建筑机械技术在幕墙施工中的应用

2022-09-23黄国林

技术与市场 2022年9期

黄国林

(深圳粤源建设有限责任公司，广东深圳 518000)

1 建筑幕墙的特点

建筑幕墙为建筑的外维护结构，分为框架式幕墙和单元式幕墙，外挂于主体结构，由连接件与主体锚固、框架支撑体系、玻璃面板、密封胶等组成[1]。建筑门窗与幕墙将建筑美学、建筑功能、建筑节能、建筑结构等因素有机地统一起来，结合灯光设计，在城市中形成一道道亮丽的风景线。

2 幕墙施工

框架式幕墙是在施工现场安装主体锚固连接件、框架支撑体系、玻璃面板、注密封胶等，整个系统由各系统散件拼装完成[2]。材料运输至施工现场后，需要将各材料转运至施工面进行安装。连接件、框架支撑体为金属构件，其转运、保护相对容易。幕墙玻璃在施工过程中需要运送到不同的施工地点，因此需要使用到移动装置，普通的移动装置容易造成幕墙损坏，但使用特制的机械推车，这些问题就迎刃而解，对其转运可采用特制机械推车完成。

为实现上述目的，可采用特制机械推车移动装置(见图1～3)。该装置的底板顶端设置箱体，底板的底端外侧设置有两组收纳筒，收纳筒内侧延伸至收纳筒外侧设置有伸缩杆，收纳筒的一侧设置有转座，转座两侧延伸处套接有支撑杆，箱体的内部设置有多组夹板，夹板的顶端设置有把手，夹板的底端延伸至底板的内侧设置有卡条，卡条的顶端设置有等距均匀地延伸至内部的限位块，卡条的底端设置有压板，压板的底端设置有两组弹簧。

通过采用特制机械推车，工人可在装卸钢化幕墙时，从收纳筒中向外侧拉出伸缩杆，推动伸缩杆围绕转座转动，直至伸缩杆底部与地面贴合，此时运输装置更加平稳，也不会因为装卸钢化幕墙导致载具滑动，防止幕墙损坏。当将幕墙放置箱体时，可压下把手，使得压条挤压压板，从而夹板可以任意调位，放下把手，底端的弹簧复位，使得压条被限位块固定，从而达到固定夹板的目的，这种设计可以更加稳固钢化幕墙，防止幕墙转运时倾斜损坏幕墙。

3 特制机械推车在框架式幕墙施工中的应用

特制机械推车如图1～3所示，底板顶端设置箱体，底板的底端外侧设置有2组收纳筒，收纳筒内侧延伸至收纳筒外侧设置有伸缩杆，收纳筒的一侧设置有转座，转座两侧延伸处套接有支撑杆，这样使得在该装置移动时候可将伸缩杆收入收纳筒内，箱体的内部设置有多组夹板，夹板的顶端设置有把手，夹板的底端延伸至底板的内侧设置有卡条，卡条的顶端设置有等距均匀地延伸至底板内部的限位块，卡条的底端设置有压板，压板的底端设置有2组弹簧，这样可使卡条、限位块和压板相互配合，使得夹板固定，固定夹板更加方便。

转座的一侧延伸处设置有支撑杆，且伸缩杆的底端延伸至支撑杆的外壁，且支撑杆的外壁设有与伸缩杆相匹配的滑槽，支撑杆与地面接触位置处设置有防滑垫，支撑杆可在伸缩杆外侧的滑槽上移动，实现自由伸缩，防滑垫可使载具加大与地面的摩擦力，更加稳定。底板一侧的顶端设置有推杆，人工手持推杆配合滑轮移动至目的地，提高装置的便捷性，如图1所示。

1—底板；2—箱体；3—滑轮；4—收纳筒；5—转座；6—推杆；7—把手；12—伸缩杆；14—支撑杆。

底板的底端沿竖向中轴线对称设置有两组滑轮，滑轮可使得该装置移动更加便捷，如图2～3所示。

特制机械推车的工作原理为：固定该装置时，从收纳筒中向外侧的滑槽拉出收、缩支撑杆，推动收、缩支撑杆围绕转座转动，直至收、缩支撑杆底部与地面贴合，且支撑杆底端的防滑垫可加大与地面的摩擦力，此时运输装置停放更加的平稳。当将幕墙放置箱体时，可压下把手，使压条挤压压板，从而夹板可以任意调位，当放下把手夹板时，可使底端的弹簧的弹性向顶端推动压板，压板向顶端推动卡条，从而使卡条被限位块固定，因为夹板与卡条固定连接，所以夹板也被固定，此时夹板可固定放置在箱体内部的钢化玻璃。

1—底板；2—箱体；3—滑轮；7—把手；8—夹板。

8—夹板；9—限位块；10—卡条；11—弹簧；13—压板。

4 吊装机械设备在单元式幕墙施工中的应用

单元式幕墙是在施工现场将加工好的单元板块与主体结构连接固定。单元板块由加工厂加工制作完成，框架材料的拼接、玻璃面板的安装、注胶等工序都在工厂完成[3]。单元板块运输至施工现场后，将板块转运至施工面进行安装。单元幕墙的安装，可采用吊装机械设备进行，如图4(a)和图4(b)所示。

