机电安装工程电气施工关键工序控制与管理分析

山东华新建筑工程集团有限责任公司 朱国栋

1 引言

在城市化建设与工业发展的过程中，机电安装工程发挥着举足轻重的作用，随着机电安装工程建设数量的不断增加，对于机电安装工程电气施工提出了更为严格的要求。我国的机电安装工程电气施工经过长期的发展，已经形成了一套较为成熟的施工技术和管理体系，但是在科学技术与信息技术快速发展的背景下，机电安装工程的复杂程度越来越高，工序流程越加复杂，功能更加多样，这就要求机电安装工程电气施工必须把握关键工序，提高管理能力，迎合施工要求，确保施工质量。

2 机电安装工程电气施工关键工序控制与管理要点

2.1 预埋线管与孔洞施工

预埋线管与孔洞施工是机电安装工程电气施工的基础性施工环节，对于整个施工的质量和安全具有重要的影响。在开展电气施工前需要做好充分的准备工作，根据机电安装工程的具体要求配备合适的施工材料和设备，确保管线及元件等材料的数量、规格、性能等符合施工要求。同时，在电气施工过程中，需要严格控制底板及结构施工的质量，确保其良好的承载力，在施工前对管道预埋的位置、深度和线盒及线槽的埋设位置进行准确的测量，确保孔洞位置的准确性，严格按照设计图纸施工，尽可能减少误差[1]。此外，在管线施工过程中使用的镀锌管线的丝扣与连接位置应当加强检查，确保线盒和支撑点的位置准确，减少后期使用过程中的安全隐患。

2.2 配电箱施工

安装配电箱时，需要检查空气断路器和漏电保护装置良好的运行状态，加强设备质量检查的力度，确保空气断路器和漏电保护装置的元件型号、规格以及电流限值可以满足机电安装工程电气施工的要求，杜绝因材料质量和规格问题引发的安全隐患。此外，在配电箱施工过程中还需要检查动力系统、照明系统、插座箱等重要部位钢板以及支撑结构的强度能满足电气设备的使用需求，提高电气设备的抗腐蚀能力，确保后期投入使用后的安全性。

2.3 电缆埋设施工

在电缆埋设施工前，需要做好充分的准备工作，根据机电安装工程电缆施工的需求配备适合数量、型号、规格的电缆，检查电缆外表是否存在破损，根据施工需求提前进行电缆接线、放电测试，清洁电缆接口位置，检查电缆施工所需的仪表运行的情况。在电缆埋设施工中需要确保电缆接线方式的规范性，将调压器的数值调整为0，使用电流继电器检查线路是否存在漏电的情况，电缆埋设施工需要按照施工要求确保标准化的操作，避免交叉埋设引起电缆互相干扰引发安全事故[2]。如果电缆埋设施工中存在强电、弱电、高压电等不同规格的电缆共同施工的情况，还需要按照一定的顺序对不同的电缆进行科学的配置，避免互相干扰。直埋电缆敷设示意图如图1所示。

图1 直埋电缆敷设示意图

2.4 开关及插座施工

开关及插座的安装需要做好线盒、导线及插座的配合和连接，在连接后需要进行固定，在固定时选择与插座和开关相配的螺丝进行拧紧固定。由于开关盒和插座的线路比较复杂，在连接时需要按照一定的顺序避免电线之间的交叉干扰；安装开关和插座面板时需要将其放置与距离门框位置0.15～0.2m 的位置，与地面保持适合的距离，在墙体和柱内位置上也需要安装开关盒，施工人员需要根据设计图纸提前测量位置，做好安装位置的标注，减少安装中的误差。

2.5 防雷接地施工

防雷接地施工对于机电安装工程电气施工的安全性影响较大，如果防雷接地施工存在问题，在电气系统的运行过程中容易引发安全事故，并造成严重的后果。在防雷接地施工当中，需要加强对防雷接地装置的质量检查，严格控制防雷接地装置与避雷线之间的搭线长度，对防雷接地装置的运行效果进行全面的检测，及时发现安装过程中安全隐患，以便于充分发挥出防雷接地装置的功能，确保电气设备的安全运行。

2.6 弱电施工

弱电系统与强电系统之间具有十分明显的差异，弱电系统对于安装技术的要求较高，且弱电系统当中终端设备、管线、中央设备等关键环节的安装时间有所差异，在实际的施工过程中需要做好衔接，合理的把控各个环节的施工时间和进度，与其他的施工工序做好配合。由于弱电系统施工的技术难度大、技术要求高，在实际施工过程中，必须加强监督和管理，严格按照施工规范，做好过程控制，避免质量问题。

3 机电安装工程电气施工的现状分析

3.1 施工前的准备工作不充分

机电安装工程电气施工前必须结合实际的施工要求做好充分的准备工作，并严格遵循设计图纸和施工方案开展施工管理。机电安装工程电气施工要因地制宜，把控施工工序，对施工所需的人力、物力和资金进行合理的配置，确保设备、材料和人员供应充足，施工工序顺畅衔接，材料及设备质量满足要求。并且，由于机电安装工程电气施工的专业性较强，技术要求较高，在施工前还需要对施工所需的技术和工艺做好规划，在这些工作当中，无论是哪一个环节出现问题，都会给实际的施工造成不利的影响。

