内河高桩码头嵌岩桩施工质量检测技术研究
2022-09-25何欢翔江西省水运咨询有限公司
何欢翔 江西省水运咨询有限公司
曾斌华 江西省路港工程有限公司
案例高桩码头面对大流速、大水位差水域环境,以及大部分长度嵌入水下斜坡面的长嵌岩桩技术需求和设计,在工程施工过程中,严格加强嵌岩桩强度与完整性质量检测,为确保复杂环境下高桩码头建设质量,提供了有效的施工质量检测技术保障。这里阐述介绍该嵌岩桩施工质量检测技术要点,以为同类内河高桩码头嵌岩桩施工质量检测应用,提供研究和技术参考。
1.案例工程
案例是位处我国西南内陆的一处内水高桩码头,堆箱荷载均布30kPa,流动拖挂车机荷载40t,岸测集装箱起重机最大轮压28t/轮,总轮数32个。所在水域河段,属于低丘山区,河道较宽,水量充沛,具有季节性涨落、大流速、大水位差特点。码头采取框架桩基支撑梁板结构,其中江侧采用钢筋混凝土Φ2300灌注嵌岩桩,其他则采用钢筋混凝土Φ2000灌注嵌岩桩。码头前沿的钻孔灌注桩长度在19.30m~34.80m之间,大部分处于水下斜坡面,是本工程的施工难点,其质量不仅关系影响能否在一个枯水期顺利完成桩基施工施工任务,而且也事关码头工程结构的长期整体技术安全。
2.嵌岩桩强度与完整性检测方法
2.1 桩体强度评估方法
对桩体载承力影响较大的技术要素,主要在于桩土摩擦力、桩体强度、桩端载承力。工程质量评估标准中,将筑桩混凝土强度级别,作为衡量混凝土桩体质量关键表征指标。通过浇筑过程中随机提取混凝土,制作试块,开展抗压强度测量开展评估。试块按标准养护28d龄期,开展抗压强度测量的结果为准。
(1)同强度试组n为2~4 组数时,可采用非统计评估方法获得混凝土强度,批次检测验收值一定要同时符合如下公式关系:
公式中,mf为n组试块抗压强度的平均值;f为n组试块抗压强度的最小值;f为混凝土试块标准抗压强度值。
(2)同强度试组n≥5组时,可采用统计评估方法获得混凝土强度,其强度须同时符合如下公式关系:
公式中,Sf为n组试块抗压强度标准差,数值不低于σ-2;C为按表1获得的计算系数;σ为按表2获得的试块抗压强度的标准差均值水平。
表1 系数C取值
表2 试块抗压强度的标准差均值水平
2.2 桩体完整性评估方法
钻孔灌注桩常见的质量缺陷一般有两种:①桩体完整性方面的病害,常见的有桩顶混凝土松散、混凝土离析、扩径、缩径、断裂和夹泥等;②桩端支撑条件方面的病害,通常为混凝土浇筑前,孔洞清理不彻底,孔底泥沙过厚,影响载承力。
混凝土基础施工规范要求,工程桩体完成施工后,应开展桩体质量试验检测,径值超过80cm的砼嵌岩桩,应采取钻芯法或超声检测法进行检验。取样桩数不应低于10%总桩数,承台嵌岩桩取样不应少于1个。对于大径值的灌注桩,通常应用超声检测法检测桩体的完整性。与其它质量检测方法相比,超声检测法是一种有效的桩体质量检测方法,能够无伤检测灌注桩内部结构缺陷,有效评估嵌岩桩体的完整性,因为它不会破坏材料的结构和结构的应用功效,并且测试速度快,质量检测距离远,因此工程应用比较多。
(1)超声检测原理。超声检测法又称为声波透射法。人耳能够听到20-20kHz频率的声波,超出这个范围时,人耳便无法听到,故这个频率范围的声波被称为超声波。
