影响水利工程的正常施工以及竣工使用等，有助于为水利工程的施工质量提供保障。

1 水利工程施工过程中质量控制意义

水利工程施工中的质量控制是确保工程施工顺利推进的关键，也是工程施工质量提高的基础，既有助于保障施工人员的施工安全，又可以在一定程度上提高企业经济效益。为此，施工单位需要注重施工过程中各施工环节的质量管控。首先，引进第三方监管单位对施工全过程中的质量问题进行实时监管，并针对于重要的施工环节制定相应的质量监管方案，坚持施工质控按照监管方案进行。其次，聘请高素质、专业化的技术人员，定期对施工人员进行技术培训，提升安全施工意识，有助于技术与设备的规范化操作。最后，施工现场合理分配人力、设备等，注重先进质控方式的应用。

2 水利工程施工质量控制的主要因素

2.1 输水隧洞质量控制

2.1.1 石方施工

洞帘的开挖应自上而下逐层进行，每层开挖需要在中部掏槽进行梯段爆破。针对于边坡的爆破，保护层的厚度应在1.5～2m之间，孔洞的直径为42mm，孔距80cm，深度为2m，爆破过程中需要使用多种炸药，如电雷管、导爆索、毫秒雷管以及φ25mm光爆小药卷等。爆破之前需要开展地质勘察工作，确定爆破位置，计算爆破方量。制定爆破方案，并优先进行试爆破工作，在掏孔装炸药时需依据孔深、孔距等实际情况适当调整炸药用量，避免出现塌方事故，影响石方施工质量，造成人员伤亡或者是不必要的经济损失。此外，石方施工时需要在现场设置安全警示标志牌，及时清理爆破出的石渣，避免影响施工。

2.1.2 土方明挖施工

土方明挖的施工原则同石方施工相同，均是自上而下逐层施工，施工过程中需要在开挖边线外侧增设临时排水工程，排除洞口积水，防止洞口积水较多影响后续施工工作的开展。土方开挖之前需要进行施工放样，避免出现洞口边坡超挖、欠挖现象发生，同时，开挖方向应该沿着等高线的方向进行。施工过程中需要使用挖掘机设备以及自卸汽车进行渣料的运输，对于永久性边坡的开挖需要严格按照土方施工图纸上的坡度设计进行，如若图纸没有硬性要求，则常规的坡度开挖应遵循1∶1.5的安全坡度要求进行，开挖过程中需要边挖边进行修坡操作，以此确保土方开挖质量。

2.1.3 钻孔灌浆施工

钻孔和灌浆施工需要在混凝土衬砌施工完成之后进行，目的是为对衬砌施工进行加固，防止衬砌施工出现漏水问题。依据钻孔的施工要求，隧洞施工需要优先完成固结灌浆以及回填灌浆施工，而顶拱回填灌浆需要按照区段进行，回填灌浆施工从低处开始，逐渐往高处推进，先灌Ⅰ序孔，再灌Ⅱ序孔。通常情况下，灌浆孔的位置会被设置在隧洞混凝土的拱部，各孔洞之间的距离应该控制在3m左右。在灌浆施工中，需要注重观测点的设置，做好洞壁观测工作，避免洞壁出现破损或者是变形等质量问题，影响钻孔与灌浆整体的施工质量。

2.1.4 混凝土的喷射

水利工程中输水隧洞的施工离不开混凝土，混凝土需要通过喷射的方式被送至施工区域，喷射施工的过程较为复杂，常用的混凝土喷射方式为湿喷，其成本适中，喷射性能较为稳定，喷射质量较高，具体的喷射效果与沙子的质量有关。在混凝土喷射施工之前，工作人员需要对喷射区域进行清洁，除去工作区域内的各种杂物，并对其岩层做特殊处理，部分岩石容易在施工过程中产生泥浆影响隧道施工安全，施工人员需要随时发现随时进行清除。此外，混凝土的拌制时间不宜过长或过短，搅拌至混凝土内无气泡产生即可，混凝土喷射时，为防止出现泄露或者是喷射不均匀的问题，应使用螺旋注入法。

2.2 渡槽槽身质控

2.2.1 混凝土温控

混凝土的温控主要表现在两方面，一方面是原材料的控温，其主要是指降低混凝土的入仓温度，避免混凝土出现温差变化较大的问题，影响混凝土的使用质量。混凝土搅拌施工中的水温控制十分重要，常规下渡槽槽身混凝土搅拌用水的问题应该在8～12℃之间。如若是在夏季施工，则需要将混凝土搅拌所使用的水池放空，边拌制混凝土边补水；如若是在冬季，则需要优先填满水池，控制水温。另一方面是混凝土运输时的温控，需要使用搅拌车进行水平运输，泵管的架设会对混凝土的运输温度产生重要影响，工作人员需要定期在搅拌车以及泵管上部喷水降温。

