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典型小城镇生活污水处理厂设计与分析

2022-10-19唐佳航空工业成都飞机工业集团有限责任公司

节能与环保 2022年9期
关键词:压滤机处理工艺臭氧

文_唐佳 航空工业成都飞机工业(集团)有限责任公司

1 项目概况

本项目近、远期设计规模分别为4000m3/d和8000m3/d,项目总投资5978万元,占地8800m2。该项目的服务对象为邻近城镇和工业园区,其污水来源以生活污水和部分工业废水为主,具有良好的生化性。

2 设计参数确定

2.1 设计规模

污水处理厂收集范围内2025年污水量为0.35万m3/d,2035年污水量为0.73万m3/d,因此近期建设规模为0.4万m3/d,远期建设规模0.8万m3/d。

2.2 设计处理程度

根据工业用地面积比例估算工业污水量比例近期为12%,远期为 20%。通过加权平均计算,得出混合污水水质。混合污水及涉及进出水水质见表1。

表1 混合污水及设计进水水质

3 污水处理方案论证与分析

3.1 可生化性分析

项目BOD5/CODcr=0.4,可生化性好。同时BOD5/TN=4,因此需考虑外加碳源装置,根据进水总氮浓度情况,投加碳源。项目设计进水 BOD5/TP=33.3,在设计进水条件下,生物除磷效果可以保证。

3.2 污水处理工艺分析

项目的总体工艺流程包括预处理工段、二级生化处理工段及深度处理工段等。预处理工艺釆用“粗格栅+细格栅+事故调节池+旋流沉砂池”。二级生化处理通常采用CASS工艺、氧化沟工艺和AAO工艺,通过比选,确定采用AAO工艺。二级生物处理工艺比选见表2。

表2 二级生物处理工艺比选表

深度处理采用“高效沉淀池+活性砂滤池+臭氧催化高级氧化+次氯酸钠消毒”的处理工艺,外部碳源投加采用安全性较高的乙酸钠。其中,臭氧催化高级氧化技术与单一臭氧氧化技术相比,采用了高效的臭氧溶气体系及高效的催化体系,可以提高臭氧的溶解率,降低臭氧的投入量,目前已应用多个大型污水处理厂改造中。

3.3 污泥处理工艺分析

目前,国内大部分的污泥脱水设备都是带状压滤机、板框压滤机、离心机等,这些设备可以将游离水、毛细水、吸附水等除去,但对细胞水的去除效果不明显,因此污泥的含水率在70%~80%之间。

而高压隔膜压滤机在泵压脱水完成后,利用隔膜压滤法对脱水剂进行二次机械压榨,使含水量约80%的泵压脱水污泥经深度脱水达到40%~58%,故项目采用高压隔膜压滤机作为污泥脱水处理工艺。

4 污水处理工艺设计

4.1 工艺处理

该项目采用了“粗、细格栅+旋流沉沙池+AAO工艺+高密度沉淀+活性砂过滤+臭氧催化氧化反应池+接触消毒”工艺。

4.2 污水处理构筑物

4.2.1 预处理及加药间

粗细格栅按远期设计,设计流量0.15m3/s,采用回转式机械格栅除污机与无轴螺旋输送压榨机,除污机设2套,格栅宽500mm,栅前后水深分别为0.95m与0.75m,栅条间隙20mm;压榨机设1套,与除污机一同由PLC进行自动控制。细格栅采用循环齿耙式细格栅与栅渣压实设备,格栅宽500mm,栅前后水深分别为0.75m与0.45m,栅条间隙5mm;栅渣压实设备配备φ260mm的螺旋压榨机1台,与细格栅配套使用。

调节池设计流量0.06m3/s,尺寸20.0m×25.6m,有效水深3.45m,调节池1座,调节时间7.2h,配备调节池潜水泵3台(2用1备),1台变频,单台流量100m3/h。旋流沉砂装置设2套,设计流量0.06m3/s,有效水深1m,直径2.13m。

加药间配套NaClO消毒系统,PAC、PAM 及乙酸钠投加系统,分别设PAC储罐、次氯酸钠贮罐、乙酸钠贮罐1套,直径与高度均为2000mm和2600mm,并配计量泵2台,均为1用1备。采用自动溶药加药器进行PAM的投加,其配制容量为500L/h。

4.2.2 AAO反应池及高密度沉淀池

AAO反应池设有1座2组,采用对称布置,设计流量4800m3/d,详细设计参数见表3。同时配备潜水搅拌器8套,内回流泵4台(2用2备),流量为400m3/d,盘式曝气器752只,单只2.6m3/h。

表3 AAO反应池设计参数

高密度池高效沉淀池设计流量0.06m3/s,设有2座,混凝池混合时间1.95min,尺寸1.3m×1.25m×2.0m;絮凝反应池絮凝时间18.75min,尺寸2.5m×2.5m×5.0m;高效沉淀池斜管表面负荷率8.45m/h,平面尺寸3.7 m×1.6m。

另外,还配备了2台搅拌器、2台絮凝搅拌器、2台中心传动浓缩刮泥机、3台污泥回流泵和3台污泥排出泵。

4.2.3 臭氧反应池及臭氧发生间

臭氧催化氧化反应池设计流量0.07m3/s,氧化时间90min,平面尺寸为15.0m×10.0m。配备了4套高效的臭氧溶解装置、6套二次混合装置、1个反回流槽,材料316 L;呼吸机6套,304不锈钢材料;5套专用的臭氧催化氧化工艺专用泵(皆为变频,4用1冷备),流量为60m3/d;均相催化反应器2台,功率为0.96kW。

臭氧发生间采用框架结构,设有1座,尺寸为14.5m×12.3m。配备臭氧发生器2台,臭氧制备量5kg/h;板换水泵机组、空压机、冷干机和制氧机各2台。

4.2.4 污泥浓缩池及污泥脱水机房

污泥浓缩池为半地上钢砼结构,设有1座,浓缩时间15.2h 设计尺寸φ9.0m。

配有外缘驱动的浓缩式刮泥机,直径9.0m,外缘速度2m/min。

污泥脱水机房设计污泥量为800kgDS/d,配备污泥调理池2座对污泥进行改性调理,平面尺寸2.5m×2.5m,有效水深4m。

5 结语

本工程采用“粗、细格栅+旋流沉沙池+ AAO工艺+高密度沉淀+活性砂过滤+臭氧催化氧化反应池+接触消毒”的处理工艺,可以使得出水水质满足要求,且能够实现全面改善水环境质量,使河水变清和保护水环境目标。

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