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透水混凝土路面施工质量控制

2022-11-11邢东起

中国建筑金属结构 2022年6期
关键词:面层路面混凝土

邢东起

0 引言

门头沟城子村定向安置房项目二标段工程位于北京市门头沟区城子村,工程内容包括室外给水工程、中水工程、雨污水工程、消防工程、室外照明工程、弱电工程、绿化工程和道路工程等。其中道路工程中约5 000m设计为彩色透水混凝土路面,强度等级C30,厚度10cm,宽度4.5m。该工程建设单位为门头沟区采空棚户区改造建设中心,设计单位为建设综合勘察研究设计院有限公司,施工单位为北京城建建设工程有限公司。

1 选题综述

1.1 海绵城市

海绵城市是新的城市雨洪治理理念,传统混凝土路面将地面土壤封固,虽然有助于道路行走和城市洁净,但也随之带来一些问题,如暴雨天给城市排水系统带来巨大挑战,经常有城市内涝的新闻报道。我国是水资源比较匮乏的国家,人均水资源占有率较低,因此,为解决城市内涝问题,做到天然降水、地表水和地下水资源的合理使用,海绵城市的理念被提出,即在雨水天将雨水存储起来,在需要时再将贮存的雨水释放,要做到雨水的储存和释放,就必须依靠透水混凝土路面,但要看到的是,透水混凝土路面的储水性能是相对的,透水混凝土路面只能给城市排水系统减负,却不能代替城市排水系统。

1.2 透水混凝土路面

要剖析透水混凝土,首先从透水砖说起。透水砖源自荷兰人围海造城时,使砖面与砖面之间预留缝隙,以便对海水和雨水进行有效管理,科技发展后,发明了自身布满透水孔洞的透水砖,随着时代发展,透水砖在抗压、抗折、透水方面都有进步,随后渐渐用于工程施工,但前十年在我国兴盛的透水砖效果却并不理想,因为透水砖本身的透水性还是需要砖体下的混凝土层来搭配完成。透水混凝土反而得到人们的广泛关注,其多孔蜂窝结构和透水砖相似,性能更优于透水砖,既能承载道路交通的要求,也能具有透水储水的功能,改善地表上下层的生态环境,同时透水混凝土除了储水功能,还有防滑、降噪、降低反光等作用,也能提高使用舒适度,因此被广泛运用在景观或建筑小区建设中。

1.3 施工质量控制的重要性

对于任何工程而言,要想高质量地完成施工项目,首先需要有先进的技术,然后在施工过程中加强施工质量管控,才能达到预期效果。就建筑小区施工项目而言,只有施工企业做好施工质量控制、减少安全和质量隐患,才能有效提高施工单位的核心竞争力,既是对社会和小区住户消费者负责,也是对自身企业负责,这样才能在行业竞争中获得显著优势。

2 透水混凝土路面施工的关键技术

2.1 透水混凝土路面施工准备工作

(1)施工前质检员需按要求检查验收基层、排水系统,合格后才能进行面层施工。

(2)在透水混凝土面层施工前,应处理基层表面,处理后的基层表面应干燥、洁净,且确保处于湿润状态,如达不到标准要求,需对界面做进一步处理。

(3)施工现场需配齐施工所需的辅助机械、辅助物资、施工机具及必要的安全防护措施。

2.2 地基基础确认

依据透水混凝土路面的施工特点,为确保地基承载力、稳定性、透水性,要先将地基土层抹平,土层上部再铺设一层过滤用土工布,避免下雨时泥土成浆堵塞混凝土路面下层孔隙,影响透水性,需在土工布上铺设15~30cm 厚的碎石垫层,同时也要在碎石垫层中设计专用透水盲管排水,防止雨量太多,导致透水混凝土路面性能不足,又防止因孔隙性导致雨水分散,不能有效流入排水系统。

