英发玻璃：立足技术创新 引领行业变革

隋萌

闻喜日用玻璃产业起步于20世纪五六十年代，是山西省人工吹制玻璃器皿的發源地。玻璃器皿产业是闻喜工业经济的主导产业之一，现有企业43家，从业人员3万余人，占全县工业从业人数的45%。闻喜县英发玻璃制品有限公司是一家专业生产各类中高档彩色玻璃瓶的企业，多年来，该公司不断提高自身生产水平，引进先进生产技术，在众多生产玻璃制品的企业中脱颖而出。

走进闻喜县英发玻璃制品有限公司新样品展示间，一半展柜里放着“天青瓷”“金棕瓷”“万彩瓷”等“陶瓷瓶”，一半展柜里放着“白玉瓶”“翠玉瓶”“蓝玉瓶”“玛瑙瓶”等“仿玉瓶”。记者好奇问道：“一个玻璃厂，样品间怎么不展示玻璃制品，而展示陶瓷瓶、仿玉瓶？难道这些都是用玻璃做成的吗？”

听完记者的疑问，该公司工作人员张晓波笑着说：“这些展品并不是陶瓷瓶也不是仿玉瓶，而是我们公司运用制作玻璃的工艺流程做出来的微晶瓷酒瓶。”

说起“微晶瓷”，公司董事长李顺发介绍道：“这个微晶瓷是我们自主研发出来的，我们是国内首创也是唯一拥有这个技术的玻璃企业。我想，未来，这个技术将会引领瓷瓶的一场革命。”

一项玻璃技术怎么会在瓷瓶界引领革命？

“传统陶瓷的材料成分主要是由硅（含65%～75%）、铝镁钙（含15%～25%）和钠钾（含3%～5%）组成；微晶瓷的材料成分主要是由硅（含60%～75%）、铝镁（含13%～15%）、钠钾（含15%～18%）组成。”李顺发通过数据比较分析道，“你看，陶瓷和我们的微晶瓷使用的主要材料没有多大区别。”

李顺发又介绍了微晶瓷的制作流程：基础玻璃组成设计—原料选择—配合料的制备—玻璃配合料的熔化—酒瓶的成型—酒瓶的核化与微晶化—微晶瓷酒瓶的退火—微晶瓷酒瓶的加工。

“简单来说，我们就是用玻璃工艺创新性地做出了几乎跟陶瓷酒瓶一样的微晶瓷酒瓶。说专业一些，微晶瓷酒瓶是玻璃控制成核和晶化的陶瓷材料酒瓶，也是玻璃熔化、成型、热处理成预设晶相的陶瓷酒瓶。它是由一种以上玻璃相和一种以上晶相组成，结合了传统陶瓷的特殊性能和玻璃与众不同的性质，介于玻璃酒瓶和陶瓷酒瓶之间。”

微晶瓷工艺为什么会是酒瓶包装历史上具有里程碑意义的一项创新？李顺发解释道：“微晶瓷酒瓶的几个特性决定了它未来不可限量的市场前景。一是改变了传统制瓷工艺，由烧制变成熔制，流水线的生产方式大大缩短了生产周期，也降低了生产成本。二是微晶瓷酒瓶没有气孔，不渗透，避光保温，更利于白酒瓶保质储存。三是环保，微晶瓷酒瓶可回收循环利用，解决了陶瓷酒瓶不可回收生产使用的环保难题。就这一点，它的经济价值和社会效益将不可估量。”

李顺发说：“虽然玻璃产业是传统产业，但我们在创新、在技术研发上毫不含糊。”

记者在采访中了解到，该公司生产有4个系列400余款产品，其中有86款产品获得国家外观设计专利，也是国内唯一的多色系异型真彩玻璃酒瓶专业生产厂家，与陕西西凤、衡水老白干、泸州老窖、北京红星等多家知名酒企保持长期合作关系。

面对这些成就，李顺发并不满足。他说，英发玻璃企业在未来的发展中，将顺应时代要求，适应市场变化，不断引进新技术，使用先进的生产设备，在环保上加大力度，从全煤气窑炉逐渐向电熔炉过度，逐步建设成为无污染企业。

英发玻璃制品有限公司作为闻喜县一家专业生产系列真彩玻璃酒瓶的企业，始终坚持创新创造，以新理念、新思路，探索开发新产品，设计新工艺，推出了一系列技术含量高、市场空间大、竞争力强的新型玻璃酒瓶，为企业掌握核心技术、推动产业转型注入了新动能。