小纪汗矿一种用于煤矿机电的装载设备应用实践

贺康利

（陕西华电榆横煤电有限责任公司， 陕西 榆林 719000）

引言

在煤矿安全生产中，装载设备作为井下煤炭资源开采的辅助设备，要求所使用的装载设备应具有运行可靠，效率高，使用寿命长、减少劳动强度、节约工时且运行平稳等特点。小纪汗矿设计使用一种用于煤矿机电的装载设备，基本满足以上条件，通过现场应用取得了较好的效果，有效提高了小纪汗矿生产系统的智能化建设水平，提高了企业的经济效益[1-8]。

1 背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。在煤矿的开采挖掘过程中需要对机电设备进行移动安装，因此，就要用到装载设备来进行移动。常用的该装载设备在装卸过程中大多需要多人协作才能完成，装卸效率较低。

2 设计特征

一种通过夹持组件，将设备夹持固定，并通过拖动组件将设备运送至装载仓内的用于煤矿机电的装载设备，包括承载板、移动轮、承载滚轮、铰支座、运送滚轮、运送板、限位板、装载仓、拖动组件和夹持组件。如图1 所示。

装载仓为侧面开口的中空腔体结构，移动轮对称设于装载仓下，拖动组件设于装载仓内壁侧面，夹持组件设于拖动组件侧面，限位板对称设于装载仓内靠近拖动组件的一端，承载板设于装载仓内壁底面和侧面上，承载板为L 型结构，承载滚轮均匀分布旋转设于承载板之间，铰支座设于装载仓内壁底面远离推动组件的一端，运送板铰接于铰支座上，运送滚轮旋转内嵌设于运送板内。

夹持组件包括夹持框、螺杆、夹持板和控制杆。夹持框设于线缆侧面，螺杆旋转贯穿夹持框侧壁设置，夹持框为C 型结构，夹持板旋转设于螺杆侧面上，控制杆固定套接于螺杆远离夹持板的一端，工作人员转动控制杆，控制杆带动螺杆旋转，螺杆旋转同时移动，螺杆控制夹持板移动，进而通过两侧的夹持板完成设备夹持固定，方便拖拽设备进入装载仓内，便于移动设备。

拖动组件包括负载板、驱动电机、传动带、收卷轮和线缆。负载板设于装载仓内壁侧面上端，所驱动电机设于负载板下，收卷轮设于装载仓内壁侧面中部，传动带套接于驱动电机和收卷轮上，线缆一端缠绕设于收卷轮上，线缆另一端设于夹持组件侧面，驱动电机通过传动带控制收卷轮旋转，收卷轮旋转，将线缆回收，带动夹持组件和设备通过运送滚轮和承载滚轮移动至装载仓内。

为了提高负载板的稳定性，负载板顶部设有肋板，肋板设于装载仓内壁侧面上。

为了提高螺杆的稳定性，夹持框和螺杆连接处设有套环，套环设于夹持框内壁侧面上，且套接于螺杆上，如下页图2 所示。

3 实施方式

装载设备使用时，转动运送板，使运送板的一侧与地面接触。然后取出夹持组件，转动控制杆，控制杆带动螺杆旋转，螺杆控制夹持板移动，进而通过两侧的夹持板完成设备夹持固定。启动驱动电机，通过传动带控制收卷轮旋转，将线缆回收，带动夹持组件和设备通过运送滚轮和承载滚轮移动至装载仓内。

4 应用效果

小纪汗煤矿设计使用的用于装载煤矿机电的设备，设计合理、结构紧凑、操作简单。转动控制杆带动螺杆旋转，螺杆旋转的同时控制夹持板移动，进而通过两侧的夹持板完成设备夹持固定，方便拖拽设备进入装载仓内，便于移动设备。同时驱动电机通过传动带控制收卷轮旋转，收卷轮旋转，将线缆回收，带动夹持组件和设备通过运送滚轮和承载滚轮移动至装载仓内。

现场使用装载设备后，施工人员大大减少，缩减了施工时间，提升了煤矿的生产质量和生产效率。降低了企业运营成本，保障了施工安全，对小纪汗矿的优化发展和智慧矿山建设起到了有效的推动作用。