2.3 施工放线技术

施工放线指在准备施工前,对各施工要素进行定位处理,以便后续准确施工,施工放线根据施工设计图进行即可。

2.4 透水混凝土的选择和搅拌

首先需要根据需求选择正确的透水混凝土,参考指标一般包含透水混凝土的强度、透水率、面层美观性和承载强度,以这些参考指标来确定透水混凝土的种类、颜色(彩色颜料的加入量)、水灰比、水泥用量、胶结增强剂量等。之后的搅拌也非常重要,搅拌需要把握好原料用度,过干影响骨料粘结,过稀导致骨料裹浆困难,投入搅拌机后应确保原材料搅拌均匀且无流淌现象,因底层和面层透水混凝土标号和原材料配比不同,应分别搅拌和运输。如果透水混凝土的原料配比偏差较大,很容易造成路面出现蜂窝状或裂缝、粗糙质量缺陷,而搅拌不均匀容易导致路面出现麻面质量缺陷。

2.5 透水混凝土的运输和铺设

透水混凝土从生产制作、运输至施工现场再到铺设完成所用时间,宜控制在30min 左右。按标高和设计要求安装模板,模板强度经计算需满足要求,且模板上边缘标高需与透水混凝土完成面标高相同,支模前应复核基层标高。施工顺序先进行底层浇筑施工,再摊铺面层。底层透水混凝土施工速率要快,采用刮尺整平,并适当保持表面粗糙度,以便与面层透水混凝土进行有效衔接形成整体,间隔20min 后铺设面层透水混凝土。面层透水混凝土的摊铺质量要求较高,应先用特制滚筒压实2~3 遍,然后采用低频振动夯进行夯实,同时确保接缝处板面平整,夯实后安排工人收面,至此透水混凝土摊铺施工完成。

2.6 接缝施工

为防止透水混凝土出现温缩裂缝,需按要求对路面进行切缝处理,切缝分为缩缝和胀缝,路面缩缝切割深度宜为1/2~1/3 路面厚度。沿道路纵向每5m 范围内切一道胀缝,缝宽为10~15mm,路面胀缝深度应符合设计要求,一般与路面厚度相同,施工缝可代替胀缝。缩缝、胀缝按设计要求均应嵌入定型的橡树塑胶材料。

2.7 给水养护

透水混凝土路面施工完成后,采用塑料薄膜或土工布对路面进行覆盖,防止杂物侵入,同时每天给水养护,使透水混凝土层时刻处于湿润状态,给水养护要维持20 天左右,以保证水泥在化学反应过程中充分水化,透水混凝土路面经充分养护,达到设计强度后才能开放交通,期间应避免路人踩踏,且禁止任何车辆通过。

3 如何做好施工质量控制

对于透水混凝土路面施工质量的控制因素主要从“工艺”“材料”“人”“机械”“方法”“环境”六个重要方面进行分析。

3.1 做好施工初期的设计工作

上文提到的较为简单的施工技术,均为施工初期就需要设计完成的工作,施工单位委托设计单位出设计图纸,确定设计方案和各项细节,编写技术规范书,双方完成有效交接,随即施工单位根据透水混凝土施工设计方案确定施工计划、做好成本预算等,重复检查设计施工图纸,就施工方案和设计理念进行详细沟通。因为施工单位按照设计图纸组织施工,如果设计工艺上出现错误,势必导致施工质量出现纰漏,将无法确保使用功能。

3.2 做好材料的管控

透水混凝土施工的材料控制主要在于透水混凝土的制作与运输,这一点在透水混凝土施工中属于重中之重。(1)要对透水混凝土的材料和品牌、种类进行选择,根据实际铺设需求,选择的指标有透水混凝土强度、透水率等,以此来确定透水混凝土材料;采购时考察生产厂家的品控和风评,做到合理采购。(2)在材料到场之后,对水泥、胶结剂等原材料要做好检查,检查包装袋上的产品日期和成分,随即展开试验,试验合格才能入库,准备后续使用。(3)在透水混凝土的搅拌和运输工艺中要严格按照工艺进行,把握原材料用度,搅拌均匀,随后做到快速运输,底层透水混凝土和面层透水混凝土要分开制作运输,在原材料的采购和分配上要做到严格管理,发现问题进行更换或退换,原材料在施工现场不能乱取乱用,避免造成严重质量隐患。

