6S 管理法在YCSY 煤化工检测实验室管理中的应用

杜 伟，高 磊

（1.陕西延长地产物业服务有限公司，西安 710000；2.中国启源工程设计研究院有限公司，西安 710000）

0 引言

YCSY 煤化工检测实验室实行公司化运营。目前，YCSY 煤化工检测实验室所使用的是流程管理法。为了提高YCSY 煤化工检测实验室检测数据的可靠性、稳定性和准确性，近年来公司多措并举，不断加强实验室能力建设。本文将人、机、料、法、环、测方法应用到YCSY 煤化工检测实验室6S 管理中，具体分析影响YCSY 煤化工检测实验室6S 管理的相关因素，进而制定相应的实施对策，实现了YCSY 煤化工检测实验室6S 执行及管理的持续改进，最终达到持续改进6S 管理的目的。

1 YCSY 煤化工检测实验室6S 管理中存在的问题

1.1 实验室6S 检查发现的问题

1.1.1 人

员工在做完实验后随意摆放检测样品及试剂，未整理实验室的样品、试剂、劳动保护用品等；员工在实验室分析样品期间为了称量方便，随意搬动天平后未校准就使用；员工在分析样品过程中使用防毒面具、手套、实验服等劳保用品沾有样品及试剂未及时清理干净；员工在使用标准煤样后未将其及时封存起来，放置在水槽旁边，使得标准物质暴露在室内接触空气时间过长。

1.1.2 机

进行煤中元素分析时所使用的意大利欧维特元素分析仪（EA3000）没有经过预热及校准就直接开始测定；分析仪器表面污渍较多；气相色谱仪及电感耦合等离子体发射光谱仪未进行校准及分析标准物质，直接开始分析样品；马弗炉中温度计未经过鉴定与检测，无鉴定标准认证。

1.1.3 料

待检煤样进入实验室前未经过记录，部分煤样未标注取样时间及取样地点等信息；部分待检煤样及油样未存放在规定的密封袋或密封瓶中；实验室中仍在继续使用过期的标煤、标油。

1.1.4 法

无实验室管理办法，无气实验室仪器管理办法，无报警系统管理办法，无实验室应急预案，无样品接收管理办法，无温湿度计操作规程。

1.1.5 环

实验室报警系统部分未摆放正确位置，且不在量程范围；实验室易挥发样品和易燃样品没有区分放置；实验室灭火器部分压力不够或超压力；实验室无温湿度控制措施。

1.1.6 测

分析检测完试验后未及时关闭载气；实验室未对报警器进行检测；灭火器未定期进行检测；实验室仪器设备放置凌乱、过多；实验室日常巡检不到位；无人定期检查实验室气体管线接口处是否有漏气情况。

1.2 库房6S 检查发现的问题

1.2.1 人

员工在物品出入库过程中未登记；员工在库房随意摆放物品，未对普通物品、待检样品、有机试剂、无机试剂区分放置；员工只在检查时对库房进行卫生清扫，无日常清扫，无保持环境清洁美观意识；员工在库房操作期间未穿戴防腐蚀手套、劳保服、劳保鞋及便携式气体检测报警器等劳动保护用品。

1.2.2 机

库房中存放的备品备件乱摆、乱放；库房中仪器表面污渍较多；库房没有仔细整理、整顿、清扫；库房中摆放物品标示标牌不完整；库房无温湿度计。

1.2.3 料

物品进入库房前部分试剂或样品无相关信息；库存部分试剂或标样过期；待检样品进入实验室前未经过记录；试剂和储存样品没有分类摆放，或摆放间隔距离不达标。

1.2.4 法

无库房管理办法，无试剂储存管理办法，无样品存放管理办法，无库房报警监测系统管理办法及操作规程，无库房应急预案，无库房日常检查管理办法，无温湿度计操作规程。

1.2.5 环

库房可燃气体预警系统未安装到正确位置，部分不在量程范围；库房易挥发试剂及易挥发样品未放入通风橱；库房未配备干粉及二氧化碳灭火器，灭火器部分压力不够或超压力，且距离存放物品没有达到安全距离；库房内部灰尘较大。