超声波检测原理是利用声波换能器发生人工激振,此激振发生的超声波在桩体介质中进行传输,再通过收波感受器接收这些介质传输的波信号,并分析其传输速率、频率和振幅等变化,进而分析揭示桩体介质的均匀性以及病害的性质、大小以及位置等信息。激振发生的超声波在桩体介质中传输,其传输波态会受到桩体介质特性调制影响,因此接收波较发射波会发生相关参数状态变化,通过变化状态模型反推,即可获得桩体介质的质量状态。
(2)声测管设置。超声波法仅能检测到收、发声测管的连接线两侧的窄带部分的混凝土结构质量。当桩径增大时,每组测管间的超声波检测范围占桩体横断面积比例相对就比较小,就无法充分反映出桩体整体质量。所以,声测管的数量和配置方式,影响决定检测范围。对于大径值桩体,一定要适当增加测管配置数量。通常说来,当桩径≤80cm时,应设置两根管子。声测管沿桩径配置,构成一个声测截面;桩径80-200cm时,声管不可低于3根,并且应均匀排列成等边三角形;桩径>200cm时,声管不可低于4根,且须均匀排列成方形,构成六个声测截面。案例桩基径值分别为230cm与200cm,所以,根据要求,须设置4根声测管。
测管材料多为金属管或塑料管,因为混凝土筑浇过程中的的较大作用力、钢筋笼的吊放以及混凝土所发生的水化热作用影响,很容易导致声测管形变甚至断裂,使检测无法开展。所以,案例声测管采用高强度钢管。为便于换能器在管内移动,测管内径一般比换能器外径应多出1-2cm。在混凝土施工过程中,声管设置应满足如下要求:
①应沿着桩断面外侧对称配置声管,尽可能等分桩体周长。
②声管尽可能选择相同材质、径值和尺寸钢管。其内径应在5-6cm。
③声管封闭且埋入桩底,管口须比桩顶面高出10cm以上并覆盖,以防止异物塞堵声管。每个管口的高度应一致。
④声测管的连接处应具备足够强度,确保声测管不会受力弯曲和脱落。连接位置应密实无渗漏,以保证混凝土筑浇时,不发生砂浆渗漏。接头应使用套管、套筒螺纹连接或焊接,不允许对焊,以保证管内不漏浆、不漏水、无焊渣。
⑤保持声管平行。因为声测管之间的距离随深度而变化,因此每个深度的声速仅能通过桩顶2根声管之间的距离进行计算。为降低误差,把声测管牢固扎绑或焊接于钢筋笼的内侧,相邻声管之间焊接水平撑杆,水平撑杆相同长度,以确保各声管之间准确定位和平行。
3.高桩码头嵌岩桩现场超声检测
3.1 测前准备
(1)声测管采用清水冲洗,浑浊水会显著影响声波衰减,迟延传输时间,给声波质量检测结果带来偏差。
(2)疏通声测管,确保换能器在管内上下平稳移动。
(3)相邻声管间距和声管内外径要准确测量,测量精度±1mm。
(4)依据质量检测桩的技术指标,匹配检测器。
(5)桩体要符合混凝土龄期和强度要求。为确保质量检测结果的可靠性,通常要求桩体强度应达到70%设计强度,并且不低于15MP。14d龄期以后,混凝土超声波速等特征参数的变化已基本趋于平缓,因此14d可作为检测龄期的参考标准。
3.2 现场质量检测
桩基现场质量检测过程通常有两个过程。首先,应用水平测量法,从下到上对桩体各质量检测断面开展逐一测量。进而找到声学表现异常的测量区域或测量点。然后通过加密平测、斜测或者扇形扫描测试,对异常点开展进一步质量检测,不仅可以验证普查结果,还可以进一步明确异常区域范围分布,为桩体完整性检测判断提供可靠根据。
(1)平测。以同一标高,同步升降换能器发送和收测声波,称作平测。