(a)吊装机械设备轴测图 (b)吊装机械设备左视图

吊装机械设备设置有防晃组件，当需要使用该吊装设备时，先启动电机，电机工作带动滑杆转动，以使滑杆呈竖直状态，接着将滑套套在滑杆上，并通过转动滑套，使卡块转入至卡槽内部，然后将紧固螺栓旋入至第一固定板和卡块的内部，以对卡块进行固定，而当第一挂钩带动物件上移时，其会带动滑套在滑杆上移动，而由于滑套和滑杆的限制，使得第一挂钩只能竖向移动，从而防止第一挂钩发生晃动，并提高了第一挂钩的稳定性。

吊装机械设备有限位组件，当需要将钢丝绳放入至第二挂钩内部时，使用者通过向上拉动拉板，以使限位杆从套筒内移出，且限位杆再次上移后其与套筒间会有间隙存在，然后使用者便可将钢丝绳通过两者间的间隙放入至第二挂钩内部，接着再松开拉板，此时弹簧复位并带动限位杆下移，以使限位杆伸入至套筒内部，使第二挂钩处于一个封闭状态，进而防止钢丝绳从第二挂钩内移出，使得钢丝绳能够拉扯住设备。

结合吊装机械设备图，对吊装机械设备的技术方案进行清楚、完整地描述。吊装机械设备底板的顶部一侧固定有2个支撑臂，2个支撑臂之间安装有悬臂，可对悬臂起到支撑作用，悬臂的一侧安装有导线轮，悬臂的底部设置有防晃组件，防止第一挂钩在上移过程中发生晃动，底板的顶部中间位置处安装有卷扬机，卷扬机的输出端连接有钢丝绳，以便松开或收卷钢丝绳，进而可使第一挂钩上移或下移，钢丝绳的一端通过导线轮连接有第一固定板，第一固定板的底部安装有第一挂钩，底板的一侧焊接有第二固定板，第二固定板的顶部合作有限位组件，第二固定板的一侧安装有第二挂钩，底板的顶部另一侧安装有配重块，底板的底部四周均安装有滚轮，由于滚轮的设置，进而方便吊装设备移动，而配重块放置在底板上后可提高其稳定性，防止在吊装过程中发生晃动。

防晃组件包括安装板和开设于第一固定板一侧的卡槽，安装板的外表面安装有电机，电机的输出端连接有滑杆，电机工作可带动滑杆转动，进而可使滑杆收纳至悬臂的下方，滑杆的外表面套接有滑套，滑套与滑杆滑动连接，滑杆的底端呈弧形，滑杆位于第一挂钩的一侧，便于滑套在滑杆上滑动，而滑套只能上下滑动进而可防止第一挂钩晃动，从而提高了物件的稳定性，使得物件能够稳定的被送至施工处，滑套的一侧固定有连杆，连杆的一端连接有延伸至卡槽内部的卡块，第一固定板的另一侧安装有延伸至卡块内部的紧固螺栓，卡块与卡槽相适配，卡块通过紧固螺栓与第一固定板拆卸连接，可使卡块卡入卡槽内部或从卡槽内移出，进而便于对卡块进行拆装，同时紧固螺栓可对卡块进行限位固定，防止卡块从卡槽内部随意移出如图5(a)所示。

限位组件包括有弹簧和设置于第二挂钩内部下方的套筒，弹簧的顶端固定有拉板，拉板的顶部连接有拉环，拉板的底部固定有延伸至第二挂钩内部的限位杆，便于使用者通过拉板拉动限位杆移动，限位杆的底端位于套筒的内部，限位杆的顶端位于弹簧的内部，便于限位杆伸入至套筒的内部，进而可使第二挂钩处于封闭状态，防止钢丝绳从第二挂钩上脱落，同时由于限位杆位于弹簧的内部，从而可防止弹簧形变弯曲，如图5(b)所示。

(a) (b)

工作原理：首先，使用者将该设备移动至施工处，然后接通电源，接着启动电机，电机工作带动滑杆转动，以使滑杆呈竖直状态，接着将滑套套在滑杆上，并通过转动滑套，使卡块转入至卡槽内部，然后将紧固螺栓旋入至第一固定板和卡块的内部，以对卡块进行固定，接着通过向上拉动拉板，以使限位杆从套筒内移出，且限位杆再次上移后与套筒间会有间隙存在，然后使用者便可将钢丝绳通过两者间的间隙放入至第二挂钩内部，接着再松开拉板，此时弹簧复位并带动限位杆下移，以使限位杆伸入至套筒内部，使第二挂钩处于一个封闭状态，进而防止钢丝绳从第二挂钩内移出，接着使用者将物件挂至在第一挂钩上，并启动卷扬机，卷扬机工作以收卷钢丝绳，钢丝绳被收卷后会带动第一挂钩和物件上移，同时第一挂钩会带动滑套在滑杆上移动，而由于滑套和滑杆的限制，使得第一挂钩只能竖向移动，从而防止第一挂钩发生晃动。吊装机械设备为组装式可移动设备，组装移动方便灵活，可为幕墙施工安装带来极大的便利。