1.2.6 测

库房放置物品凌乱、过多，摆放不合理；库房内存放试剂和样品未按规定摆放；库房内灭火器随意摆放，无定期压力检查记录；库房日常巡检不到位；库房未对报警器进行检测。

2 YCSY 煤化工检测实验室6S 管理中产生问题的原因

2.1 实验室6S 管理存在问题的原因

2.1.1 整 理

无实验室整理管理办法，导致员工对实验室工作不明确；相关制度及管理办法未出台或宣贯不到位；未明确实验室内仪器设备哪些有用，哪些没用；未制定过仪器设备操作规程、应急预案、温湿度计操作规程、报警系统操作规程；日常未对实验室灭火器及可燃气体预警系统进行检查。

2.1.2 整 顿

无实验室仪器设备定制定位办法；无实验室整顿管理办法，导致员工不明确该怎样对实验室进行整顿确；无报警系统安装放置管理办法，导致员工对实验室报警系统不明确；未明确实验室仪器设备与灭火器的距离。

2.1.3 清 扫

没有实验室清扫管理办法，员工无日常清扫意识；实验室分析检测仪器设备多次使用后未及时清扫；未制定报警系统及灭火器维护清扫管理办法。

2.1.4 清 洁

员工对清洁的概念不明确，未认识到工作环境改善后对工作的重要性；员工前期的整理、整顿、清扫工作的持续性与参与度不够；员工未按照整理、整顿、清扫后的要求对实验室进行清洁。

2.1.5 安 全

实验室无可燃气体预警系统；实验室未使用防爆开关及防爆灯具；未定期检查实验室气路；员工没有意识配备干粉及二氧化碳灭火器；没有张贴安全标示的相关要求；无实验室巡检要求。

2.1.6 素 养

员工意识薄弱；员工未参加过系统的业务知识培训；员工没有经过上岗前培训；员工没有参加过针对实验室突发事件的演练；员工对操作规程学习较少。

2.2 库房6S 管理存在问题的原因

2.2.1 整 理

制度及管理办法未出台或宣贯不到位，导致员工对库房整理工作不明确，不知道库房中所存放的物品哪些有用，哪些没用；无库房出入库信息台账及记录；未对库房灭火器压力及可燃气体预警系统进行日常检查；员工意识薄弱未对库房试剂和样品区分放置，未区分有用或无用；未制订库房应急方案；库房设计不合规，未分别设立样品间、试剂间、普通物品间，也没有专用样品储存柜及试剂存放柜；库房未安装温湿度计。

2.2.2 整 顿

没有相应的库房物品定制定位摆放办法，未明确库房物品应该分类摆放的要求，存在实验室玻璃制品与阀门等坚硬物品放在一起现象；未明确库房可燃气体预警系统的正确安装位置；未明确库房物品与灭火器的安全距离；未明确库房备品备件、玻璃仪器、化学试剂、办公用品的合理摆放位置；未制定过库房物品检查、验收管理办法；未制定过库房温湿度计操作规程及库房报警系统操作规程。

2.2.3 清 扫

员工没有库房清扫管理办法，无日常清扫意识；样品存放时无安全保护措施；未制定库房物品储存期间清扫管理办法；未制定库房报警系统清扫管理办法。

2.2.4 清 洁

库房无遮阳帘或保温棉控制温度；没有设立定点消防箱放置灭火器；员工对清洁的概念不明确，在前期的清扫环节参与度不够，未认识到库房环境改善后对工作带来的便利；员工不明白库房的清洁应该怎样去做。

2.2.5 安 全

员工安全意识薄弱，无库房巡检要求，日常安全培训不到位，在库房领取试剂过程中未按要求作业；库房未安装预警系统；库房未使用防爆开关及防爆灯具；未制定库房样品及试剂存放注意事项，员工没有意识将样品与试剂分开存放；没有意识配备干粉及二氧化碳灭火器；没有张贴安全标示的相关要求；未制定报警器检测办法及灭火器定期压力检测办法。

2.2.6 素 养

员工未参加过系统的专业知识培训；员工未参加过系统的业务知识培训；员工没有经过上岗前系统的学习与培训；员工没有参加过针对突发事件的演练；员工没有参加继续教育的培训；员工对相关制度学习较少；员工工作积极性较低。