2.2.2 槽身膜安装

1）槽身内膜安装：槽身内部安装的注意事项与外模安装基本一致，但安装过程中的质量控制难度系数较大。槽身内膜在槽机中属于独立结构，其浇筑位置的确定需要借助轮轨走形装置，如若槽身浇筑完毕之后，工作人员需要将内膜进行位移，具体后移至前一跨槽身的内部，以便于为后期的槽身内部浇筑施工预留充足的操作空间；而内膜位置的前移需要在造槽机过跨之后进行，待到槽身钢筋施工完成之后，内膜需要继续向前移动至混凝土的浇筑位置。内膜无论是后移还是前移，其移动的过程中都需要经过打磨、模板矫正以及涂刷脱模剂等工序，且此类工序操作的具体位置应该是在二期混凝土1.2m范围内。

2）槽身外模安装：槽身外模安装过程中，针对于壁厚最薄的位置需要开展底板以及侧墙的钢筋绑扎，待到4～5d之后进行内膜安装，最后是顶板钢筋的安装，槽身外模属于定制模板，可以重复使用，避免出现资源浪费现象。外模在安装之前需要进行质量检测，模板制作的质检工作十分重要，为确保混凝土模板的截面尺寸，模板的外倾需要为正，内倾为负；随后需要对模板进行校对，检查模板在重复使用过程中是否存在变形以及扭曲等问题。为防止温度变化影响渡槽的混凝土质量，施工人员需要在槽机外部增设一层保温材料。此外，因渡槽槽身施工涉及纵坡设计，模板底面高程不固定。

2.2.3 钢筋的施工

钢筋的制作与安装是水利工程施工中的重要环节，也是渡槽施工的基础环节，其施工过程中的质量控制不能仅局限于工序的评定，钢筋结构施工质量的控制至关重要。渡槽槽身的施工需要诸多钢筋材料，而钢筋材料之间的焊接方式多种多样，交叉相错，十分复查，施工中容易隐藏诸多的质量隐患，需要施工人员对钢筋的制作与安装方案进行反复研究与调整，注重钢筋施工中的质量管控问题。例如，钢筋之间间距大小的掌握十分重要，间距过小会对混凝土的施工质量产生不良影响，致使混凝土中的粗骨料出现离析现象，施工中需要使用套筒进行连接。

2.3 水闸施工质控

2.3.1 把控施工材料设备

针对于水闸施工的质量控制问题，第一要是材料以及设备的质控，材料与设备的采买、进场、使用以及保存等方面都需要进行质量管控。采买期间，工作人员需要检查材料及设备是否具有国家质检标签，并对其型号、规格等进行核对，如若供应商缺少合格证书以及质检合格报告等，应拒绝与之合作。材料、设备进场以后，工作人员需要分类进行保存，避免在保存过程中出现任何质量问题，影响水闸的正常施工。水闸施工中的设备体型较大，需要施工单位单独清理出场地用于设备的存放，设备存放以及使用期间需要做好保养与维修工作。

2.3.2 重视施工图纸审核

水闸施工是水利工程施工的重要环节，其施工需要具有专业的施工图纸做参考，施工前期，施工人员需要对施工图纸进行审核，确保图纸无漏项以及设计不清晰的地方。与此同时，施工人员还需要对水闸施工的相关图纸进行审核，确保施工设计方案均无质量隐患，若如发现设计施工图纸存在问题，则需要在第一时间与设计单位进行沟通，确定问题并以及解决。设计施工图纸中会涉及多种设备以及技术的应用问题，施工人员应该注重技术与设备使用的规范性。此外，还需要合理进行空间布局，确保材料与设备均能够有足够的空间进行存放。

2.3.3 合理优化施工方案

在水闸施工中，其施工方案的设计与其质量的控制息息相关，合理的优化施工方案，有助于施工成本的节约，有助于施工周期的缩短。施工方案的优化与调整，主要包括平面图的布置、施工方法的选择以及施工顺序的安排等，每一个过程都会对水闸施工的质量产生影响。另外，针对于施工线路的优化，其关系着整体水闸施工进度是否能够有序推进，合理的施工线路设计有助于施工结构的优化，有助于各类人力、物力以及财力的合理配置，进而有助于缩短施工工期，降低施工成本，提高施工单位的经济效益。而针对于施工顺序的安排，合理开展资源调度工作，有助于水闸施工效率的提高。

2.3.4 协调管理施工工序

水闸施工中，其质量的影响因素较多，工作人员需要注重各施工工序的协调管理。首先，严格设计施工流程，为施工现场的有序施工以及工程施工质量提供保障。其次，重点把控，优先明确质量控制点，对每一个施工工序进行强制化管理，认真执行质量监管工作。最后，水闸施工涉及诸多因素，如环境、施工方法、材料、设备以及施工人员等，施工企业应该注重此类因素的协调管理，创建信息化的质控管理体系，有助于实现对质量管理的一体化。与此同时，注重水闸施工的质检工作，确保整个施工关节都能够符合国家质检标准。