首先,将换能器放入某波面的2个声测管内,并将它们完全放至桩底,并保持相同的标高。然后以相同步长从下向上提起,由于在水平方向上换能器收波具有一定的方向性,为确保测量点间,波场能够充分覆盖桩体混凝土,防止漏测,相邻2个上下测量点的步长,不宜>250mm。在质量检测过程中,提升1次则检测1次,实时显示并记录波信号反应时程曲线。首波的声音和幅度读取时,同时显示阅读频谱曲线与主阈值。当同一桩内有4根及以上的声测管时,则每2根管为1个测试波面,分别进行检测。
平测能够发现缺陷区域在垂向上的状态、规格与严重程度,但是无法揭示病害在水平向上的状态、规格与严重程度,所以在桩体病害检测时,还要结合斜测或扇形扫测。
(2)斜测。以不同标高,保持换能器固定高度差,但同步升降测量称作斜测。
发现了异常测量点以后,可以先给予加密平测,验证异常点的异常状态,进而确定异常区域的纵向分布范围。之后通过斜测方法,进步检测异常区域病害的严重状态。斜测是使发射与接收换能器,在声测管中,以不同标高,保持换能器固定高度差,并以相同的步长,同步升降开展测试,而不是像平测那样,始终保持发波和收波换能器的相同高度差。
斜测有1面斜测和2面斜测之分,工程检测应用通常多采用2面斜测,以便于互检验证。2面斜测,是指第1次使射波换能器高于收波换能器,而第2次使射波换能器低于收波换能器,但是二者的绝对高度差值必须始终一致,否则测试结果将没有可比性。斜测可以在水平方向上缩小缺陷定位认识范围。
斜测发波和收波换能器的高度差量差异越大,越利于在水平方向上缩小缺陷定位认识范围,但这个高度差量差异越大,干扰信号越强,所获得的收波信号会变得越弱,越容易导致误判。因此高度差量并非差值越大越好。只能在确保信号良好的前提下,可适当调节设置其差值。
(3)扇形扫测。换能器一个高度固定,另一个基于一定高度差上下移动进行测量,称为扇形扫测。
作为辅助手段,当桩顶或桩底的斜测量范围有限时,或考虑降低换能器提升频率时,即可采用扇形扫测。
4.案例高桩码头嵌岩桩施工质量测量结果
4.1 混凝土桩体强度测量结果
以案例高桩码头的大部分嵌入水下斜坡面的嵌岩桩为例,每桩取2组混凝土试件,进行灌注嵌岩桩的桩体强度检测。其混凝土强度检测数据见表3。
表3 嵌入水下斜坡面的嵌岩桩混凝土强度检测数据(Mpa)
通过试件检测和计算分析,案例A1~A7大部分嵌入水下斜坡面的嵌岩桩混凝土强度,全部符合设计要求,评定为合格。
4.2 混凝土桩体完整性测量结果
案例高桩码头施工泊位存在混凝土灌注嵌岩桩共116根个。按照标准程序,采用超声波检测法,对桩体完整性一一给予检测,施检率达100%。结果为完整性属于Ⅰ类桩的96个,属于Ⅱ类桩的20个,不存在Ⅲ类和Ⅳ类桩。其中Ⅰ类和Ⅱ类桩可直接应用。IV类桩则需要给予强化处理,并经再次检测确认其载承力达到设计要求后,可允许应用。
5.结语
开展了内河高桩码头嵌岩桩施工质量检测技术研究。主要收获:
阐述了嵌岩桩强度检测方法。以桩体混凝土强度,作为衡量嵌岩桩强度质量的关键表征指标;浇筑过程中随机提取混凝土,制作试块,按标准养护28d龄期,开展抗压强度测量。
阐述了嵌岩桩完整性检测方法。大径值的灌注桩,通常应用超声检测法检测桩体的完整性;超声检测原理;声测管设置。现场超声检测:测前准备,平测,斜测,扇形扫测。
介绍了案例高桩码头嵌岩桩施工质量超声检测结果。A1~A7嵌入水下斜坡面的嵌岩桩混凝土强度,全部符合设计要求;嵌岩桩完整性检测结果为属于Ⅰ类桩的96个,属于Ⅱ类桩的20个,不存在Ⅲ类和Ⅳ类桩。