3 YCSY 煤化工检测实验室6S 管理中存在问题的对策

3.1 实验室6S 管理问题的对策

3.1.1 整 理

制定实验室整理管理办法，对员工进行培训，让员工明确实验室工作；出台制度及管理办法，进行宣贯与学习；明确实验室内仪器设备哪些有用，哪些没用；制定仪器设备操作规程、应急预案、温湿度计操作规程、报警系统操作规程；定期对实验室灭火器及可燃气体预警系统进行检查。

3.1.2 整 顿

制定实验室仪器设备定制定位办法；制定实验室整顿管理办法，让员工明确什么是整顿；制定报警系统安装放置管理办法，让员工了解实验室报警系统；规定实验室仪器设备与灭火器的安全距离。

3.1.3 清 扫

制定实验室清扫管理办法，对员工进行讲解与培训，提高日常清扫意识；根据实验室清扫管理办法，对分析检测仪器设备在使用后及时进行清扫；制定报警系统及灭火器维护清扫管理办法。

3.1.4 清 洁

组织员工日常培训与学习，增加员工对清洁的概念，让员工认识到工作环境改善的重要性；让员工积极参与前期的整理、整顿、清扫工作；组织员工按照整理、整顿、清扫后的要求对实验室进行清洁。

3.1.5 安 全

安装实验室可燃气体预警系统；安装使用实验室防爆开关及防爆灯具；对实验室气路在每天做实验前先进行检查；配备干粉及二氧化碳灭火器，员工必须全部都会使用灭火器；在实验室醒目位置张贴安全标示；制定实验室巡检要求。

3.1.6 素 养

加强员工日常培训与学习，提高员工安全意识；定期组织员工参加系统的业务知识培训；员工要全部进行上岗前培训，合格后方可上岗；组织员工参加针对实验室突发事件的演练；每周组织员工系统学习操作规程。

3.2 库房6S 管理问题的对策

3.2.1 整 理

出台并宣贯制度及管理办法，让员工明确库房整理工作，了解库房中所存放物品哪些有用，哪些没用；制定库房出入库信息台账及记录，并遵照执行；规定每月对库房灭火器压力及可燃气体预警系统进行检查；加强员工日常培训，提高员工意识，让员工知道库房试剂和样品该怎样区分放置，区分有用或无用；制订库房应急方案并对其进行实践演习；根据库房设计相关标准，对库房重新进行设计，并分别设立样品间、试剂间、普通物品间及在库房内设立专用样品储存柜及试剂存放柜；根据库房大小安装适量温湿度计，并定期进行校验。

3.2.2 整 顿

制定库房物品定制定位摆放办法，明确库房物品应该分类摆放的要求；明确库房可燃气体预警系统的正确安装摆放位置；明确库房物品与灭火器的安全距离；明确库房备品备件、玻璃仪器、化学试剂、办公用品的合理摆放位置；制定库房物品检查及验收管理办法；制定库房温湿度计操作规程及库房报警系统操作规程。

3.2.3 清 扫

制定库房清扫管理办法，并加强宣贯，提高日常清扫意识；制定样品存放安全保护措施；制定库房物品储存期间清扫管理办法；制定库房报警系统清扫管理办法。

3.2.4 清 洁

增加库房遮阳帘及保温棉，控制库房室内温度；设立定点消防箱放置灭火器；增加员工日常培训内容，前期的清扫环节让员工积极参与，让员工能够认识到库房环境改善后给工作带来的便利；扩展员工的学习面，让员工明白库房的清洁应该从哪里做起。

3.2.5 安 全

定期组织员工参加安全教育培训，增强安全意识；规定库房巡检要求，根据库房领取物品管理办法按要求领取物品；安装库房预警系统；库房现有开关及灯具，改造为防爆开关及防爆灯具；制定库房样品及试剂存放管理办法，要求员工根据管理办法将样品与试剂分开存放；库房配备干粉及二氧化碳灭火器并定期进行检查；给库房墙面张贴安全标示；制定报警器检测办法及灭火器定期压力检测办法。

3.2.6 素 养

组织员工参加系统的专业知识培训；组织员工参加系统的业务知识培训；员工经过上岗前系统的学习与培训后方可上岗；每年针对突发事件进行演练2 次；每年组织员工进行继续教育培训；每月开展2 次制度培训与学习；出台员工奖励管理办法，激励员工。