3.3 做好人员管理

3.3.1 完善责任制度

项目经理作为项目第一责任人,首先应完善各岗位责任制度,将施工全过程的责任精细化划分,落实具体责任人,由负责人明确自身专项责任,同时实行追责制,让每位管理者提高责任意识,切实履行岗位职责。

3.3.2 完善交底机制

交底指将施工原理、施工理念、施工技术和细节处的处理给施工人员说明,让施工人员对透水混凝土路面施工有大致的了解,再配合人员管理,施工质量才能有所保障。

3.3.3 完善培训机制

对于选聘来的施工人员来说,要做好培训事宜,持续提高施工人员的技能素养,最大限度减少质量和安全事故的发生。

3.3.4 现场技术指导

技术与管理人员在施工阶段需要在场,提供良好的技术支持,及时发现问题并解决,避免出现难以补救的质量问题。

3.3.5 完善养护制度

掌握好施工现场养护的时机和养护周期,根据施工季节、环境选择合适的养护方式。

3.3.6 完善成品保护制度

对已完工程做好成品保护,在材料强度未达到要求前严禁无关机械、人员通行;特别是颜色交叉区域更要加强保护,防止污染。

3.4 做好对机械设备的管理

(1)根据工程施工要求,选择合理的配套机械设备,并确保机械设备性能满足施工需要;属于租赁设备的,应签订租赁协议,并搜集相关性能证明文件;

(2)制定机械设备管理制度,落实机械设备各项管理规定,填写设备使用台账和维修记录,设备记录内容应齐全、完整;

(3)使用的机械设备应出具环保绿码,经施工和监理方验收合格后方可进场施工。

3.5 做好对施工方法的管理

(1)科学制定施工工艺流程,并严格按工艺流程组织施工。

(2)确定关键工序和关键部位,严把重点环节施工质量控制关。

(3)编制施工技术方案和安全技术交底,并针对施工重点和难点内容逐一交底到位。

(4)施工过程中对每个质量控制点加强管控,采用相关工具检查施工质量,发现问题及时消除,并做好相关记录。

(5)加强质量巡视检查力度,施工完成后严把质量验收关。

(6)施工过程中进行全过程旁站监督工作,并按要求对透水混凝土原材进行见证取样。

(7)施工完成后及时搜集相关质量管理文件,并及时整理归档。

3.6 做好对施工环境的把控

(1)施工前需根据工程所在地的气候环境特点,确定冬、雨季和暑期的持续时间。

(2)雨期施工阶段,项目部应备齐相关防汛物资,密切关注天气预报,及时掌握天气状况,做好防范准备工作。

(3)雨期施工阶段,利用排水设施做好排水工作,施工作业面不得存有积水。

(4)下雨天应做停工处理,不得进行基层和透水性混凝土面层施工。

(5)雨后基层施工时,应事先检查路基状况,具备摊铺条件时方可施工。

(6)当进入冬季时,透水性混凝土路面施工质量难以保证,不宜组织透水混凝土浇筑,如确需施工,应备齐相关冬施物资,且严格控制透水混凝土拌合料运输时间和浇筑时间,浇筑完成后加强覆盖保温,防止透水混凝土受冻,影响路面强度。

4 结语

综上所述,上文首先简单阐述了透水混凝土施工中的技术分析,其次剖析了质量控制的关键因素,通过每道工序阐述了如何做好透水混凝土路面的施工,以及如何加强质量控制,希望能对以后类似工程的建设管理有所帮助。

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