2.4 混凝土施工质控

2.4.1 混凝土配料

众所周知，混凝土属于混合物，是工程施工不可或缺的建筑材料，其原材料的配置是混凝土施工的基础以及施工重点，也是保障混凝土施工质量的关键，混凝土的配置涉及多种原材料，如水、砂石、骨料、水泥以及其他辅料等，每一种原材料的配置比例均有不同，其需要依据实际的施工要求而定。常规情况下，混凝土配置过程中水灰比的配置至关重要，直接影响着混凝土的配比质量，科学的水灰比配置可有效防止混凝土出现裂缝以及开裂等问题。无论是试验推荐的配比方案，还是设计施工实际制定的配比方案，施工人员都需要在施工之前进行质检，确保混凝土的配比符合施工要求。

2.4.2 混凝土拌制

搅拌是混凝土施工中的必备环节，混凝土由多种原材料配置而成，其搅拌施工是让各原材料混合均匀，避免出现离析现象。当前，混凝土的拌制普遍使用的方式是自动拌合法，该方式自动控制拌合站的计时长短，会对混凝土的拌合质量产生重要影响，需要工作人员在混凝土拌制过程中按时对自动控制拌合站进行校对和厘定。依据国家相关规定，混凝土搅拌站的使用需要工作人员定期对其进行检验、校正，在混凝土拌制的过程中，各种原材料的添加需要进行称重处理，对于混凝土拌合站的检修要每月至少一次，而对于混凝土拌制过程中应每8h内检查2次。如若混凝土拌合站的计量系统出现运行故障，可能会对混凝土的拌制质量产生不良影响。

2.4.3 浇筑与养护

混凝土是由多种原材料配置而成，属于一种混合物。为此，混凝土浇筑施工的质控，应优先控制其原材料的配制质量，其辅料的配置要求：施工人员需要将所有材料进行平铺，平铺厚度控制在30～50cm即可，随后在平仓的过程中需要将较为集中的大骨料进行分散。在混凝土振捣施工中，需要避免出现漏振、过振或者是欠振的现象，振捣棒需要快速插入至下层混凝土表面，振捣至混凝土无气泡产生为止。混凝土的养护是在混凝土浇筑完成之后进行，工作人员需要对混凝土底面及侧面进行养护，养护期间需要在混凝土表面定期洒水，以保持其表面湿润，养护时间一般为28d，避免混凝土在养护期间出现表观质量问题。

2.4.4 混凝土运输

混凝土的运输过程中存在诸多质量隐患，首先，工作人员需要确保混凝土搅拌运输车罐内无积水，在刷罐或者是洗泵时，需将积水排放干净，同时，在给压力水箱加水时，必须要将后截止阀水管关闭。其次，在装料及运输过程中，搅拌罐应处于慢速转动状态，防止混凝土出现离析或分层问题；装料后需要进入高速搅拌状态，防止混凝土出现抛洒现象。最后，混凝土的运输应确保施工的连续性，在混凝土初凝前完成卸料与施工工作，时间尽可能控制在4h以内，如若是在冬季施工，施工人员需要做好混凝土的保温措施，避免混凝土出现冻裂问题。

3 水利工程施工中的质量控制措施

3.1 贯彻落实责任制

水利工程的施工较为复杂，涉及的质量管理工作较多，科学的质量管控需要水利企业注重贯彻与落实责任机制，将每一施工环节的质量管控责任落实到具体部门的具体负责人身上，既有助于确保质量控制工作的有序开展，又方便于水利企业追究问责，提高工程施工中的质量管理水平。水利工程施工周期较长，企业应该优先明确工程承包单位、施工领导以及项目主要负责人等，随后需要对各分包管理人员、技术人员以及施工人员的专业水平以及工作经验等有所了解，按照人员工作能力有针对性的分配任务。

3.2 提高人员专业度

水利工程施工现场的主力军是人，提高人员专业度是确保施工质量的关键，其既包括提高管理人员的管理水平，技术人员的技术操作水平以及施工人员的施工水平等，还包括提高人员的职业素养以及安全施工意识等。一方面，水利企业应定期组织人员进行培训，聘请专业人士进行授课，针对于管理人员开展管理培训，技术以及施工人员开展专业技能培训等。另一方面，公开对外招聘专业化、高素质人才，坚持持证上岗，尤其是一些技术岗位人员，需要有从业资格认证书以及技术证等。

4 结语

水利工程的施工质量控制，不仅关系着水利企业的经济效益，还影响着民众的生活以及生产用水，因工程具有防洪减灾的功能，所以还具有保障民众生命安全的作用。工程施工过程中的质量影响因素多种，如渡槽槽身施工、混凝土施工、输水隧洞施工以及水闸施工等，每一施工工艺都需要注重质量的管控，唯有施工过程中无任何施工质量问题，才能够确保水利工程整体的施工质量，不仅有助提升工程质量管理水平，还有助于提高水利企业经济效益。