3.2 施工管理制度不健全

为确保机电安装工程电气施工的有序开展，必须通过健全的管理制度对施工行为加以规范、指导和约束。但是从目前的情况来看，由于施工管理工作还没有形成比较完备的制度，不能根据机电安装工程电气施工的工序及管理重点进行针对性的管理。此外，虽然部分施工单位已经制定了针对机电安装工程电气施工的管理制度，但是在制度的执行方面机制比较僵化，监管力度不足，使得制度的存在形同虚设，造成了管理上的诸多不尽如人意之处。

3.3 施工人员的素质参差不齐

对人员进行有效的管理，可确保机电安装工程电气施工过程的规范化，尽可能减少人为因素造成的质量和安全问题。但事实上，由于涉及机电安装工程电气施工的人员众多，施工人员的素质参差不齐，管理上的难度较大，影响了机电安装工程电气施工关键工序控制与管理的整体效果。一方面管理人员不具备丰富扎实的管理经验，在管理上存在着较大的滞后性，不能对机电安装工程电气施工的重点工序采取相应的控制和管理措施，现有的管理方法比较简单粗放，主要以出现问题后的事后管理为主，缺乏全面监督和管控的能力；另一方面，施工人员在技术、专业和素质上也存在着较大的差异，一些专业技术不过关、素质低下的人员混入施工队伍当中，导致施工过程中一些不合规的行为屡见不鲜，给机电安装工程电气施工重点工序的监督和管理带来了极大的困难。

4 优化机电安装工程电气施工关键工序控制与管理的措施

4.1 制度管理

管理制度是确保机电安装工程电气施工质量和安全的重要保障，针对机电安装工程电气施工的关键工序，要求施工单位结合实际情况制定科学合理的管理制度，明确机电安装工程电气施工的标准和要求，严格按照设计图纸和施工方案，确保关键工序的施工质量，加强对管理制度的深入研究，提高执行能力，加强施工现场的监督与控制，针对违反制度的违规操作行为应当严格处理，提高施工人员的综合素质，严格按照管理制度确保施工的规范性，不断积累管理经验，优化管理机制，搭建完善的管理体系，确保机电安装工程电气施工的有序开展。

4.2 技术管理

机电安装工程电气施工的技术难度大、技术要求高，在机电安装工程电气施工的各个关键工序，必须严格按照技术要求提高技术标准，确保技术规范。首先，在机电安装工程电气施工前需要结合实际情况制定明确的技术标准，全面掌握施工情况，加强各个参建单位之间的技术沟通，做好技术交底。

其次，加强对施工人员的技术管理，提高审查力度，所有参与机电安装工程电气施工的人员必须持有相关证照，具备一定的施工经验，能够严格按照技术要求开展施工，减少技术问题引发的质量和安全隐患。

再次，要不断提高对管理人员的要求，管理人员既要具备丰富的管理经验和管理水平，同时也需要加强对机电安装工程电气施工的技术研究与应用，尤其是对新技术与新工艺的应用应当加强控制，提高管理力度。

最后，根据机电安装工程电气施工的各个关键工序，进一步完善技术要求与标准，加强过程管理与控制，严格执行技术规范，加强施工过程中的技术指导，为机电安装工程电气施工各个关键工序的有序配合奠定良好基础。

4.3 质量管理

首先，机电安装工程电气施工前，需要对所有的电气设备进行提前的通电调试，检验电气设备运行的安全可靠性，针对电气设备调试环节出现的故障和隐患，应采取相应的措施加以处理，检验合格后才能够开展后续施工；其次，电气设备及线路的检测需要遵循先近后远、先空载后过载、先单机后联机的原则，严格执行检测标准，确保检测过程的操作规范和标准，同时还需要对电气设备检测的整个过程和检测的结果进行记录，便于后期查验[3]；最后，施工过程中应当发挥质量监理的作用，加大管控力度，严格遵循质量管理的相关规定，提高质量管理的有效性。

4.4 安全管理

首先，落实现场安全管理的责任，明确责任主体，提高安全监督与检查的力度；其次，加强对管理人员和施工人员的安全教育，提高责任感，加大现场巡查力度，及时发现安全隐患；再次，建立完善的机电安装工程电气施工安全管理体系，健全安全管理规范，对各个关键工序加以严格的监督，以确保安全管理的相关制度执行到位；最后，加大安全防护，定期开展总结，制定相应的奖惩机制，针对安全事故的发生，要严厉追究到底，深入总结原因，并制定相应的应急处理预案。

4.5 合同管理

机电安装工程电气施工的合同是约束施工行为，明确施工标准，约定施工责任的重要形式。如果合同管理不善或合同执行不到位，很容易引起施工中的违约风险，给施工单位带来不利影响。因此，在机电安装工程电气施工中，需要加强合同管理水平，严格审查合同内容，对合同中约定的工期、标准、造价等进行全面的把控，结合合同要求，把握各个关键工序的管理重点，尤其是针对变更为题，应做好相应评估和记录，以免发生违约风险。

4.6 进度管理

机电安装工程电气施工的进度会直接影响项目的成本和造价，在施工过程中施工单位需要结合机电安装工程电气施工的各个关键工序，做好目标分解和分工，制定相应的施工计划，分阶段、分重点开展现场管理，明确各个阶段的负责人，并做好各个环节的有序衔接；同时，加强各个参建单位之间的配合，加大技术指导，确保各个工序顺畅衔接，资源合理调配，从而确保各个工序可以在规定工期内如期交付。

综上，机电安装工程电气施工的流程较为复杂，技术要求较高，在各个关键工序当中必须加强控制与管理的力度，明确关键工序的管理要点，制定健全的管理规范，提高管理力度，做好分工与协作，确保机电安装工程电气施工的有序开展。